Khusus Dalam Layanan Die Casting Dan Suku Cadang dengan Desain dan Pengembangan Profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Kota Humen, Dongguan, Cina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Pengecoran Tekanan Rendah

Apa itu Pengecoran Tekanan Rendah?

Pengecoran tekanan rendah berarti bahwa cetakan umumnya ditempatkan di atas wadah tertutup, dan udara terkompresi dimasukkan ke dalam wadah untuk menyebabkan tekanan rendah (0.06~0.15MPa) pada permukaan logam cair, sehingga logam cair naik dari pipa riser untuk mengisi cetakan dan mengontrol metode pengecoran yang dipadatkan. Metode pengecoran ini memiliki makan yang baik dan struktur kompak. Sangat mudah untuk melemparkan coran kompleks besar dan berdinding tipis tanpa riser, dan tingkat pemulihan logam dapat mencapai 95%. Tidak ada polusi, mudah untuk mewujudkan otomatisasi. Namun, biaya peralatan tinggi dan efisiensi produksi rendah. Umumnya digunakan untuk pengecoran paduan non-ferrous.

Pengecoran tekanan rendah adalah metode pengecoran di mana paduan cair ditekan ke dalam rongga cetakan dari bawah ke atas di bawah tekanan, dan dipadatkan di bawah tekanan untuk mendapatkan coran. Wadah tertutup diisi dengan udara terkompresi kering atau gas inert. Dengan bantuan tekanan yang bekerja pada permukaan logam cair, logam cair mengisi cetakan dengan lancar di sepanjang pipa penambah dari bawah ke atas melalui runner. Tekanan pengisian umumnya 20~60kPa. Ketika casting benar-benar dipadatkan, tekanan gas pada permukaan cairan dilepaskan, sehingga logam cair yang tidak dipadatkan di pipa riser dan runner mengalir ke dalam wadah dengan beratnya sendiri, kemudian cetakan dibuka dan casting adalah dibawa keluar.

Proses produksi pengecoran tekanan rendah mencakup empat prosedur dasar berikut:

  •  - Peleburan logam dan persiapan cetakan atau pengecoran cetakan.
  •  - Persiapan sebelum penuangan: meliputi penyegelan wadah (fitting sealing cover), pembuangan terak pada pipa riser, pengukuran ketinggian cairan, uji penyegelan, pencocokan cetakan, pengencangan cetakan atau cetakan, dll.
  •  - Menuangkan: termasuk pengangkatan cairan, pengisian, tekanan, pemadatan, pelepas tekanan dan pendinginan, dll.
  •  - Demoulding: termasuk pengecoran lepas dan pengecoran.

Penerapan Pengecoran Tekanan Rendah

Pengecoran tekanan rendah adalah teknologi pengecoran anti-gravitasi paling awal, dan telah digunakan dalam produksi industri sejak tahun 1940-an. Pengecoran tekanan rendah adalah pengecoran mati biasa, dan bagian yang tidak tertekan dapat menggunakan proses ini. Saat ini, pengecoran tekanan rendah terutama digunakan untuk memproduksi paduan aluminium dan bagian paduan magnesium, seperti roda mobil di industri otomotif, blok silinder, kepala silinder, piston, cangkang rudal, impeler, roda pemandu angin dan coran lainnya dengan bentuk dan bentuk yang kompleks. persyaratan kualitas tinggi dalam industri otomotif. Ketika pengecoran tekanan rendah digunakan untuk memproduksi baja tuang, seperti roda baja tuang, pipa riser perlu dibuat dari bahan tahan api khusus. Pengecoran tekanan rendah juga dapat diterapkan pada coran paduan tembaga kecil, seperti alat kelengkapan pipa, keran ayam di kamar mandi, dll. Teknologi ini telah dikembangkan di luar negeri.


