Khusus Dalam Layanan Die Casting Dan Suku Cadang dengan Desain dan Pengembangan Profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Kota Humen, Dongguan, Cina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Perbedaan Antara Aluminium Die Casting Dan Gravity Casting

Publikasikan Waktu: Penulis: Editor Situs Kunjungi: 14435

Perbedaan Antara Aluminium Die Casting Dan Gravity Casting

Paduan aluminium banyak digunakan dalam pembuatan mobil, kedirgantaraan, pembuatan kapal dan bidang lainnya karena plastisitasnya yang baik, ketahanan terhadap korosi, dan bobotnya yang ringan. Dengan perkembangan industri manufaktur China, permintaan untuk paduan aluminium dan coran paduan aluminium meningkat, yang juga akan mendorong pengembangan industri pengecoran paduan aluminium. Saat ini, metode pengecoran paduan aluminium dibagi menjadi dua jenis: pengecoran tekanan dan pengecoran gravitasi. MINGHE akan menganalisa perbedaan dan karakteristik dari kedua proses casting tersebut secara detail.

Proses pengecoran paduan aluminium secara kasar dibagi menjadi dua jenis: pengecoran gravitasi dan pengecoran tekanan.

Pengecoran tekanan paduan aluminium mengacu pada proses menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan di bawah aksi kekuatan eksternal lainnya (tidak termasuk gravitasi). Pengecoran tekanan dibagi menjadi pengecoran tekanan tinggi dan pengecoran tekanan rendah.

Pengecoran bertekanan tinggi adalah yang biasa kita sebut die-casting. Aluminium cair dituangkan ke dalam ruang tekan, dan rongga cetakan diisi dengan kecepatan tinggi oleh tekanannya, dan aluminium cair dipadatkan di bawah tekanan untuk membentuk coran aluminium.

Karakteristik die casting paduan aluminium adalah:

  • Permukaan akhir produk bagus, umumnya mencapai Ra6.3 atau bahkan Ra1.6.
  • Tidak ada perlakuan panas yang diperbolehkan.
  • Produk ini memiliki sesak udara yang tinggi, kekuatan pengecoran yang tinggi dan kekerasan permukaan, tetapi elongasi yang rendah.
  • Biaya cetakan tinggi dan masa pakainya pendek.
  • Efisiensi produksi yang tinggi.
  • Bagian berdinding tipis dapat diproduksi dengan tunjangan pemesinan kecil.

Pengecoran gravitasi paduan aluminium mengacu pada proses menyuntikkan aluminium cair ke dalam cetakan di bawah aksi gravitasi bumi. Pengecoran gravitasi dibagi menjadi: pengecoran pasir, pengecoran logam (cetakan baja), pengecoran busa yang hilang, dll.

Sekarang yang paling banyak digunakan adalah pengecoran cetakan logam (steel mould). Cetakan terbuat dari baja paduan tahan panas. Kekuatan, ukuran dan tampilan coran aluminium cor lebih tinggi daripada proses pengecoran lainnya.

Aluminium cair pengecoran gravitasi umumnya dituangkan ke dalam gerbang secara manual, dan rongga diisi dengan berat logam cair, habis, didinginkan, dan cetakan dibuka sampai sampel diperoleh. Aliran proses umumnya: peleburan aluminium cair, pengisian casting, melelahkan, Pendinginan, pembukaan cetakan, pembersihan, perlakuan panas, pemrosesan.

Karakteristik pengecoran gravitasi paduan aluminium adalah:

  • Permukaan akhir produk tidak tinggi, dan mudah untuk menghasilkan lubang setelah peledakan tembakan.
  • Ada beberapa pori-pori di dalam pengecoran aluminium, yang dapat diberi perlakuan panas.
  • Produk memiliki kekompakan rendah dan kekuatan lebih lemah, tetapi perpanjangan tinggi.
  • Biaya cetakan rendah, dan cetakan memiliki masa pakai yang lama.
  • Efisiensi produksi rendah, yang meningkatkan biaya produksi.
  • Prosesnya relatif sederhana dan tidak cocok untuk produksi bagian berdinding tipis.

