Pengecoran Sentrifugal
Apa itu Pengecoran Sentrifugal?
Pengecoran Sentrifugal adalah teknik dan metode penyuntikan logam cair ke dalam cetakan yang berputar dengan kecepatan tinggi, sehingga logam cair tersebut bergerak secara sentrifugal untuk mengisi cetakan dan membentuk pengecoran. Karena gerakan sentrifugal, logam cair dapat mengisi cetakan dengan baik dalam arah radial dan membentuk permukaan bebas pengecoran; lubang bagian dalam silinder dapat diperoleh tanpa inti; akan sangat membantu untuk menghilangkan gas dan inklusi dalam logam cair; itu mempengaruhi logam Proses kristalisasi meningkatkan sifat mekanik dan fisik dari casting.
Menurut posisi spasial sumbu rotasi cetakan, pengecoran sentrifugal umum dapat dibagi menjadi pengecoran sentrifugal horizontal dan pengecoran sentrifugal vertikal. Pengecoran sentrifugal bila sumbu putaran cetakan dalam keadaan mendatar atau bila sudut dengan garis horizontal kecil (4°) disebut pengecoran sentrifugal horizontal. Pengecoran sentrifugal ketika sumbu rotasi cetakan dalam keadaan vertikal disebut pengecoran sentrifugal vertikal. Pengecoran sentrifugal di mana sumbu rotasi cetakan memiliki sudut besar dengan garis horizontal dan vertikal disebut pengecoran sentrifugal sumbu miring, tetapi jarang digunakan.
Bidang Aplikasi Pengecoran Sentrifugal
Pengecoran dengan manfaat produksi yang signifikan meliputi:
- - Gulungan besi cor bimetal;
- - Meja rol baja tahan panas di bagian bawah tungku pemanas;
- - Pipa baja seamless baja khusus;
- - Drum rem, ring piston kosong, roda cacing paduan tembaga;
- - Coran berbentuk khusus seperti impeler, gigi palsu logam, meson emas dan perak, katup kecil dan rotor motor aluminium cor.
Pengecoran sentrifugal pertama kali digunakan untuk memproduksi pipa cor, dan kemudian proses ini berkembang pesat. Di rumah dan di luar negeri, proses pengecoran sentrifugal digunakan dalam metalurgi, pertambangan, transportasi, irigasi dan mesin drainase, penerbangan, pertahanan nasional, mobil dan industri lainnya untuk menghasilkan baja, besi dan coran paduan karbon non-ferrous. Di antara mereka, produksi coran seperti pipa besi cor sentrifugal, liner silinder mesin pembakaran internal dan lengan poros adalah yang paling umum. Untuk beberapa alat pembentuk dan pengecoran roda gigi, penuangan gaya sentrifugal juga dapat digunakan untuk cangkang cetakan cair, yang tidak hanya dapat meningkatkan akurasi pengecoran, tetapi juga meningkatkan sifat mekanik pengecoran.
Pengecoran dengan hasil produksi yang besar antara lain:
- - Pipa besi: Hampir 1/2 dari total output tahunan besi ulet di dunia adalah pipa besi yang diproduksi oleh pengecoran sentrifugal
- - Liner silinder mesin diesel dan mesin bensin
- - Berbagai jenis selongsong baja dan pipa baja
- - Lengan tembaga belakang baja bimetal, bantalan semak dari berbagai paduan
- - Drum mesin kertas
Didirikan pada tahun 1995, China Minghe Casting adalah unit perumusan standar industri untuk cetakan pembentuk pola untuk pengecoran sentrifugal. Minghe terletak di ibukota industri dunia-Dongguan, Cina. Ini adalah perusahaan teknologi tinggi di Provinsi Guangdong. Memiliki bengkel produksi dengan luas bangunan 18,000 meter persegi. Itu dilengkapi dengan peralatan untuk penelitian dan pengembangan, desain, pengecoran, permesinan, perakitan, dan perawatan permukaan. Ini adalah pusat R&D Dongguan dan Pusat Teknologi. Minghe Casting sekarang memiliki 6 paten penemuan dan 20 paten model utilitas. Ini adalah perusahaan merek dagang di Provinsi Guangdong. Perusahaan ini memiliki lebih dari 230 karyawan, termasuk 36 insinyur desain cetakan dan 39 teknisi; ini memiliki 40 peralatan pemrosesan