Pengecoran Titanium

Layanan Pengecoran Titanium - Pengecoran Kustom Bagian Paduan Titanium Perusahaan China

IATF 16949 MANUFAKTUR CAST BERSERTIFIKAT UNTUK CASTING TITANIUM

Apa itu Pengecoran Titanium? Pengecoran Paduan Titanium mengacu pada proses peleburan dan penuangan bahan titanium ke dalam coran di bawah kondisi vakum atau gas pelindung. Kebanyakan paduan titanium cacat memiliki sifat casting yang baik. Salah satu yang paling banyak digunakan adalah paduan Ti-6A1-4V. Ini memiliki kinerja proses pengecoran terbaik dan struktur yang stabil, dan memiliki kekuatan yang baik (5σb≥890MPa) dan ketangguhan patah di bawah 350 °C.

Coran titanium terutama digunakan dalam industri kedirgantaraan. Bagian-bagian penting yang digunakan adalah: casing kompresor mesin, casing perantara, bilah, pemandu berongga, ring dalam, impeller turbocharger, rumah bantalan dan penyangga, braket pesawat, kompartemen payung, lug, balok pendek, penutup sayap geser, cangkang rem; kabin kontrol rudal, sayap ekor, kepala belakang roket, pantat publik, dll .; satelit buatan, bingkai pemindai, tong lensa, dll. Ini banyak digunakan dalam industri sipil untuk memproduksi badan pompa, katup, impeler yang tahan korosi; baling-baling sekrup untuk kapal; cangkang, braket, dan silinder untuk mesin presisi; sendi buatan dan komponen prostetik untuk penggunaan medis; kepala golf untuk peralatan olahraga, Alat kuda, suku cadang sepeda, dll.

Minghe adalah perusahaan pengecoran titanium China yang berspesialisasi dalam pembuatan suku cadang titanium khusus selama lebih dari 35 tahun, dengan peralatan dan fasilitas alat canggih, masinis yang mahir, dan keahlian yang kaya, kami dapat menyediakan layanan pengecoran titanium massal dan menyesuaikan suku cadang pengecoran titanium berkualitas dengan spesifikasi yang tepat, harga anggaran dan pengiriman tepat waktu berdasarkan kebutuhan Anda. Di toko pengecoran titanium kami, Die Casting, Sand Casting, Investment Casting, Lost Foam Casting dan lebih banyak proses tersedia, serta finishing permukaan yang sangat baik. Jajaran komponen titanium dan paduan titanium kami dapat digunakan di berbagai industri dan aplikasi, biasanya termasuk suku cadang dan pengencang pesawat, mesin turbin gas, bilah kompresor, selubung, penutup mesin, dan pelindung panas. Kami bertujuan untuk membangun kerjasama yang erat dan ramah dengan pelanggan di seluruh dunia.

 

 

 

Hubungi teknisi bagian pengecoran titanium kami hari ini untuk membahas secara spesifik proyek kompleks Anda.

Sejarah Pengecoran Paduan Titanium.

Titanium sangat aktif dalam keadaan cair. Untuk waktu yang lama, tidak mungkin menemukan metode pengecoran dan bahan pemodelan yang cocok. Akibatnya, titanium cor tertinggal di belakang paduan titanium cacat selama lebih dari 20 tahun. Dari tahun 1956 hingga 1962, American Bell (Beal) dan lainnya mengembangkan teknologi peleburan cangkang kondensasi vakum yang dapat dikonsumsi, yang membuat coran titanium secara resmi memasuki produksi industri. Pada 1970-an, itu mulai digunakan di bidang kedirgantaraan. Sejak tahun 1970-an, teknologi pengecoran presisi dinding tipis paduan titanium skala besar telah dikembangkan dan diterapkan. Di bawah premis bahwa kinerja materialnya mendekati atau sama dengan penempaan titanium penerbangan, biayanya berkurang sekitar 50%, sehingga teknologi pengecoran titanium telah berkembang pesat. Diharapkan dalam waktu dekat, itu akan mencapai posisi penting yang sama dengan paduan titanium tempa.

Metode Pengecoran Titanium

Coran titanium sebagian besar digunakan dalam tungku kondensasi vakum dan pengecoran grafit. Dibandingkan dengan paduan terdeformasi dengan komposisi yang sama, kekuatannya pada dasarnya sama, tetapi sifat plastisitas dan kelelahannya sekitar 40% -50% lebih rendah, dan ketangguhan patahnya sedikit lebih baik. Kebanyakan coran titanium diperlakukan dengan anil stabil. Perawatan solusi dan perawatan hidrogenasi yang sedang dipelajari dapat memperbaiki struktur pengecoran paduan dan meningkatkan kekuatan kelelahannya ke tingkat tempa.