Saat memilih proses mana untuk menghasilkan produk, pilihannya terutama didasarkan pada ketebalan dinding benda kerja. Ketika ketebalan dinding produk lebih besar dari 8mm, die casting akan menyebabkan banyak pori-pori di dinding, sehingga produk yang lebih tebal dapat diselesaikan dengan pengecoran gravitasi. .


Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak ulangPerbedaan Antara Aluminium Die Casting Dan Gravity Casting 


Perusahaan Pengecoran Minghe berdedikasi untuk memproduksi dan menyediakan Suku Cadang Pengecoran berkualitas dan berkinerja tinggi (kisaran suku cadang die casting logam terutama meliputi: Pengecoran Die Dinding Tipis,Die Casting Kamar Panas,Die Casting Ruang Dingin), Layanan Bulat (Layanan Die Casting,Mesin Cnc,Pembuatan cetakan, Perawatan Permukaan). Setiap pengecoran aluminium kustom, magnesium atau Zamak / seng die casting dan persyaratan coran lainnya dipersilakan untuk menghubungi kami.

TOKO PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kendali ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5-sumbu, dan fasilitas lainnya, mulai dari blaster hingga mesin cuci Ultra Sonic.Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga profesional tim insinyur berpengalaman, operator dan inspektur untuk membuat desain pelanggan menjadi kenyataan.

DIE CASTING ALUMINIUM KUAT DENGAN ISO90012015

Produsen kontrak die casting. Kemampuannya termasuk bagian die casting aluminium ruang dingin mulai dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., pengaturan perubahan cepat, dan pemesinan. Layanan bernilai tambah termasuk pemolesan, penggetaran, penghalusan, peledakan tembakan, pengecatan, pelapisan, pelapisan, perakitan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan termasuk paduan seperti 360, 380, 383, dan 413.

PARTS DIE CASTING ZINC SEMPURNA DI CHINA

Bantuan desain die casting seng / layanan rekayasa serentak. Produsen kustom pengecoran mati seng presisi. Pengecoran miniatur, coran die tekanan tinggi, coran cetakan multi-slide, coran cetakan konvensional, die unit dan die casting independen dan coran tertutup rongga dapat diproduksi. Pengecoran dapat diproduksi dengan panjang dan lebar hingga 24 inci dalam toleransi +/-0.0005 inci.  

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 dari magnesium die cast dan pembuatan cetakan

Produsen magnesium die cast bersertifikat ISO 9001: 2015, Kemampuan termasuk die casting magnesium bertekanan tinggi hingga 200 ton ruang panas & 3000 ton ruang dingin, desain perkakas, pemolesan, pencetakan, permesinan, pengecatan bubuk & cair, QA penuh dengan kemampuan CMM , perakitan, pengemasan & pengiriman.

Pengecoran Minghe Pengecoran Tambahan Layanan-penuangan investasi dll

bersertifikat ITAF16949. Layanan Pengecoran Tambahan Termasuk pemilihan investasi,pengecoran pasir,Pengecoran gravitasi, Pengecoran Busa Hilang,Pengecoran Sentrifugal,Pengecoran Vakum,Pengecoran Cetakan Permanen,. Kemampuan termasuk EDI, bantuan teknik, pemodelan solid dan pemrosesan sekunder.

Studi Kasus Aplikasi Bagian Casting

Industri Pengecoran Studi Kasus Suku Cadang untuk: Mobil, Sepeda, Pesawat Terbang, Alat Musik, Perahu, Perangkat Optik, Sensor, Model, Perangkat Elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Furnitur, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Perangkat Medis, Perangkat Fotografi, Robot, Patung, Peralatan Suara, Peralatan Olahraga, Perkakas, Mainan, dan lainnya. 


Apa yang dapat kami bantu untuk Anda lakukan selanjutnya?

Pergi Ke Beranda Untuk Die Casting Cina

Bagian casting-Cari tahu apa yang telah kita lakukan.