CNC dan peralatan pemrosesan umum. 28 unit, 3 mesin pengukur koordinat, dan 1 pemindai terbalik. Menggunakan desain tiga dimensi komputer, pemrograman, teknologi pemrosesan berbantuan komputer, menggunakan metode FM untuk membuang blanko cetakan aluminium, dikombinasikan dengan Minghe Casting menciptakan teknologi pelapisan permukaan TEFLON (TEFLON) dan anak perusahaan Minghe Powder Coating Factory, sehingga kualitas cetakan, presisi, efisiensi, Kehidupan pelayanan dapat memenuhi kebutuhan pelanggan. Staf teknis perusahaan memandu perakitan cetakan, penggunaan, produksi percobaan, perawatan gratis, dan dapat menyediakan set lengkap teknologi pengecoran sentrifugal sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Fitur Pengecoran Sentrifugal
- – Hampir tidak ada konsumsi logam dalam sistem gating dan sistem riser, yang meningkatkan laju produksi proses;
- – Inti tidak digunakan dalam produksi coran berongga, sehingga kemampuan pengisian logam dapat sangat ditingkatkan saat memproduksi coran tabung panjang, rasio ketebalan dinding coran dengan panjang atau diameter dapat dikurangi, dan proses produksi pengecoran lengan dan tabung dapat disederhanakan;
- - Pengecoran memiliki kepadatan tinggi, sedikit cacat seperti pori-pori dan inklusi terak, dan sifat mekanik yang tinggi;
- - Lebih mudah untuk memproduksi coran logam komposit barel dan lengan, seperti lengan tembaga yang didukung baja, gulungan bimetalik, dll .; saat membentuk coran, gerakan sentrifugal dapat digunakan untuk meningkatkan kemampuan pengisian logam, sehingga coran berdinding tipis dapat diproduksi.
- – Ada batasan tertentu saat digunakan dalam produksi coran berbentuk khusus.
- – Diameter lubang bagian dalam casting tidak akurat, permukaan lubang bagian dalam relatif kasar, kualitasnya buruk, dan tunjangan pemesinan besar;
- – Pengecoran rentan terhadap pemisahan berat jenis, sehingga tidak cocok untuk benda tuang yang rentan terhadap pemisahan berat jenis (seperti perunggu timbal), dan terutama tidak cocok untuk pengecoran paduan dengan pengotor yang lebih besar dari logam cair.
Berbagai Jenis Skenario Produksi Pengecoran Sentrifugal
Minghe selalu mematuhi persyaratan pelanggan dan standar layanan perusahaan. Dalam setiap tautan desain cetakan, perakitan cetakan, debugging cetakan, produksi percobaan cetakan, proses pengecoran, dll., ada insinyur khusus untuk membuat Anda tetap di telepon;
| Skenario Pembuatan Pengecoran Sentrifugal1 ▶ |
| Skenario Manufaktur Pengecoran Sentrifugal2 ▶ |
| Skenario Pembuatan Pengecoran Sentrifugal3 ▶ |
| Skenario Pembuatan Pengecoran Sentrifugal4▶ |
| Skenario Pembuatan Pengecoran Sentrifugal5▶ |
| Skenario Pembuatan Pengecoran Sentrifugal6▶ |
| Skenario Pembuatan Pengecoran Sentrifugal7 ▶ |
| Skenario Pembuatan Pengecoran Sentrifugal8▶ |
| Skenario Pembuatan Pengecoran Sentrifugal9 ▶ |
| Skenario Pembuatan Pengecoran Sentrifugal10▶ |
| Skenario Pembuatan Pengecoran Sentrifugal11 ▶ |
| Skenario Pembuatan Pengecoran Sentrifugal12▶ |
Studi Kasus Minghe Pengecoran Sentrifugal
Layanan fabrikasi Minghe Casting tersedia untuk desain hingga kenyataan dan produksi volume rendah hingga tinggi dari bagian die casting Anda, bagian pengecoran pasir, bagian pengecoran investasi, bagian pengecoran logam, bagian pengecoran busa yang hilang dan banyak lagi.
Pergi Untuk Melihat Lebih Banyak Studi Kasus Bagian Pengecoran >>>
Pilih Pemasok Pengecoran Sentrifugal Terbaik
Saat ini, bagian pengecoran sentrifugal kami diekspor ke Amerika, Kanada, Australia, Inggris, Jerman, Prancis, Afrika Selatan, dan banyak negara lain di seluruh dunia. Kami adalah ISO9001-2015 terdaftar dan juga disertifikasi oleh SGS.
