Die Casting Ruang Dingin
Apa itu Die Casting Cold Chamber?
Apa itu die casting ruang dingin? ? Die casting ruang dingin mengacu pada metode die-casting di mana ruang injeksi dan pukulan injeksi tidak direndam dalam logam cair, tetapi sejumlah logam cair dituangkan ke dalam ruang injeksi, dan kemudian disuntikkan.
Ruang vertikal mesin die-casting ruang dingin Metode injeksi ditempatkan secara vertikal, jelas mengikuti metode injeksi mesin die casting termal. Pengecoran ruang dingin horizontal memiliki banyak keuntungan, terutama prosedur satu siklus kerja lebih nyaman daripada mesin die casting ruang dingin vertikal. Setelah lebih dari sepuluh tahun perbaikan, secara bertahap menjadi ruang dingin yang paling penting. Metode pengecoran mati.
Proses die casting ruang dingin adalah metode manufaktur yang disukai untuk logam yang memiliki titik leleh tinggi. Biasanya, ini akan mencakup paduan logam paduan aluminium, paduan seng, kuningan, dan tembaga. Layanan die casting Minghe dapat mengurangi waktu suku cadang kustom dan biaya suku cadang die casting, karena kami dapat memproduksi sejumlah besar prototipe dalam batch dengan cepat dan memodifikasi tampilan dengan teknik CNC+Casting untuk menghasilkan bagian akhir yang diinginkan. Apakah Anda ingin mencari produsen pengecoran pengecoran baja tahan karat, baja karbon, aluminium, atau kuningan, teknisi profesional akan melakukan proses pengecoran ruang dingin dengan berbagai macam logam, dan dapat menawarkan detail yang kompleks, permukaan akhir yang halus, dan tinggi definisi dengan cara yang ekonomis untuk klien.
Mengapa Memilih Layanan Die Casting Kamar Dingin Minghe?
- Cocok untuk die-casting seng, aluminium, magnesium, tembaga dan paduan lainnya;
- Di tempat produksi, konsumsinya kecil, dan komputer kecil adalah mayoritas;
- Ruang tekanan ditempatkan secara vertikal. Setelah logam cair dituangkan ke dalam ruang tekanan, gas berada di logam cair, dan ada lebih sedikit gas jebakan selama proses injeksi;
- Tekanan injeksi mengalami banyak putaran, yang mempengaruhi transmisi tekanan, terutama pada tahap bertekanan, karena lubang di saluran masuk nosel kecil, transmisi tekanan tidak cukup;
- Nyaman untuk membuka gerbang tengah;
- Panjang mesin menempati area kecil, tetapi ketinggian mesin relatif tinggi;
- Ketika logam cair memasuki pukulan yang lebih rendah, tidak nyaman untuk memecahkan masalah;
- Ada prosedur untuk memotong sisa material cake dan mengangkat material cake selama operasi produksi, yang mengurangi efisiensi produksi;
- Saat mengadopsi operasi otomatis, tambahkan prosedur menghilangkan sisa bahan kue dari permukaan atas pukulan bawah.
Jika Anda mencari pemasok layanan die casting ruang dingin dan suku cadang die casting kustom, di sini adalah tempat yang tepat untuk Anda. Untuk memenuhi persyaratan produksi massal beberapa pelanggan dan mengurangi biaya, kami bekerja dengan pemasok terkemuka di industri kami untuk membantu proyek Anda. Jaringan yang luas dan komprehensif memungkinkan kami untuk memperluas kemampuan kami dan melayani lebih banyak klien di seluruh dunia, terutama mereka yang membutuhkan die casting ruang dingin yang berkualitas.
Hubungan yang stabil dan jangka panjang antara mitra kami dan kami memungkinkan kami untuk memberikan kualitas terbaik dengan harga paling kompetitif. Sebelum pesanan akhir dikirim ke pelanggan, beberapa pemeriksaan kualitas akan diterapkan pada berbagai tahap produksi bagian die casting ruang dingin. Selamat datang untuk mengirimkan pertanyaan Anda atau desain khusus bagian die casting yang akan dibuat, kami akan mengirimkan Anda penawaran gratis dalam waktu 24 jam di hari kerja dan menyusun jadwal untuk merekam kemajuan. Pengecoran ruang dingin paling sering diproduksi di pabrik kami.