→Tips Terkait Tentang Layanan Die Casting


By Produsen Die Casting Minghe |Kategori: Artikel Bermanfaat |Bahan Tags: , , , , , ,Pengecoran Perunggu,Video Transmisi,sejarah perusahaan,Aluminium Die Casting |Komentar Dinonaktifkan

Keuntungan Casting MingHeHe

  • Perangkat lunak desain Casting yang komprehensif dan insinyur yang terampil memungkinkan sampel dilakukan dalam waktu 15-25 hari
  • Set lengkap peralatan inspeksi & kontrol kualitas membuat produk Die Casting yang sangat baik
  • Proses pengiriman yang baik dan jaminan pemasok yang baik kami selalu dapat mengirimkan barang Die Casting tepat waktu
  • Dari prototipe hingga bagian akhir, unggah file CAD Anda, kutipan cepat dan profesional dalam 1-24 jam
  • Kemampuan luas untuk merancang prototipe atau manufaktur besar-besaran menggunakan suku cadang Die Casting
  • Teknik Die Casting Canggih (Mesin 180-3000T, Mesin Cnc, CMM) memproses berbagai bahan logam & plastik

Artikel Bermanfaat

Perkiraan Pemasangan Dan Pemesinan NC Dari Ellipse Gear

Roda gigi oval banyak digunakan dalam industri mesin dan instrumen otomatis, dan merupakan jenis roda gigi non-c .

Peran Dan Bidang Aplikasi Selubung Teleskopik Silinder

Selubung teleskopik silinder adalah komponen pelindung yang dipasang pada silinder oli, silinder

Bagaimana mewujudkan pendinginan dan pendinginan dengan air, bukan minyak

Minyak pendingin adalah media pendingin yang paling banyak digunakan dalam proses pendinginan perlakuan panas untuk al

Inovasi dan Praktik Teknologi Pretreatment Logam Panas

Shougang International Engineering Co., Ltd. memiliki sejumlah teknologi yang dipatenkan untuk besi cair d

Langkah-langkah untuk mengurangi kandungan hidrogen, oksigen, dan nitrogen dalam baja

Umumnya, baja bersih mengacu pada kelas baja yang memiliki kandungan rendah dari lima elemen pengotor utama

"Alkali" dan "Magnesium" untuk meningkatkan kinerja pelet

Pelet teroksidasi memiliki kekuatan mekanik dan sifat metalurgi yang baik, dan telah menjadi

Satu meja untuk memahami perlakuan panas produk baja

Satu meja untuk memahami perlakuan panas produk baja

Standar penerimaan cetakan paling lengkap dalam sejarah!

1. Penampilan, ukuran dan kecocokan produk yang dicetak 1. Cacat pada permukaan produk tidak diperbolehkan

Analisis dan Peningkatan Cacat Umum Pengecoran Katup

1. Stoma Ini adalah rongga kecil yang dibentuk oleh gas yang tidak keluar selama pemadatan

Kumpulan cacat umum dan tindakan pencegahan dalam karburasi dan pendinginan

Carburizing dan quenching sebenarnya merupakan proses komposit, yaitu carburizing + quenching. Kami dari

Proses grafitisasi besi cor dan faktor-faktor yang mempengaruhi grafitisasi besi cor

Proses pembentukan grafit pada besi tuang disebut proses grafitisasi. Proses dasar

Karakteristik dan penggunaan 24 baja mati mekanis yang umum digunakan

1. Baja struktural karbon 45 berkualitas tinggi, karbon menengah yang paling umum digunakan padam dan temper

Bagaimana memastikan stabilitas sistem pasir hijau?

Karena perubahan kondisi produksi dan lingkungan, parameter casting lainnya akan masuk

Ratusan slogan 6s untuk produksi dan manajemen keselamatan di bengkel pengecoran

TP-01 Membangun sistem untuk mencegah semua bencana, kegagalan, cacat, dan pemborosan TP-02 Menghilangkan semua kerugian

Ringkasan faktor perubahan dan metode kontrol jenis tanur sembur

Jenis operasi tanur sembur normal dicirikan oleh permukaan dinding bagian dalam yang halus dan sla yang stabil

Beberapa masalah yang harus diperhatikan dalam pengecoran pasir natrium silikat:

1 Apa faktor yang mempengaruhi "penuaan" gelas air? Cara menghilangkan "penuaan" air

Sepuluh keterampilan dan tiga tanggung jawab untuk pemimpin tim perusahaan manufaktur untuk menangani masalah produksi!

