Khusus Dalam Layanan Die Casting Dan Suku Cadang dengan Desain dan Pengembangan Profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Kota Humen, Dongguan, Cina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Langkah-langkah Untuk Meningkatkan Kehidupan Tundish Casting Berkelanjutan

Publikasikan Waktu: Penulis: Editor Situs Kunjungi: 13377

Kehidupan tundish pengecoran kontinu menentukan indeks jumlah tungku pengecoran kontinu dalam satu sendok, dan kehidupan tundish tidak stabil, yang secara langsung akan mempengaruhi produksi, yang mengakibatkan peningkatan biaya proses produksi.

Langkah-langkah Untuk Meningkatkan Kehidupan Tundish Casting Berkelanjutan

Faktor-faktor yang mempengaruhi umur tundish pengecoran kontinu: erosi parah pada lapisan kerja di zona tumbukan selama proses penuangan, mengambangnya pelat tumbukan, perluasan lapisan kerja, dan keruntuhan material. Ini membatasi peningkatan masa pakai tundish dan menjadi mata rantai yang membatasi stabilitas produksi pabrik baja. Langkah-langkah yang harus dilakukan adalah:

1. Bahan kering

Analisis indeks fisik dan kimia dari setiap batch bahan kering, dan periksa perbandingan aktual pada saat yang sama, ambil kandungan magnesium oksida dalam bahan kering dan ukuran partikel magnesium dan kristalinitas sebagai penilaian awal kualitas setiap batch bahan kering, dan kemudian menggabungkan percobaan Efeknya menentukan masa pakai yang direncanakan, menghindari rasio agregat yang tidak masuk akal dan mengurangi kekuatan lapisan kerja.

2. Sudut casing paket besar

Dalam pemasangan casing panjang paket besar, sudut kemiringan casing dikontrol secara artifisial, dan pusaran medan aliran di area tumbukan dapat dipindahkan ke area tengah tundish dengan mengambil kemiringan 5-10° ke arah berlawanan dari dinding luar area tumbukan sebagai referensi. , Untuk menghindari erosi.

3. Panjang dan kedalaman tundish

Menurut situasi sebenarnya dari mesin pengecoran, dengan menyesuaikan panjang lengan panjang tundish untuk mengontrol kedalaman pencelupan lengan ke dalam tingkat cairan tundish, disarankan agar tingkat cairan tundish tidak berfluktuasi secara drastis , dan kedalaman perendaman harus mengacu pada 200-300mm untuk menghindari erosi.

4. Lapisan pelat benturan

Kontrol viskositas bahan sambungan pelat benturan. Setelah dua pelat benturan tumpang tindih, pelat benturan atas dapat diputar 360° untuk mencapai material sambungan yang seragam pada sambungan pelat benturan untuk menghindari celah di antara kedua pelat benturan. .

5. Bahan kering di sekitar pelat benturan

Setelah pelat benturan dipasang, bahan kering di sekitar pelat benturan dapat diisi secara manual dengan alat khusus, yang dapat menghindari melemahnya kekuatan karena zona getaran buta di area ini; selain itu, sebelum getaran, kendalikan material kering di sekitar pelat tumbukan. Bahan jenis lebih tinggi dari ketinggian pelat tumbukan, dan bagian bawah area tumbukan dirancang untuk cekung, yang dapat meningkatkan efek getaran bahan kering di bagian bawah area tumbukan, dan sampai batas tertentu dapat mencegah pelat benturan mengambang selama proses penuangan.

6. Proses pemanggangan

Menurut produksi aktual pabrik baja, proses pemanggangan yang memenuhi persyaratannya sendiri dirumuskan. Jika kondisi memungkinkan, dimungkinkan untuk memperpanjang waktu pemanggangan dengan tepat pada api kecil dan sedang untuk meningkatkan kualitas pemanggangan tundish dan menghindari pemuaian atau keruntuhan lapisan kerja setelah tundish dipanggang.


Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak ulang:Langkah-langkah Untuk Meningkatkan Kehidupan Tundish Casting Berkelanjutan  


Perusahaan Pengecoran Minghe berdedikasi untuk memproduksi dan menyediakan Suku Cadang Pengecoran berkualitas dan berkinerja tinggi (kisaran suku cadang die casting logam terutama meliputi: Pengecoran Die Dinding Tipis,Die Casting Kamar Panas,Die Casting Ruang Dingin), Layanan Bulat (Layanan Die Casting,Mesin Cnc,Pembuatan cetakan, Perawatan Permukaan). Setiap pengecoran aluminium kustom, magnesium atau Zamak / seng die casting dan persyaratan coran lainnya dipersilakan untuk menghubungi kami.

TOKO PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kendali ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5-sumbu, dan fasilitas lainnya, mulai dari blaster hingga mesin cuci Ultra Sonic.Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga profesional tim insinyur berpengalaman, operator dan inspektur untuk membuat desain pelanggan menjadi kenyataan.