Kemampuan Layanan Die Casting China
Minghe Casting menawarkan dan mampu menghasilkan proyek jangka menengah dan jangka panjang saat menyediakan layanan die casting kami. Minghe Casting telah memasok layanan die casting terkemuka di industri selama lebih dari 35 tahun dalam berbagai teknologi untuk berbagai aplikasi.
| Die Casting Kamar Panas |
| Hot Chamber Die Casting untuk Paduan Titik Leleh Rendah. Kami Dapat Membantu dengan Paduan Titik Lebur Rendah |
| Die Casting Ruang Dingin |
| Cold Chamber Die Casting untuk Komponen Kuat dan Produksi Cepat |
| Pengecoran Die Dinding Tipis |
| Rasio Kekuatan-ke-Berat Ideal; Pengecoran Dinding Tipis untuk Bagian Aluminium Ringan dan Kompleks |
| Pembuatan Cetakan |
| Cetakan die casting dari Minghe menggunakan paduan aluminium dan seng untuk menghasilkan coran identik bagian kecil hingga besar. |
| Pengecoran gravitasi |
| Metode ini memiliki keunggulan seperti biaya yang efektif, kualitas yang baik, dan kontrol proses atas teknik pengecoran lainnya. |
| Mesin Cnc |
| Minghe menawarkan mesin CNC in-house sebagai pelengkap layanan die casting Minghe. |
Bahan Die Casting Minghe Cina
Layanan Minghe Die Casting bekerja sama dengan Aluminium, Seng dan Lainnya.
Aluminium Die Casting
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Seng Die Casting
- zamak3
- zamak5
- zamak8
- zamak12
Pengecoran Mati Magnesium
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Bahan Pengecoran Lainnya
- titanium
- Tembaga
- Bronze
- Baja
- Besi tahan karat
- Pengecoran Besi
Aplikasi Layanan Die Casting MINGHE
Suku cadang Die Casting ada di sekitar Anda, mereka mungkin merupakan komponen penting dari mobil Anda dan juga dapat melakukan fungsi vital pada peralatan listrik Anda. Minghe adalah pemasok pengecoran ulung yang terlibat dalam berbagai aplikasi die casting.
Suku cadang manufaktur kami cocok untuk industri berikut:
 |
OTOMOTIF INDUSTRI |
 |
SEPEDA MOTOR INDUSTRI |
 |
MACHINERY INDUSTRI |
 |
CAHAYA LED INDUSTRI |
 |
HEATSINK INDUSTRI |
 |
PERALATAN DAPUR INDUSTRI |
 |
KATUP POMPA INDUSTRI |
 |
ALAT MEDIS INDUSTRI |
 |
TELEKOM INDUSTRI |
 |
SEPEDA INDUSTRI |
 |
ruang angkasa INDUSTRI |
 |
ELEKTRONIK INDUSTRI |
 |
KABIN TAMPILAN INDUSTRI |
 |
Robot INDUSTRI |
 |
LEBIH INDUSTRI |
Keuntungan dari Minghe Cold Chamber Die Cast
- Bentuk bagian yang kompleks dapat diperoleh dan kinerja bagian dapat ditingkatkan. Selain itu, pekerjaan perakitan berkurang.
- Bagian die casting yang tahan lama dan stabil secara dimensi dapat diperoleh dengan bentuk yang ditentukan, jadi tidak diperlukan pemesinan atau pemesinan yang lebih sedikit.
- Bagian die casting dapat memiliki banyak teknik finishing dan permukaan. Proses ini mampu mencapai permukaan bagian yang halus atau bertekstur.
- Konfigurasi bagian bentuk bersih dapat dicapai.
- Detail pemeran yang rumit
- Porositas berkurang
- Umur die casting die lebih lama karena titik leleh yang lebih rendah
- Efisiensi desain die = pengurangan limbah
- Waktu siklus cepat (sekitar 15 siklus per menit)
- Kenyamanan peleburan logam dalam pemesinan casting
Studi Kasus Minghe Dari Die Casting Kamar Dingin
Anda memiliki desain bagian yang kompleks, Perusahaan Pengecoran Minghe dapat membantu Anda mengubahnya menjadi kenyataan. Dengan peralatan yang tepat, pengetahuan teknis yang kuat, dan fokus pada kualitas. Dari desain alat hingga penyelesaian dan kemudian ke pengiriman, Minghe Casting memastikan bahwa setiap proyek diselesaikan dengan standar tinggi dan pesanan Anda dikirimkan tepat waktu, setiap saat .
Pergi Untuk Melihat Lebih Banyak Studi Kasus Bagian Pengecoran >>>
Pilih Layanan Die Casting Cold Chamber Terbaik
Saat ini, bagian die casting ruang dingin kami diekspor ke Amerika, Kanada, Australia, Inggris, Jerman, Prancis, Afrika Selatan, dan banyak negara lain di seluruh dunia. Kami adalah ISO9001-2015 terdaftar dan juga disertifikasi oleh SGS.