Pemimpin tim dalam lokakarya adalah jembatan komunikasi utama antara perusahaan dan produk

Langkah-langkah dan Saran untuk Memecahkan Porositas Subkutan dari Coran

Pembentukan pori-pori subkutan adalah reaksi komprehensif dari operasi yang tidak tepat dari berbagai li

empat gejala kematian membunuh usaha pengecoran kecil dan menengah

Mimpi itu indah, tapi kenyataan itu kejam. Jika perusahaan kecil, terutama perusahaan kecil di timur

Desain Dan Aplikasi Hot Runner Untuk Zinc Die Casting

Karena kebutuhan untuk mengontrol masalah kualitas, penggunaan tungku peleburan pusat untuk mendaur ulang pelari

Cara Menghitung Harga Suku Cadang Dan Cetakan Die Casting

Ada banyak cara untuk menyelesaikan cetakan, dan mereka tidak sama. Tapi mereka semua memiliki satu hal dalam co

Perbedaan Antara Aluminium Die Casting Dan Gravity Casting

Paduan aluminium banyak digunakan dalam pembuatan mobil, kedirgantaraan, pembuatan kapal dan bidang lainnya

Standar Terlengkap Untuk Penerimaan Cetakan

Umumnya, panjang tanda las perforasi melingkar tidak lebih dari 5mm, dan panjang spesifikasi

Bidang Aplikasi yang Memperluas Die Casting Paduan Aluminium

Sejak 1990-an, industri die-casting China telah mencapai perkembangan yang luar biasa dan telah berkembang menjadi

Paduan Aluminium Dan Manajemen Bahan Bantu Dalam Produksi Die Casting

Karena kandungan gas dan persyaratan titik keras paduan aluminium, rencana produksi aluminium ingot

Karakteristik Dan Klasifikasi Bahan Paduan Aluminium Die-Cast

Paduan aluminium die-cast memiliki kekuatan spesifik yang tinggi, ketahanan korosi yang baik, konduktivitas listrik

Klasifikasi Mesin Die Casting dan Prosedur Operasional

Mesin die-casting adalah peralatan teknis dasar yang penting dalam produksi die-casting, yang memiliki:

Pengaruh Bor dan Nikel Terhadap Ketahanan Kerusakan Termal Baja Die Casting 4Cr5Mo2V

4Cr5 Mo2V adalah die-casting die steel yang umum digunakan. Dalam proses paduan aluminium die-casting, du

Jenis Kegagalan Umum Dan Penyebab Perkakas Die Casting

Cetakan dilemparkan saat digunakan, dan beberapa kegagalan dan kerusakan sering terjadi, dan penggunaan yang sangat serius

Tiga Jenis Skema Peleburan Dan Penuangan Untuk Besi Ulet

Pasir resin furan umumnya digunakan sebagai bahan cetakan untuk pengecoran besi ulet skala besar pro

20 Jenis Permesinan Logam Dan Pengenalan Teknologi Pembentukan

Artikel ini memperkenalkan 20 jenis metode pembuatan logam dan interpretasinya secara rinci.D

Perbandingan Kinerja Pemesinan Antara CNC Dan RP

Dalam lima belas tahun terakhir, kemajuan signifikan telah dibuat dalam replikasi prototipe. Awalnya, saya

Diagnosis Komprehensif Dan Kontrol Kualitas Die Casting Aluminium Mobil

Dengan terus berkembangnya olahraga dan ilmu pengetahuan dan teknologi, standar hidup masyarakat terus meningkat

Pemeliharaan Harian Dan Perlindungan Keamanan Cetakan

Sebagai alat produksi terpenting dari pabrik die-casting, alat ini menentukan bentuk, spesifikasi,

Teknologi Penguatan Dan Modifikasi Permukaan Perlakuan Panas Cetakan

Proses shot peening cetakan dan proses action shot peening adalah proses mengeluarkan sejumlah besar proyek

Poin Kunci Untuk Produksi Dan Penggunaan Cetakan Die-Casting Paduan Aluminium Aluminum

Cetakan die-casting paduan aluminium memiliki persyaratan teknis tinggi dan biaya tinggi, yang merupakan salah satu:

Proses Pemesinan Perkakas Dan Hal-hal yang Perlu Diperhatikan

2D, pemesinan kasar profil 3D, pemesinan pesawat non-pemasangan non-kerja (termasuk pelat pengaman)

Diagnosis Komprehensif Dan Kontrol Kualitas Die Casting Aluminium Mobil

Dengan terus berkembangnya olahraga dan ilmu pengetahuan dan teknologi, standar hidup masyarakat terus meningkat

Teknologi Die Casting Vakum / Kekuatan Dan Ketangguhan Tinggi

Teknologi die-casting vakum tinggi mengacu pada logam cair yang mengisi rongga cetakan dengan sangat tinggi

Solusi Dan Tindakan Pencegahan Untuk Aluminium Die Casting 10 Cacat Utama

Ada garis-garis pada permukaan casting yang konsisten dengan arah aliran m

Penggunaan Dan Pemeliharaan Pompa Air Pertanian

Pompa air pertanian banyak digunakan. Cara menggunakan dan merawat pompa air pertanian dengan benar

Keuntungan Dan Kerugian Pasar Radiator Aluminium Die-Cast

Pada 1980-an, negara saya mengembangkan radiator aluminium; pada 1990-an, negara saya memberi perhatian besar

Pencairan Dan Perawatan ADC12

Memastikan kualitas peleburan paduan aluminium die-casting adalah langkah terpenting dalam die-castin

Desain Dan Pembuatan Stamping Mobil Dies

Stamping mobil mati sangat penting untuk industri manufaktur mobil. De awal

Optimasi dan Penerapan Skema Die Casting ETC Throttle Aluminium Shell Casting Berbasis MAGMASOFT

Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan ekonomi global, permintaan untuk paduan aluminium otomotif

Keuntungan Dan Kerugian Proses Pengecoran Aluminium Aluminum

Karena unsur yang berbeda dari setiap kelompok paduan aluminium, sifat fisik dan kimia

Teknologi Produksi Pengolahan Aluminium Daur Ulang Dan Arah Pengembangan

Penggunaan kembali sumber daya merupakan sarana penting untuk membangun produk yang "ramah lingkungan, hijau"

Tujuh Masalah Dan Solusi Cacat Pengecoran Permukaan

Permukaan casting adalah regangan berbentuk garis sepanjang arah pembukaan cetakan, dengan de tertentu

Metode Dan Langkah Desain Stamping Die

Ada banyak jenis cetakan, yang dapat dibagi menjadi: Cetakan logam berdasarkan tujuan pemrosesan dan

Masalah dan Solusi Cacat Internal Aluminium Alloy Die Castings

Inspeksi penampilan atau inspeksi metalografi selama pemrosesan mekanis atau setelah CNC mac

Fitur Dan Tindakan Pencegahan Mesin Bubut CNC

Teknologi pemesinan mesin bubut CNC mirip dengan mesin bubut biasa, tetapi karena mesin bubut CNC

Penelitian tentang Struktur dan Kinerja Sub-frame Belakang Paduan Aluminium Pengecoran Tekanan Rendah

Saat dunia semakin memperhatikan masalah pencemaran lingkungan, perusahaan otomotif

Komposisi Dan Fungsi Presisi Stamping Die

Semua orang tahu bahwa pemrosesan bagian stamping presisi tidak dapat dipisahkan dari stamping die. NS

Empat Jenis Dan Lingkup Aplikasi Mesin CNC Skala Besar

Di atas adalah beberapa pengenalan jenis dan ruang lingkup aplikasi pemesinan CNC skala besar. Saya

Fungsi Utama Poros Untuk Pemesinan Bagian Non-Standar

Suku cadang presisi non-standar canggih Peralatan permesinan Cnc dan peralatan pengujian, Cnc Ma . canggih

Proses perawatan peleburan besi cor nodular dan hal-hal yang perlu diperhatikan

Perlakuan paduan besi cor dapat ditelusuri kembali ke tahun 1930-an dan 1940-an. Perlakuan paduan

Metode pemeriksaan kualitas permukaan dan internal dari coran

Inspeksi coran terutama mencakup inspeksi ukuran, inspeksi visual penampilan dan permukaan

