Khusus Dalam Layanan Die Casting Dan Suku Cadang dengan Desain dan Pengembangan Profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Kota Humen, Dongguan, Cina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Langkah-langkah untuk mengurangi kandungan hidrogen, oksigen, dan nitrogen dalam baja

Publikasikan Waktu: Penulis: Editor Situs Kunjungi: 15757

   Umumnya, baja bersih mengacu pada kelas baja yang memiliki kandungan rendah dari lima elemen pengotor utama (S, P, H, O, N) dalam baja, dan secara ketat mengontrol inklusi non-logam (oksida, sulfida) dalam baja. Langkah-langkah umum untuk mengurangi kandungan [H], [O] dan [N] dalam baja meliputi:

  1, [H] konten

  (1) Penghilang gas vakum

“Penurunan PH2 dapat mengurangi kelarutan hidrogen dalam baja, sehingga dapat digunakan vacuum degassing untuk mengurangi kandungan [H] dalam baja.

  (2) Kurangi kadar air bahan

  80% hidrogen dalam baja cair berasal dari bahan mentah, bahan tahan api, dan uap air di atmosfer. Perhatian harus diberikan pada memanggang sendok, tundish, ferroalloy, bahan pembantu, terutama kapur.

   Selain itu, kontak langsung baja cair dengan atmosfer harus dikurangi: baja cair setelah perawatan vakum harus menghindari penyalaan kembali, dan tekanan argon harus dikontrol untuk mencegah baja cair terpapar; pada saat yang sama, perlindungan harus dilakukan selama penuangan.

  2, [N] konten

   mirip dengan metode pengurangan kandungan [N] dalam baja. Dalam kontrol untuk mengurangi kandungan [N] dalam baja, selain perlakuan vakum baja cair dan mengurangi kontak baja cair dengan atmosfer, fokusnya adalah pada kontrol kandungan paduan.

Selama operasi, elemen yang mengurangi kandungan nitrogen dalam baja (Si, Ni) dinaikkan ke batas atas spesifikasi, dan elemen yang meningkatkan kandungan nitrogen dalam baja (Mn, Cr, Mo, V, Nb) dikontrol dalam kisaran tertentu sejauh mungkin untuk mengurangi efek negatifnya.

  3, [O] konten

  (1) Pemurnian baja cair di luar tungku

  Proses pemurnian dapat menghilangkan sekitar 80% dari inklusi dalam baja cair.

  (2) Tingkatkan akurasi kontrol konten C pada titik akhir tungku listrik

   Cobalah untuk meningkatkan akurasi kontrol titik akhir saat meniup oksigen di tungku listrik untuk mengurangi overblowing.

  (3) Mencegah slagging

  Teknologi aliran terak sebelum penyadapan, penyadapan dasar eksentrik dan baja cair yang cukup yang disimpan di tungku diadopsi untuk mencegah terak.

  (4) Kontrol deoxidizer

  A. Urutan bergabung yang wajar. Urutan penambahan deoxidizer adalah sebagai berikut: sebelum penyadapan, tambahkan sedikit Fe-Mn ke dalam sendok, tambahkan Fe-Si setelah penyadapan, dan gunakan pengumpan kawat untuk memberi makan Al saat penyulingan di luar stasiun penyulingan.

  B. Rasio Mn/Si yang sesuai. Ketika Mn/Si>2.5, khas MnO-SiO2 terbentuk dan mudah naik.

  C. Rentang konten Al yang sesuai. Ketika [Al] = 00.01-0.02%, T[O] yang sesuai adalah yang terendah.

  D, deoksigenasi akhir. Untuk memperkuat deoksidasi, Si-Ca digunakan untuk deoksidasi akhir setelah pemurnian.

  (5) Kontrol terak dengan baik

   Kontrol komposisi terak, suhu, dan jumlah terak untuk meningkatkan kemampuan inklusi untuk larut dalam fase terak.

  (6) Intensitas pengadukan yang sesuai

  Agitasi yang tepat digunakan untuk menekankan bahwa inklusi dapat dihilangkan tanpa melibatkan terak baja dalam baja cair. Selain itu, peniupan argon lunak dapat digunakan sebelum pemurnian selesai.


Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak ulang: Langkah-langkah untuk mengurangi kandungan hidrogen, oksigen, dan nitrogen dalam baja


Minghe Perusahaan Die Casting didedikasikan untuk memproduksi dan menyediakan Suku Cadang Pengecoran berkualitas dan berkinerja tinggi (kisaran suku cadang die casting logam terutama meliputi: Pengecoran Die Dinding Tipis,Die Casting Kamar Panas,Die Casting Ruang Dingin), Layanan Bulat (Layanan Die Casting,Mesin Cnc,Pembuatan cetakan, Perawatan Permukaan). Setiap pengecoran aluminium kustom, magnesium atau Zamak / seng die casting dan persyaratan coran lainnya dipersilakan untuk menghubungi kami.