1. Pengecoran Grafit Titanium

Grafit adalah proses pencetakan utama untuk produksi coran titanium sipil. Ini dibagi menjadi tipe pemrosesan grafit dan tipe tamping grafit. Cetakan grafit yang diproses dibuat dengan pemrosesan manual atau mekanis dari blok grafit buatan berkualitas tinggi. Menurut kompleksitas cetakan, beberapa kombinasi blok bergerak dapat digunakan. Cetakan ini bisa digunakan berkali-kali. Jenis tamping grafit dibentuk dengan menggiling dan mencampur pasir grafit buatan dan pengikat organik karbon ke dalam campuran, yang dicetak dengan tangan atau mesin pemodelan dalam cetakan kayu atau kotak pasir cetakan logam. Cetakan pasir grafit yang sudah jadi dipanggang, dikeringkan dan dipadatkan pada suhu rendah, dan kemudian dibakar pada suhu tinggi di bawah penutup bubuk grafit terdispersi kering atau di bawah perlindungan atmosfer non-pengoksidasi. Setelah kombinasi cetakan dibuat, dapat dipasang di tungku untuk pengecoran. Untuk produksi coran kedirgantaraan dengan persyaratan kualitas yang ketat, jenis pemrosesan dan tamping harus di-vakum degas sebelum pengecoran

2. Pengecoran Investasi Titanium

Pengecoran investasi adalah proses utama untuk memproduksi coran paduan titanium untuk penerbangan dengan presisi tinggi, bentuk kompleks, permukaan halus dan interior padat. Metode pengecoran investasi titanium pada dasarnya sama dengan proses pengecoran presisi baja, kecuali untuk bahan cangkang dan proses tertentu. Ada tiga proses yang digunakan untuk menghasilkan pengecoran presisi titanium saat ini:

•  - Proses cangkang grafit.
•  - Teknologi cangkang keramik dengan lapisan permukaan logam.
•  - Proses cangkang keramik oksida. Jenis pertama murah dan dapat digunakan untuk produksi coran kecil dan menengah, dan dua yang terakhir dapat digunakan untuk produksi coran presisi dinding tipis besar.

Pengecoran paduan titanium dan kualitas pengecoran Sebagian besar paduan titanium cacat dapat digunakan untuk pengecoran, yang paling banyak digunakan adalah paduan Ti-6A1-4V. Ini memiliki sifat casting yang baik dan sifat organisasi yang stabil. Dibandingkan dengan paduan deformasi dengan komposisi yang sama, kekuatan paduan titanium cor pada dasarnya sama, tetapi sifat plastisitas dan kelelahannya sekitar 40% -50% lebih rendah, dan ketangguhan patah sedikit lebih baik.

Coran titanium umumnya diperlakukan dengan anil stabil. Perawatan solusi dan perawatan hidrogenasi yang sedang dipelajari dapat memperbaiki butiran, memperbaiki struktur, dan meningkatkan kinerja kelelahan paduan ke tingkat tempa. Pengepresan isostatik panas adalah metode perawatan umum untuk coran titanium berkualitas tinggi. Setelah perlakuan suhu tinggi dan tekanan tinggi, ukuran casting tidak berubah, tetapi struktur internal menjadi lebih padat, dan stabilitas sifat mekanik akan sangat meningkat. Kualitas coran harus diperiksa sesuai dengan standar nasional GB6614, standar militer nasional GJB2896 atau standar penerbangan HB5448. Karakteristik teknis coran paduan titanium tercantum dalam tabel

Studi Kasus Minghe Pengecoran Titanium

Layanan fabrikasi Minghe Casting tersedia untuk desain hingga kenyataan dan produksi volume rendah hingga tinggi dari bagian pengecoran aluminium Anda, bagian pengecoran seng, pengecoran magnesium, bagian pengecoran titanium, bagian pengecoran stainless steel, bagian pengecoran tembaga, bagian pengecoran baja, pengecoran kuningan bagian dan banyak lagi.

Pergi Untuk Melihat Lebih Banyak Studi Kasus Bagian Pengecoran >>>

Pilih Pemasok Pengecoran Titanium Terbaik

Saat ini, bagian pengecoran titanium kami diekspor ke Amerika, Kanada, Australia, Inggris, Jerman, Prancis, Afrika Selatan, dan banyak negara lain di seluruh dunia. Kami adalah ISO9001-2015 terdaftar dan juga disertifikasi oleh SGS.

Layanan fabrikasi pengecoran titanium kustom kami menyediakan coran tahan lama dan terjangkau yang memenuhi spesifikasi Anda untuk industri otomotif, medis, aerospace, elektronik, makanan, konstruksi, keamanan, kelautan, dan lebih banyak lagi. Cepat untuk mengirim pertanyaan Anda atau kirimkan gambar Anda untuk mendapatkan penawaran gratis dalam waktu singkat.Hubungi kami atau Email penjualan@hmminghe.com untuk melihat bagaimana orang, peralatan, dan perkakas kami dapat memberikan kualitas terbaik dengan harga terbaik untuk proyek pengecoran titanium Anda.