Persyaratan Kualitas Dan Pemilihan Pelat Baja Tipis Untuk Mobil

Saat ini, permukaan pelat baja tipis domestik terutama mengalami goresan, karat, lubang dan

Tren Penelitian Perlakuan Panas Baja Berkekuatan Tinggi, Baja DP Dan Baja Martensit

Dengan meningkatnya kekuatan bahan baja, martensit digunakan dalam berbagai baja. Namun, karena

Tren Penelitian Dalam Perlakuan Panas Paduan Tahan Panas Dan Paduan Super

Salah satu masalah yang paling penting untuk pengembangan 700 suhu uap set generator A-USC

Pengukuran Suhu Dan Kontrol Pengecoran Presisi

Produsen pengecoran presisi yang sukses mengetahui pentingnya kontrol proses untuk produksi

Penyebab Retak Panas Dan Dingin Saat Pengecoran Roda

Karena persyaratan kualitas tinggi roda mobil, strukturnya cocok untuk tekanan rendah

Memperbaiki Metode Pengelasan Dan Pengalaman Beberapa Cacat Pengecoran Baja Umum

Artikel ini memperkenalkan cacat pengecoran baja katup umum dan metode pengelasan perbaikan. ulasan ilmiah

Ensiklopedia Kontrol dan Cacat Kualitas Pendingin

Setelah pendinginan, kekuatan, kekerasan, dan ketahanan aus bagian baja dapat ditingkatkan, tetapi:

Bahan Baja Dan Karakteristik Untuk Pemesinan Umum

45 baja struktural karbon berkualitas tinggi, karbon menengah yang paling umum digunakan dipadamkan dan ditempa

Tindakan Pencegahan Untuk Pengecoran Pasir Kaca Air

Gelas air yang baru disiapkan adalah solusi yang tepat. Namun, selama proses penyimpanan, silika

Penelitian Dan Pengembangan Stainless Steel Medis Di Cina

Stainless steel adalah sejenis bahan baja khusus. Kandungan Cr dalam baja harus melebihi 12% untuk

Tren Perkembangan Pengecoran Mobil Dan Teknologi Manufakturnya

Pengecoran adalah salah satu metode pembentukan logam tertua. Sekitar 15% sampai 20% dari suku cadang mobil adalah casti

Proses Perlakuan Panas Baja Tahan Karat Mangan Tinggi Dan Nikel Rendah

Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan pesat ekonomi China, permintaan baja tahan karat telah meningkat

Metode Deteksi Cacat Untuk Bagian Tempa, Coran Baja Dan Poros Engkol

Deteksi cacat pegas tegangan: Pertama, tarik pegas (gunakan mesin tegangan jika perlu ne

Analisis Stamping Aluminium Dan Poin Utama Pemilihan Minyak Stamping

Sifat kimia aluminium relatif aktif, dan mudah bereaksi secara kimia dengan a

Sol Silika Stainless Steel Dan Proses Pengecoran Presisi

Keuntungan lain dari metode pengecoran investasi adalah dapat menghasilkan coran kompleks dari berbagai a

Aplikasi Proses Dan Penelitian Metode Pengecoran Pasir Resin

Dibandingkan dengan proses pengecoran kering pasir tanah liat, proses pengecoran pasir resin yang mengeras sendiri memiliki t

Tiga Kunci Untuk Meningkatkan Tingkat Spheroidization Dan Kebulatan Grafit Besi Ulet

Tanah jarang memiliki dua efek menguntungkan dalam besi cair: satu adalah desulfurisasi dan degassing, bermain

Penelitian Tentang Pengelasan Bersama NiCrMoV Sifat Baja Dan Struktur Mikro Yang Berbeda

Rotor adalah salah satu komponen inti dari peralatan turbin uap besar. Saat ini, ada utama

Klasifikasi Baja Tahan Panas Dan Paduan Tahan Panas

Bahan tahan panas seperti baja tahan panas dan paduan tahan panas banyak digunakan dalam c

Baja Non-Padam Dan Tempered Baru Untuk Mobil

Penggunaan baja yang tidak dipadamkan dan ditempa sebagai pengganti baja yang dipadamkan dan ditempa untuk memproduksi var