TOKO PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kendali ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5-sumbu, dan fasilitas lainnya, mulai dari blaster hingga mesin cuci Ultra Sonic.Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga profesional tim insinyur berpengalaman, operator dan inspektur untuk membuat desain pelanggan menjadi kenyataan.

DIE CASTING ALUMINIUM KUAT DENGAN ISO90012015

Produsen kontrak die casting. Kemampuannya termasuk bagian die casting aluminium ruang dingin mulai dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., pengaturan perubahan cepat, dan pemesinan. Layanan bernilai tambah termasuk pemolesan, penggetaran, penghalusan, peledakan tembakan, pengecatan, pelapisan, pelapisan, perakitan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan termasuk paduan seperti 360, 380, 383, dan 413.

PARTS DIE CASTING ZINC SEMPURNA DI CHINA

Bantuan desain die casting seng / layanan rekayasa serentak. Produsen kustom pengecoran mati seng presisi. Pengecoran miniatur, coran die tekanan tinggi, coran cetakan multi-slide, coran cetakan konvensional, die unit dan die casting independen dan coran tertutup rongga dapat diproduksi. Pengecoran dapat diproduksi dengan panjang dan lebar hingga 24 inci dalam toleransi +/-0.0005 inci.  

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 dari magnesium die cast dan pembuatan cetakan

Produsen magnesium die cast bersertifikat ISO 9001: 2015, Kemampuan termasuk die casting magnesium bertekanan tinggi hingga 200 ton ruang panas & 3000 ton ruang dingin, desain perkakas, pemolesan, pencetakan, permesinan, pengecatan bubuk & cair, QA penuh dengan kemampuan CMM , perakitan, pengemasan & pengiriman.

Pengecoran Minghe Pengecoran Tambahan Layanan-penuangan investasi dll

bersertifikat ITAF16949. Layanan Pengecoran Tambahan Termasuk pemilihan investasi,pengecoran pasir,Pengecoran gravitasi, Pengecoran Busa Hilang,Pengecoran Sentrifugal,Pengecoran Vakum,Pengecoran Cetakan Permanen,. Kemampuan termasuk EDI, bantuan teknik, pemodelan solid dan pemrosesan sekunder.

Studi Kasus Aplikasi Bagian Casting

Industri Pengecoran Studi Kasus Suku Cadang untuk: Mobil, Sepeda, Pesawat Terbang, Alat Musik, Perahu, Perangkat Optik, Sensor, Model, Perangkat Elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Furnitur, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Perangkat Medis, Perangkat Fotografi, Robot, Patung, Peralatan Suara, Peralatan Olahraga, Perkakas, Mainan, dan lainnya. 


Apa yang dapat kami bantu untuk Anda lakukan selanjutnya?

Pergi Ke Beranda Untuk Die Casting Cina

Bagian casting-Cari tahu apa yang telah kita lakukan.

→Tips Terkait Tentang Layanan Die Casting


By Produsen Die Casting Minghe |Kategori: Artikel Bermanfaat |Bahan Tags: , , , , , ,Pengecoran Perunggu,Video Transmisi,sejarah perusahaan,Aluminium Die Casting |Komentar Dinonaktifkan

Keuntungan Casting MingHeHe

  • Perangkat lunak desain Casting yang komprehensif dan insinyur yang terampil memungkinkan sampel dilakukan dalam waktu 15-25 hari
  • Set lengkap peralatan inspeksi & kontrol kualitas membuat produk Die Casting yang sangat baik
  • Proses pengiriman yang baik dan jaminan pemasok yang baik kami selalu dapat mengirimkan barang Die Casting tepat waktu
  • Dari prototipe hingga bagian akhir, unggah file CAD Anda, kutipan cepat dan profesional dalam 1-24 jam
  • Kemampuan luas untuk merancang prototipe atau manufaktur besar-besaran menggunakan suku cadang Die Casting
  • Teknik Die Casting Canggih (Mesin 180-3000T, Mesin Cnc, CMM) memproses berbagai bahan logam & plastik

Artikel Bermanfaat

Langkah-langkah untuk mengurangi kandungan hidrogen, oksigen, dan nitrogen dalam baja

Umumnya, baja bersih mengacu pada kelas baja yang memiliki kandungan rendah dari lima elemen pengotor utama

Kumpulan cacat umum dan tindakan pencegahan dalam karburasi dan pendinginan

Carburizing dan quenching sebenarnya merupakan proses komposit, yaitu carburizing + quenching. Kami dari