DIE CASTING ALUMINIUM KUAT DENGAN ISO90012015

Produsen kontrak die casting. Kemampuannya termasuk bagian die casting aluminium ruang dingin mulai dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., pengaturan perubahan cepat, dan pemesinan. Layanan bernilai tambah termasuk pemolesan, penggetaran, penghalusan, peledakan tembakan, pengecatan, pelapisan, pelapisan, perakitan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan termasuk paduan seperti 360, 380, 383, dan 413.

PARTS DIE CASTING ZINC SEMPURNA DI CHINA

Bantuan desain die casting seng / layanan rekayasa serentak. Produsen kustom pengecoran mati seng presisi. Pengecoran miniatur, coran die tekanan tinggi, coran cetakan multi-slide, coran cetakan konvensional, die unit dan die casting independen dan coran tertutup rongga dapat diproduksi. Pengecoran dapat diproduksi dengan panjang dan lebar hingga 24 inci dalam toleransi +/-0.0005 inci.  

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 dari magnesium die cast dan pembuatan cetakan

Produsen magnesium die cast bersertifikat ISO 9001: 2015, Kemampuan termasuk die casting magnesium bertekanan tinggi hingga 200 ton ruang panas & 3000 ton ruang dingin, desain perkakas, pemolesan, pencetakan, permesinan, pengecatan bubuk & cair, QA penuh dengan kemampuan CMM , perakitan, pengemasan & pengiriman.

Pengecoran Minghe Pengecoran Tambahan Layanan-penuangan investasi dll

bersertifikat ITAF16949. Layanan Pengecoran Tambahan Termasuk pemilihan investasi,pengecoran pasir,Pengecoran gravitasi, Pengecoran Busa Hilang,Pengecoran Sentrifugal,Pengecoran Vakum,Pengecoran Cetakan Permanen,. Kemampuan termasuk EDI, bantuan teknik, pemodelan solid dan pemrosesan sekunder.

Studi Kasus Aplikasi Bagian Casting

Industri Pengecoran Studi Kasus Suku Cadang untuk: Mobil, Sepeda, Pesawat Terbang, Alat Musik, Perahu, Perangkat Optik, Sensor, Model, Perangkat Elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Furnitur, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Perangkat Medis, Perangkat Fotografi, Robot, Patung, Peralatan Suara, Peralatan Olahraga, Perkakas, Mainan, dan lainnya. 


Apa yang dapat kami bantu untuk Anda lakukan selanjutnya?

Pergi Ke Beranda Untuk Die Casting Cina

Bagian casting-Cari tahu apa yang telah kita lakukan.

→Tips Terkait Tentang Layanan Die Casting


By Produsen Die Casting Minghe |Kategori: Artikel Bermanfaat |Bahan Tags: , , , , , ,Pengecoran Perunggu,Video Transmisi,sejarah perusahaan,Aluminium Die Casting |Komentar Dinonaktifkan

Keuntungan Casting MingHeHe

  • Perangkat lunak desain Casting yang komprehensif dan insinyur yang terampil memungkinkan sampel dilakukan dalam waktu 15-25 hari
  • Set lengkap peralatan inspeksi & kontrol kualitas membuat produk Die Casting yang sangat baik
  • Proses pengiriman yang baik dan jaminan pemasok yang baik kami selalu dapat mengirimkan barang Die Casting tepat waktu
  • Dari prototipe hingga bagian akhir, unggah file CAD Anda, kutipan cepat dan profesional dalam 1-24 jam
  • Kemampuan luas untuk merancang prototipe atau manufaktur besar-besaran menggunakan suku cadang Die Casting
  • Teknik Die Casting Canggih (Mesin 180-3000T, Mesin Cnc, CMM) memproses berbagai bahan logam & plastik

Artikel Bermanfaat

Langkah-langkah Untuk Meningkatkan Kehidupan Tundish Casting Berkelanjutan

Kehidupan tundish casting kontinu menentukan indeks jumlah casting kontinu

Langkah-langkah Untuk Meningkatkan Kehidupan Cetakan Die Casting Aluminium-Magnesium Alloy

Sebagai peralatan pemrosesan yang penting, cetakan die-casting paduan aluminium-magnesium memiliki dampak langsung

5 Tautan Utama Perlu Dikendalikan Untuk Meningkatkan Kehidupan Cetakan

Termasuk perumusan rencana produksi cetakan, desain cetakan, perumusan proses, penugasan tugas bengkel

Bagaimana cara meningkatkan masa pakai tungku frekuensi menengah?

Meningkatkan masa pakai badan tungku induksi adalah tujuan yang dikejar oleh setiap pekerja pengecoran

Langkah-Langkah Untuk Meningkatkan Umur Casing Anti Runtuh Yang Tinggi

Masalah kerusakan selubung sangat membatasi produksi minyak dan gas, mengurangi umur produksi

Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Umur Kelelahan Rolling Bearing

Dalam beberapa tahun terakhir, desain tribologi bagian mekanis umum telah mendapat perhatian luas