Kami Menyediakan Jasa Pengecoran Meliputi :

Layanan Minghe Casting bekerja dengan pengecoran pasir, pengecoran logam, pengecoran investasi pengecoran busa yang hilang, dan banyak lagi.

Pengecoran Pasir

Pengecoran Pasir adalah proses pengecoran tradisional yang menggunakan pasir sebagai bahan pemodelan utama untuk membuat cetakan. Pengecoran gravitasi umumnya digunakan untuk cetakan pasir, dan pengecoran tekanan rendah, pengecoran sentrifugal dan proses lainnya juga dapat digunakan bila ada persyaratan khusus. Pengecoran pasir memiliki berbagai kemampuan beradaptasi, potongan kecil, potongan besar, potongan sederhana, potongan kompleks, potongan tunggal, dan jumlah besar dapat digunakan.

Pengecoran Cetakan Permanen

Pengecoran Cetakan Permanen memiliki umur panjang dan efisiensi produksi yang tinggi, tidak hanya memiliki akurasi dimensi yang baik dan permukaan yang halus, tetapi juga memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada coran pasir dan cenderung tidak rusak ketika logam cair yang sama dituangkan. Oleh karena itu, dalam produksi massal pengecoran logam non-ferrous menengah dan kecil, selama titik leleh bahan pengecoran tidak terlalu tinggi, pengecoran logam umumnya lebih disukai.

Pemilihan investasi

Keuntungan terbesar dari pemilihan investasi adalah karena casting investasi memiliki akurasi dimensi dan permukaan akhir yang tinggi, mereka dapat mengurangi pekerjaan pemesinan, tetapi menyisakan sedikit kelonggaran pemesinan pada bagian dengan persyaratan yang lebih tinggi. Dapat dilihat bahwa penggunaan metode pengecoran investasi dapat menghemat banyak peralatan perkakas mesin dan jam kerja pemrosesan, dan sangat menghemat bahan baku logam.

Pengecoran Busa Hilang

Pengecoran busa yang hilang adalah menggabungkan model lilin parafin atau busa yang mirip dengan ukuran dan bentuk casting menjadi model cluster. Setelah menyikat dan mengeringkan lapisan tahan api, mereka dikubur di pasir kuarsa kering untuk pemodelan getaran, dan dituangkan di bawah tekanan negatif untuk membuat model menjadi gas. , Logam cair menempati posisi model dan membentuk metode pengecoran baru setelah pemadatan dan pendinginan.

Die Casting

Die casting adalah proses pengecoran logam, yang ditandai dengan menerapkan tekanan tinggi pada logam cair menggunakan rongga cetakan. Cetakan biasanya terbuat dari paduan kekuatan tinggi, dan proses ini agak mirip dengan cetakan injeksi. Kebanyakan die casting bebas besi, seperti paduan seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan timah hitam dan paduannya. Minghe telah menjadi top China China layanan die casting sejak 1995.

Pengecoran Sentrifugal

Pengecoran Sentrifugal adalah teknik dan metode penyuntikan logam cair ke dalam cetakan yang berputar dengan kecepatan tinggi, sehingga logam cair tersebut bergerak secara sentrifugal untuk mengisi cetakan dan membentuk pengecoran. Karena gerakan sentrifugal, logam cair dapat mengisi cetakan dengan baik dalam arah radial dan membentuk permukaan bebas pengecoran; itu mempengaruhi proses kristalisasi logam, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan fisik dari casting.

Pengecoran Tekanan Rendah

Pengecoran Tekanan Rendah berarti bahwa cetakan umumnya ditempatkan di atas wadah tertutup, dan udara terkompresi dimasukkan ke dalam wadah untuk menyebabkan tekanan rendah (0.06～0.15MPa) pada permukaan logam cair, sehingga logam cair naik dari pipa riser ke isi cetakan dan kendalikan metode pengecoran yang dipadatkan. Metode pengecoran ini memiliki pengumpanan yang baik dan struktur padat, mudah untuk melemparkan coran kompleks berdinding tipis yang besar, tanpa riser, dan tingkat pemulihan logam 95%. Tidak ada polusi, mudah untuk mewujudkan otomatisasi.

Pengecoran Vakum

Pengecoran Vakum adalah proses pengecoran di mana logam dilebur, dituangkan dan dikristalisasi dalam ruang vakum. Pengecoran vakum dapat meminimalkan kandungan gas dalam logam dan mencegah oksidasi logam. Metode ini dapat menghasilkan coran baja paduan khusus yang sangat menuntut dan coran paduan titanium yang sangat mudah teroksidasi. Minghe Casting memiliki sub-pabrik pengecoran vakum, yang cukup untuk menyelesaikan semua masalah yang berkaitan dengan pengecoran vakum