Teknologi Hemat Energi Dan Peningkatan Efisiensi Untuk Perlakuan Panas Roda Gigi Tugas Berat

Penghematan energi dan peningkatan efisiensi adalah topik penting di bidang perlakuan panas roda gigi. Dia

Metode Dan Aplikasi Pengecoran Cetakan Besi Berlapis Pasir

Pengecoran lapis pasir cetakan besi adalah proses pengecoran di mana lapisan tipis pasir ditutupi

Skema Desain Rekonstruksi Pasir Resin Di Pengecoran Kecil

Saat ini, pengecoran kecil menempati posisi penting dalam produksi pengecoran negara saya, tetapi untuk

Struktur Mikro Dan Sifat Mekanik Bagian Struktur Chassis Aluminium Mobil

Struktur sasis mobil ditunjukkan pada Gambar 1. Ukuran garis besarnya adalah 677.79mm×115.40mm×232.42mm

Bahan Umum Tubuh Katup Dan Berbagai Bahan Analisis Perlakuan Panas

Untuk perlakuan panas baja karbon berkualitas tinggi, badan katup baja tempa No. 35 diambil

Efek Perawatan Solusi Pada Haynes282 Struktur Mikro Dan Kekerasan Paduan Tahan Panas

Paduan Haynes adalah paduan tahan panas suhu tinggi yang diperkuat dengan penuaan Ni-Cr-Co-Mo yang dikembangkan oleh

17 Alasan Dan Pengendalian Spheroidization yang Buruk

Pada tahun 1960-an dan 1970-an, kubah terutama digunakan untuk memproduksi besi ulet, karena kualitas yang buruk dari

Contoh Aplikasi Pasir Kromit Dalam Produksi Pengecoran

Pasir kromit termasuk dalam kategori pasir khusus dalam bahan pemodelan. Komposisi mineral utamanya

Pengaruh Pita Berbutir Halus Pada Batang Tempa Paduan 690 Pada Struktur Pipa Jadi

Paduan 690 adalah paduan tahan korosi berbasis nikel. Ini tidak hanya memiliki korosi tegangan yang sangat baik cr

Penyebab Dan Pengendalian Retak Punching Pada Lembaran Galvanis

Proses produksi jalur galvanis adalah: koil dingin → degreasing → anil terus menerus

Sadari Pemanasan dan Pendinginan Induksi Baja Berkecepatan Tinggi

Kecepatan pemanasan pemanasan induksi berkisar dari puluhan derajat per detik hingga ratusan derajat

Kontrol Suasana Selama Proses Sintering Baja Sinter Dan Kinerjanya

Jika hanya sintering baja yang mengandung karbon yang dipertimbangkan, atmosfer sintering yang digunakan dalam

Tempering Dan Pendinginan Besi Cor

Yang disebut quenching adalah untuk menurunkan suhu material dari daerah austenit pada a

Proses Perlakuan Panas Dari 45 Pendinginan Dan Tempering Baja

Quenching dan tempering adalah perlakuan panas ganda dari pendinginan dan temper suhu tinggi, dan temperature

Status Saat Ini Dan Perkembangan Besi Cor Nodular Dan Agen Spheroidizing

Bahkan dalam penurunan ekonomi, besi ulet masih berkembang. Beberapa orang menyebut besi ulet sebagai kemenangan

Produksi dan Aplikasi Casting Wheel Grinder

Dengan perubahan situasi ekonomi internasional dan domestik, persaingan pasar telah menjadi

Sejarah Dan Tren Proses Pengecoran Logam Semi Padat

Sejak 1971, DBSpencer dan MCFlemings dari Massachusetts Institute of Technology di Amerika Serikat

Kombinasi Lapisan Serbuk Untuk Pengecoran Dan Proses Pelapisan Aliran Efisiensi Tinggi

Pelapis pengecoran diterapkan pada sebagian besar proses produksi pengecoran dan memainkan peran penting dalam

Keterampilan Aplikasi Deteksi Cacat Ultrasonik Untuk Tempa Dan Coran

Karena butiran kasar, permeabilitas suara yang buruk dan rasio coran signal-to-noise yang rendah, itu adalah d