Layanan
Teknologi One-Stop Die Casting, Satu Standar: Kualitas Tepat Waktu
Die casting adalah metode pengecoran presisi yang menggunakan tekanan tinggi untuk memaksa logam cair ke dalam cetakan logam dengan bentuk yang kompleks. Pada tahun 1964, Japan Die Casting Association mendefinisikan die casting sebagai "metode pengecoran yang menekan paduan cair ke dalam cetakan presisi pada suhu tinggi, dan massa menghasilkan presisi tinggi dan permukaan pengecoran yang sangat baik dalam waktu singkat." Hal ini juga dikenal sebagai Tekanan Die Casting. Kekuatan tarik bahan ini hampir dua kali lipat dari paduan pengecoran biasa. Ini lebih positif untuk velg mobil paduan aluminium, rangka dan bagian lain yang ingin diproduksi dengan bahan tahan benturan berkekuatan lebih tinggi. makna.
Ingin mempersingkat siklus produksi dan mengurangi biaya proyek inti Anda? Berbagai teknologi canggih yang terintegrasi, Layanan Die Casting dapat menyederhanakan proses manufaktur dan mempercepat produksi komponen mesin dalam jumlah besar, serta mencapai tingkat akurasi dan Kualitas Tepat Waktu yang lebih tinggi.
Layanan die casting kustom kami didukung oleh perpustakaan mesin Minghe kami yang luas dan teknologi die cast yang luas. Hanya sedikit yang dapat menandingi Minghe Casting dalam kepatuhan terhadap spesifikasi yang tepat, atau dalam pembuatan ulang geometri kompleks untuk produksi volume tinggi dari semua jenis suku cadang material khusus.
Mengapa Memilih Layanan Die Casting China?
Sebagai salah satu pemasok layanan die casting China yang tumbuh paling cepat, kemampuan casting berikut di Minghe tersedia untuk melayani kebutuhan suku cadang die casting Anda, mulai dari produksi massal hingga suku cadang presisi dan permesinan perkakas, hingga produksi penggunaan akhir.Minghe memenuhi atau melampaui standar kualitas industri yang paling menuntut di dunia dengan peralatan canggih dan profesional terlatih kami. Beberapa di antaranya adalah:
- ISO 9001: Bersertifikasi 2015
- Sepenuhnya sesuai dengan persyaratan yang menuntut pelanggan kami our
- Kepatuhan dalam persyaratan sumber bahan DFARS
- Kepatuhan yang ketat dengan PPAP dan Proses FMEA untuk pelanggan otomotif
- Terampil dalam KanBan dan sistem manajemen inventaris dan kualitas yang didorong oleh pelanggan lainnya
- Terdaftar di ITAR
Meskipun teknologi terdepan sangat penting, itu hanya alat untuk mencapai tujuan yang sama yang telah kami kejar selama 35+ tahun: untuk berkinerja sangat andal sehingga pelanggan dengan percaya diri memilih Minghe Casting sebagai pemasok pilihan mereka.
Pelanggan mempercayai keahlian Minghe untuk menemukan tantangan manufaktur dan menawarkan solusi yang menghindari kemacetan.
Menyarankan desain optimal untuk manufakturabilitas dapat menyempurnakan komponen yang ada untuk meningkatkan kecepatan produksi dan memangkas biaya unit. Minghe Casting adalah sumber logistik yang ideal untuk tugas die casting.
Kemampuan Layanan Die Casting China
Minghe Casting menawarkan dan mampu menghasilkan proyek jangka menengah dan jangka panjang saat menyediakan layanan die casting kami. Minghe Casting telah memasok layanan die casting terkemuka di industri selama lebih dari 35 tahun dalam berbagai teknologi untuk berbagai aplikasi.
| Die Casting Kamar Panas |
| Hot Chamber Die Casting untuk Paduan Titik Leleh Rendah. Kami Dapat Membantu dengan Paduan Titik Lebur Rendah |
| Die Casting Ruang Dingin |
| Cold Chamber Die Casting untuk Komponen Kuat dan Produksi Cepat |
| Pengecoran Die Dinding Tipis |
| Rasio Kekuatan-ke-Berat Ideal; Pengecoran Dinding Tipis untuk Bagian Aluminium Ringan dan Kompleks |
| Pembuatan Cetakan |
| Cetakan die casting dari Minghe menggunakan paduan aluminium dan seng untuk menghasilkan coran identik bagian kecil hingga besar. |
| Pengecoran gravitasi |
| Metode ini memiliki keunggulan seperti biaya yang efektif, kualitas yang baik, dan kontrol proses atas teknik pengecoran lainnya. |
| Mesin Cnc |
| Minghe menawarkan mesin CNC in-house sebagai pelengkap layanan die casting Minghe. |
Bahan Die Casting Minghe Cina
Layanan Minghe Die Casting bekerja sama dengan Aluminium, Seng dan Lainnya.