Kustom layanan die casting cina menyediakan coran yang tahan lama dan terjangkau yang memenuhi spesifikasi Anda untuk industri otomotif, medis, aerospace, elektronik, makanan, konstruksi, keamanan, kelautan, dan lainnya. Cepat untuk mengirim pertanyaan Anda atau kirimkan gambar Anda untuk mendapatkan penawaran gratis dalam waktu singkat.Hubungi kami atau Email penjualan@hmminghe.com untuk melihat bagaimana orang, peralatan, dan perkakas kami dapat memberikan kualitas terbaik dengan harga terbaik untuk proyek die casting ruang dingin Anda.
Kami Menyediakan Jasa Pengecoran Meliputi :
Layanan Minghe Casting bekerja dengan pengecoran pasir, pengecoran logam, pengecoran investasi pengecoran busa yang hilang, dan banyak lagi.
Pengecoran Pasir
Pengecoran Pasir adalah proses pengecoran tradisional yang menggunakan pasir sebagai bahan pemodelan utama untuk membuat cetakan. Pengecoran gravitasi umumnya digunakan untuk cetakan pasir, dan pengecoran tekanan rendah, pengecoran sentrifugal dan proses lainnya juga dapat digunakan bila ada persyaratan khusus. Pengecoran pasir memiliki berbagai kemampuan beradaptasi, potongan kecil, potongan besar, potongan sederhana, potongan kompleks, potongan tunggal, dan jumlah besar dapat digunakan.
Pengecoran Cetakan Permanen
Pengecoran Cetakan Permanen memiliki umur panjang dan efisiensi produksi yang tinggi, tidak hanya memiliki akurasi dimensi yang baik dan permukaan yang halus, tetapi juga memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada coran pasir dan cenderung tidak rusak ketika logam cair yang sama dituangkan. Oleh karena itu, dalam produksi massal pengecoran logam non-ferrous menengah dan kecil, selama titik leleh bahan pengecoran tidak terlalu tinggi, pengecoran logam umumnya lebih disukai.
Pemilihan investasi
Keuntungan terbesar dari pemilihan investasi adalah karena casting investasi memiliki akurasi dimensi dan permukaan akhir yang tinggi, mereka dapat mengurangi pekerjaan pemesinan, tetapi menyisakan sedikit kelonggaran pemesinan pada bagian dengan persyaratan yang lebih tinggi. Dapat dilihat bahwa penggunaan metode pengecoran investasi dapat menghemat banyak peralatan perkakas mesin dan jam kerja pemrosesan, dan sangat menghemat bahan baku logam.
Pengecoran Busa Hilang
Pengecoran busa yang hilang adalah menggabungkan model lilin parafin atau busa yang mirip dengan ukuran dan bentuk casting menjadi model cluster. Setelah menyikat dan mengeringkan lapisan tahan api, mereka dikubur di pasir kuarsa kering untuk pemodelan getaran, dan dituangkan di bawah tekanan negatif untuk membuat model menjadi gas. , Logam cair menempati posisi model dan membentuk metode pengecoran baru setelah pemadatan dan pendinginan.
Die Casting
Die casting adalah proses pengecoran logam, yang ditandai dengan menerapkan tekanan tinggi pada logam cair menggunakan rongga cetakan. Cetakan biasanya terbuat dari paduan kekuatan tinggi, dan proses ini agak mirip dengan cetakan injeksi. Kebanyakan die casting bebas besi, seperti paduan seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan timah hitam dan paduannya. Minghe telah menjadi top China China layanan die casting sejak 1995.
Pengecoran Sentrifugal
Pengecoran Sentrifugal adalah teknik dan metode penyuntikan logam cair ke dalam cetakan yang berputar dengan kecepatan tinggi, sehingga logam cair tersebut bergerak secara sentrifugal untuk mengisi cetakan dan membentuk pengecoran. Karena gerakan sentrifugal, logam cair dapat mengisi cetakan dengan baik dalam arah radial dan membentuk permukaan bebas pengecoran; itu mempengaruhi proses kristalisasi logam, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan fisik dari casting.
Pengecoran Tekanan Rendah
Pengecoran Tekanan Rendah berarti bahwa cetakan umumnya ditempatkan di atas wadah tertutup, dan udara terkompresi dimasukkan ke dalam wadah untuk menyebabkan tekanan rendah (0.06～0.15MPa) pada permukaan logam cair, sehingga logam cair naik dari pipa riser ke isi cetakan dan kendalikan metode pengecoran yang dipadatkan. Metode pengecoran ini memiliki pengumpanan yang baik dan struktur padat, mudah untuk melemparkan coran kompleks berdinding tipis yang besar, tanpa riser, dan tingkat pemulihan logam 95%. Tidak ada polusi, mudah untuk mewujudkan otomatisasi.