Layanan fabrikasi pengecoran sentrifugal khusus kami menyediakan coran yang tahan lama dan terjangkau yang memenuhi spesifikasi Anda untuk industri otomotif, medis, kedirgantaraan, elektronik, makanan, konstruksi, keamanan, kelautan, dan lainnya. Cepat untuk mengirim pertanyaan Anda atau kirimkan gambar Anda untuk mendapatkan penawaran gratis dalam waktu singkat.Hubungi kami atau Email penjualan@hmminghe.com untuk melihat bagaimana orang, peralatan, dan perkakas kami dapat memberikan kualitas terbaik dengan harga terbaik untuk proyek pengecoran sentrifugal Anda.
Kami Menyediakan Jasa Pengecoran Meliputi :
Layanan Minghe Casting bekerja dengan pengecoran pasir, pengecoran logam, pengecoran investasi pengecoran busa yang hilang, dan banyak lagi.
Pengecoran Pasir
Pengecoran Pasir adalah proses pengecoran tradisional yang menggunakan pasir sebagai bahan pemodelan utama untuk membuat cetakan. Pengecoran gravitasi umumnya digunakan untuk cetakan pasir, dan pengecoran tekanan rendah, pengecoran sentrifugal dan proses lainnya juga dapat digunakan bila ada persyaratan khusus. Pengecoran pasir memiliki berbagai kemampuan beradaptasi, potongan kecil, potongan besar, potongan sederhana, potongan kompleks, potongan tunggal, dan jumlah besar dapat digunakan.
Pengecoran Cetakan Permanen
Pengecoran Cetakan Permanen memiliki umur panjang dan efisiensi produksi yang tinggi, tidak hanya memiliki akurasi dimensi yang baik dan permukaan yang halus, tetapi juga memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada coran pasir dan cenderung tidak rusak ketika logam cair yang sama dituangkan. Oleh karena itu, dalam produksi massal pengecoran logam non-ferrous menengah dan kecil, selama titik leleh bahan pengecoran tidak terlalu tinggi, pengecoran logam umumnya lebih disukai.
Pemilihan investasi
Keuntungan terbesar dari pemilihan investasi adalah karena casting investasi memiliki akurasi dimensi dan permukaan akhir yang tinggi, mereka dapat mengurangi pekerjaan pemesinan, tetapi menyisakan sedikit kelonggaran pemesinan pada bagian dengan persyaratan yang lebih tinggi. Dapat dilihat bahwa penggunaan metode pengecoran investasi dapat menghemat banyak peralatan perkakas mesin dan jam kerja pemrosesan, dan sangat menghemat bahan baku logam.
Pengecoran Busa Hilang
Pengecoran busa yang hilang adalah menggabungkan model lilin parafin atau busa yang mirip dengan ukuran dan bentuk casting menjadi model cluster. Setelah menyikat dan mengeringkan lapisan tahan api, mereka dikubur di pasir kuarsa kering untuk pemodelan getaran, dan dituangkan di bawah tekanan negatif untuk membuat model menjadi gas. , Logam cair menempati posisi model dan membentuk metode pengecoran baru setelah pemadatan dan pendinginan.
Die Casting
Die casting adalah proses pengecoran logam, yang ditandai dengan menerapkan tekanan tinggi pada logam cair menggunakan rongga cetakan. Cetakan biasanya terbuat dari paduan kekuatan tinggi, dan proses ini agak mirip dengan cetakan injeksi. Kebanyakan die casting bebas besi, seperti paduan seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan timah hitam dan paduannya. Minghe telah menjadi top China China layanan die casting sejak 1995.
Pengecoran Sentrifugal
Pengecoran Sentrifugal adalah teknik dan metode penyuntikan logam cair ke dalam cetakan yang berputar dengan kecepatan tinggi, sehingga logam cair tersebut bergerak secara sentrifugal untuk mengisi cetakan dan membentuk pengecoran. Karena gerakan sentrifugal, logam cair dapat mengisi cetakan dengan baik dalam arah radial dan membentuk permukaan bebas pengecoran; itu mempengaruhi proses kristalisasi logam, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan fisik dari casting.
Pengecoran Tekanan Rendah
Pengecoran Tekanan Rendah berarti bahwa cetakan umumnya ditempatkan di atas wadah tertutup, dan udara terkompresi dimasukkan ke dalam wadah untuk menyebabkan tekanan rendah (0.06～0.15MPa) pada permukaan logam cair, sehingga logam cair naik dari pipa riser ke isi cetakan dan kendalikan metode pengecoran yang dipadatkan. Metode pengecoran ini memiliki pengumpanan yang baik dan struktur padat, mudah untuk melemparkan coran kompleks berdinding tipis yang besar, tanpa riser, dan tingkat pemulihan logam 95%. Tidak ada polusi, mudah untuk mewujudkan otomatisasi.