Aluminium Die Casting
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Seng Die Casting
- zamak3
- zamak5
- zamak8
- zamak12
Pengecoran Mati Magnesium
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Bahan Pengecoran Lainnya
- titanium
- Tembaga
- Bronze
- Baja
- Besi tahan karat
- Pengecoran Besi
Permukaan Permukaan Minghe China
Anda dapat memilih berbagai pilihan layanan penyelesaian permukaan logam setelah pemesinan di pabrik die casting Minghe untuk meningkatkan penampilan suku cadang, kehalusan permukaan, ketahanan korosi, dan kinerja suku cadang die casting lainnya.
| Lukisan ▶ |
| Passivation ▶ |
| Elektroplating/Pelapisan ▶ |
| Lapisan bedak / Powder coat ▶ |
| Anodisasi / Anodisasi ▶ |
| Poles▶ |
| Oksida hitam ▶ |
| Lapisan konversi▶ |
| Peledakan manik / Ledakan manik ▶ |
| Peledakan abrasif / sandblasting▶ |
| Penyemprotan Termal ▶ |
| Pengerasan permukaan▶ |
Aplikasi Layanan Die Casting MINGHE
Suku cadang Die Casting ada di sekitar Anda, mereka mungkin merupakan komponen penting dari mobil Anda dan juga dapat melakukan fungsi vital pada peralatan listrik Anda. Minghe adalah pemasok pengecoran ulung yang terlibat dalam berbagai aplikasi die casting.
Suku cadang manufaktur kami cocok untuk industri berikut:
 |
OTOMOTIF INDUSTRI |
 |
SEPEDA MOTOR INDUSTRI |
 |
MACHINERY INDUSTRI |
 |
CAHAYA LED INDUSTRI |
 |
HEATSINK INDUSTRI |
 |
PERALATAN DAPUR INDUSTRI |
 |
KATUP POMPA INDUSTRI |
 |
ALAT MEDIS INDUSTRI |
 |
TELEKOM INDUSTRI |
 |
SEPEDA INDUSTRI |
 |
ruang angkasa INDUSTRI |
 |
ELEKTRONIK INDUSTRI |
 |
KABIN TAMPILAN INDUSTRI |
 |
Robot INDUSTRI |
 |
LEBIH INDUSTRI |
Keunggulan Layanan Die Casting Minghe
- Secara umum, mesin die casting ruang dingin adalah die-casting 50 hingga 90 kali per jam.
- Mesin die casting ruang panas adalah die-casting 400 hingga 900 kali per jam.
- Kelas toleransi umum bagian die casting adalah IT13~IT15 dalam GB/T 1800-2009, dan presisi yang lebih tinggi dapat mencapai IT10~W 1 1. Permukaan akhir (Ra) adalah 3.2~1.6μm, dan secara lokal hingga 0.8μ .
- Sifat mekanik yang tinggi dari die casting
- Ketebalan dinding minimum bagian die-casting paduan aluminium adalah 0.5mm.
- Ketebalan dinding minimum coran paduan seng dapat mencapai 0.3 mm.
- Bagian dari bahan lain dapat disematkan dalam die casting - Pengencang atau sisipan kompleks dapat dimasukkan dalam komponen akhir. Jadi menghemat biaya bahan berharga dan biaya pengolahan.
- Bentuk bagian yang kompleks dapat diperoleh dan kinerja bagian dapat ditingkatkan. Selain itu, pekerjaan perakitan berkurang.
- Bagian die casting yang tahan lama dan stabil secara dimensi dapat diperoleh dengan bentuk yang ditentukan, jadi tidak diperlukan pemesinan atau pemesinan yang lebih sedikit.
- Bagian die casting dapat memiliki banyak teknik finishing dan permukaan. Proses ini mampu mencapai permukaan bagian yang halus atau bertekstur.
Studi Kasus Minghe Die Casting
Anda memiliki desain bagian yang kompleks, Perusahaan Pengecoran Minghe dapat membantu Anda mengubahnya menjadi kenyataan. Dengan peralatan yang tepat, pengetahuan teknis yang kuat, dan fokus pada kualitas. Dari desain alat hingga penyelesaian dan kemudian ke pengiriman, Minghe Casting memastikan bahwa setiap proyek diselesaikan dengan standar tinggi dan pesanan Anda dikirimkan tepat waktu, setiap saat .
Pergi Untuk Melihat Lebih Banyak Studi Kasus Bagian Pengecoran >>>
Pilih Layanan Die Casting Terbaik
Saat ini, suku cadang die casting kami diekspor ke Amerika, Kanada, Australia, Inggris Raya, Jerman, Prancis, Afrika Selatan, dan banyak negara lain di seluruh dunia. Kami adalah ISO9001-2015 terdaftar dan juga disertifikasi oleh SGS.