Langkah-langkah dan Saran untuk Memecahkan Porositas Subkutan dari Coran

Pembentukan pori-pori subkutan adalah reaksi komprehensif dari operasi yang tidak tepat dari berbagai li

Langkah-langkah Untuk Meningkatkan Kehidupan Tundish Casting Berkelanjutan

Kehidupan tundish casting kontinu menentukan indeks jumlah casting kontinu

Tindakan Beton Untuk Memecahkan Cacat Cetakan Lengket Die Casting

Bahaya menempelnya cacat cetakan pada coran adalah : ketika die coran menempel pada cetakan, t

Solusi Dan Tindakan Pencegahan Untuk Aluminium Die Casting 10 Cacat Utama

Ada garis-garis pada permukaan casting yang konsisten dengan arah aliran m

Langkah-langkah Untuk Meningkatkan Kehidupan Cetakan Die Casting Aluminium-Magnesium Alloy

Sebagai peralatan pemrosesan yang penting, cetakan die-casting paduan aluminium-magnesium memiliki dampak langsung

Tiga Langkah Mengatasi Retak Permukaan Paduan Aluminium

Dalam produksi dan kehidupan, retakan sering muncul di permukaan paduan aluminium. Kunci dari masalah ini

Tindakan Teknis Utama Pembuatan Besi Berbiaya Rendah Low

Dengan pesatnya perkembangan industri besi dan baja China, produksi pig iron tahunan China kembali

Langkah-Langkah Untuk Meningkatkan Umur Casing Anti Runtuh Yang Tinggi

Masalah kerusakan selubung sangat membatasi produksi minyak dan gas, mengurangi umur produksi

Langkah-langkah Untuk Meningkatkan Kualitas Stok Kemudi Baja Karbon-Mangan

Stok kemudi adalah poros tempat bilah kemudi berputar. Baling-baling kemudi diputar oleh

Tindakan Wajar Untuk Cacat Delaminasi Kontrol Pelat Baja

Analisis percaya bahwa akar penyebab dari deteksi cacat yang tidak konsisten adalah segrega internal

Analisis Tindakan Untuk Umur Panjang Perapian Blast Furnace

Tanur sembur terpaksa mengambil tindakan untuk melindungi tungku karena masalah dengan umur panjang

Tindakan Kontrol Untuk Retak Seperti Jaring Pada Billet Bulat

Dalam produksi pengecoran kontinu, retakan jaringan terkadang muncul di permukaan billet bundar. T

Langkah-langkah Untuk Mencegah Butir Kasar Coran Of

Butiran kristal kasar dari coran mengacu pada cacat yang menunjukkan struktur butir yang terlalu kasar dan

Langkah-langkah Untuk Meningkatkan Output Sinter Di Cina

Diasumsikan bahwa pabrik sintering bahan baku memiliki 8 mesin sintering sabuk (1×174 m2, 1×150 m

Langkah-langkah Untuk Mengurangi Konsumsi Energi Pengapian Sintering

Konsumsi energi dari proses sintering menyumbang sekitar 10% dari total konsumsi energi

Langkah-langkah Untuk Meningkatkan Kualitas Batang Kawat SWRCH22A

SWRCH22A adalah sejenis batang kawat pendingin non-twist canai panas dan terkontrol. Terutama digunakan untuk manufactu

Langkah-langkah Kontrol Percikan Dalam Pengelasan Terlindung Gas CO2

Dalam bahan logam besi saat ini, pengelasan terlindung gas CO2 adalah salah satu pengelasan yang paling penting

Bagaimana meningkatkan ukuran proses casting dari tingkat spheroidization

Tingkat spheroidization dari coran besi cor grafit spheroidal biasa domestik diperlukan untuk:

Masalah Dan Penanggulangan Pemotongan Cairan Deteriorasi-Bau

Alasan utama kerusakan dan bau cairan pemotongan adalah bahwa cairan pemotongan mengandung:

Proses Pengecoran Tekanan Rendah-Tiga Titik Tindakan Bertarget Untuk Mencegah Pemborosan

Dalam pengecoran tekanan rendah, cetakan ditempatkan pada tungku penahan tertutup, dan rongga dikomunikasikan

Langkah-langkah Dan Efek Peningkatan Nitrogen Dalam Pencairan Stainless Steel Nitrogen Tinggi

Baja tahan karat nitrogen tinggi mengacu pada baja dengan matriks ferit dengan kandungan nitrogen lebih banyak

Tindakan Teknis Utama Untuk Pembuatan Besi Berbiaya Rendah

Dengan pesatnya perkembangan industri baja negara saya, output pig iron tahunan negara saya mencapai

Tindakan Kontrol Cacat Strip Pada Permukaan Cold Rolled Sheets

Cacat strip adalah cacat metalurgi yang serius pada permukaan lembaran canai dingin. Jenis def ini