Kustom layanan die casting cina menyediakan coran yang tahan lama dan terjangkau yang memenuhi spesifikasi Anda untuk industri otomotif, medis, aerospace, elektronik, makanan, konstruksi, keamanan, kelautan, dan lainnya. Cepat untuk mengirim pertanyaan Anda atau kirimkan gambar Anda untuk mendapatkan penawaran gratis dalam waktu singkat.Hubungi kami atau Email penjualan@hmminghe.com untuk melihat bagaimana orang, peralatan, dan perkakas kami dapat memberikan kualitas terbaik dengan harga terbaik untuk proyek die casting Anda.
Kami Menyediakan Jasa Pengecoran Meliputi :
Layanan Minghe Casting bekerja dengan pengecoran pasir, pengecoran logam, pengecoran investasi pengecoran busa yang hilang, dan banyak lagi.
Pengecoran Pasir
Pengecoran Pasir adalah proses pengecoran tradisional yang menggunakan pasir sebagai bahan pemodelan utama untuk membuat cetakan. Pengecoran gravitasi umumnya digunakan untuk cetakan pasir, dan pengecoran tekanan rendah, pengecoran sentrifugal dan proses lainnya juga dapat digunakan bila ada persyaratan khusus. Pengecoran pasir memiliki berbagai kemampuan beradaptasi, potongan kecil, potongan besar, potongan sederhana, potongan kompleks, potongan tunggal, dan jumlah besar dapat digunakan.
Pengecoran Cetakan Permanen
Pengecoran Cetakan Permanen memiliki umur panjang dan efisiensi produksi yang tinggi, tidak hanya memiliki akurasi dimensi yang baik dan permukaan yang halus, tetapi juga memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada coran pasir dan cenderung tidak rusak ketika logam cair yang sama dituangkan. Oleh karena itu, dalam produksi massal pengecoran logam non-ferrous menengah dan kecil, selama titik leleh bahan pengecoran tidak terlalu tinggi, pengecoran logam umumnya lebih disukai.
Pemilihan investasi
Keuntungan terbesar dari pemilihan investasi adalah karena casting investasi memiliki akurasi dimensi dan permukaan akhir yang tinggi, mereka dapat mengurangi pekerjaan pemesinan, tetapi menyisakan sedikit kelonggaran pemesinan pada bagian dengan persyaratan yang lebih tinggi. Dapat dilihat bahwa penggunaan metode pengecoran investasi dapat menghemat banyak peralatan perkakas mesin dan jam kerja pemrosesan, dan sangat menghemat bahan baku logam.
Pengecoran Busa Hilang
Pengecoran busa yang hilang adalah menggabungkan model lilin parafin atau busa yang mirip dengan ukuran dan bentuk casting menjadi model cluster. Setelah menyikat dan mengeringkan lapisan tahan api, mereka dikubur di pasir kuarsa kering untuk pemodelan getaran, dan dituangkan di bawah tekanan negatif untuk membuat model menjadi gas. , Logam cair menempati posisi model dan membentuk metode pengecoran baru setelah pemadatan dan pendinginan.
Die Casting
Die casting adalah proses pengecoran logam, yang ditandai dengan menerapkan tekanan tinggi pada logam cair menggunakan rongga cetakan. Cetakan biasanya terbuat dari paduan kekuatan tinggi, dan proses ini agak mirip dengan cetakan injeksi. Kebanyakan die casting bebas besi, seperti paduan seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan timah hitam dan paduannya. Minghe telah menjadi top China China layanan die casting sejak 1995.
Pengecoran Sentrifugal
Pengecoran Sentrifugal adalah teknik dan metode penyuntikan logam cair ke dalam cetakan yang berputar dengan kecepatan tinggi, sehingga logam cair tersebut bergerak secara sentrifugal untuk mengisi cetakan dan membentuk pengecoran. Karena gerakan sentrifugal, logam cair dapat mengisi cetakan dengan baik dalam arah radial dan membentuk permukaan bebas pengecoran; itu mempengaruhi proses kristalisasi logam, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan fisik dari casting.
Pengecoran Tekanan Rendah
Pengecoran Tekanan Rendah berarti bahwa cetakan umumnya ditempatkan di atas wadah tertutup, dan udara terkompresi dimasukkan ke dalam wadah untuk menyebabkan tekanan rendah (0.06～0.15MPa) pada permukaan logam cair, sehingga logam cair naik dari pipa riser ke isi cetakan dan kendalikan metode pengecoran yang dipadatkan. Metode pengecoran ini memiliki pengumpanan yang baik dan struktur padat, mudah untuk melemparkan coran kompleks berdinding tipis yang besar, tanpa riser, dan tingkat pemulihan logam 95%. Tidak ada polusi, mudah untuk mewujudkan otomatisasi.