Manfaat Proses Pengecoran Gravitasi

Fitur Pengecoran Tekanan Rendah

Pengecoran tekanan rendah dapat menggunakan pasir, logam, grafit, dll. Proses pengisian berbeda dari pengecoran gravitasi seperti pengecoran logam dan pengecoran pasir, dan juga berbeda dengan pengecoran tekanan dengan tekanan tinggi dan pengisian kecepatan tinggi. Ini memiliki keuntungan sebagai berikut:

  •  - Mengisi dengan logam cair murni meningkatkan kemurnian coran. Karena terak cair umumnya mengapung di permukaan logam cair, pengecoran bertekanan rendah diisi dengan logam cair di bagian bawah wadah melalui pipa riser, yang sepenuhnya menghindari kemungkinan terak cair memasuki rongga cetakan. .
  •  - Pengisian logam cair stabil, mengurangi atau menghindari jatuh, benturan dan percikan logam cair selama pengisian, sehingga mengurangi pembentukan terak teroksidasi.
  •  - Pengecoran memiliki sifat mampu bentuk yang baik. Logam cair diisi di bawah tekanan, yang dapat meningkatkan fluiditas logam cair, yang kondusif untuk pembentukan coran dengan kontur yang jelas dan permukaan yang halus, dan lebih bermanfaat untuk pembentukan coran berdinding tipis yang besar.
  •  - Pengecoran mengkristal dan mengeras di bawah tekanan, yang dapat diumpankan sepenuhnya dan struktur pengecoran padat.
  •  - Meningkatkan hasil logam cair. Dalam keadaan normal, tidak perlu riser, dan logam yang tidak terkondensasi di pipa riser dapat direfluks ke wadah untuk penggunaan berulang, yang sangat meningkatkan hasil logam cair. Umumnya sampai 90%,
  •  - Produksi dan operasi yang nyaman, kondisi kerja yang baik, efisiensi produksi yang tinggi, mekanisasi dan otomatisasi yang mudah diwujudkan,
  •  - Pengecoran tekanan rendah juga memiliki beberapa kekurangan, peralatan dan investasi cetakan relatif besar; dalam produksi coran paduan aluminium, wadah dan pipa riser bersentuhan dengan logam cair untuk waktu yang lama, yang rentan terhadap korosi dan skrap, yang juga akan menyebabkan logam cair meningkatkan besi dan menurunkan kinerjanya.
Fitur Pengecoran Tekanan Rendah

Berbagai Jenis Skenario Produksi Pengecoran Tekanan Rendah

Minghe selalu mematuhi persyaratan pelanggan dan standar layanan perusahaan. Dalam setiap tautan desain cetakan, perakitan cetakan, debugging cetakan, produksi percobaan cetakan, proses pengecoran, dll., ada insinyur khusus untuk membuat Anda tetap di telepon;

Toko Pengecoran Tekanan Rendah 1
  Toko Pengecoran Tekanan Rendah 1
Toko Pengecoran Tekanan Rendah 2
  Toko Pengecoran Tekanan Rendah 2 
Toko Pengecoran Tekanan Rendah 3
  Toko Pengecoran Tekanan Rendah 3 
Toko Pengecoran Tekanan Rendah 4
  Toko Pengecoran Tekanan Rendah 4
Toko Pengecoran Tekanan Rendah 5
 Toko Pengecoran Tekanan Rendah 5
Mesin bor dan sadap multifungsi Multi
 Mesin bor dan sadap multifungsi Multi
Produk paduan aluminium peralatan quenching-tempering
 Produk paduan aluminium peralatan quenching-tempering 
Tekan hidrolik de-gerbang
 Tekan hidrolik de-gerbang
tungku pembakaran
 Perapian
Mesin shell inti peralatan penuang tekanan rendah Low
 Mesin shell inti peralatan penuang tekanan rendah Low
Mesin penuang tekanan rendah
 Mesin penuang tekanan rendah
Bodi gearbox produk pengecoran bertekanan rendah casting
 Bodi gearbox produk pengecoran bertekanan rendah casting

Studi Kasus Minghe Pengecoran Tekanan Rendah

Layanan fabrikasi Minghe Casting tersedia untuk desain hingga kenyataan dan produksi volume rendah hingga tinggi dari bagian die casting Anda, bagian pengecoran pasir, bagian pengecoran investasi, bagian pengecoran logam, bagian pengecoran busa yang hilang dan banyak lagi.

Bagian Die Casting Tekanan Rendah (1)
Bagian Die Casting Tekanan Rendah (2)
Bagian Die Casting Tekanan Rendah (3)
Bagian Die Casting Tekanan Rendah (4)

 

Bagian Die Casting Tekanan Rendah (5)
Bagian Die Casting Tekanan Rendah (6)
Bagian Die Casting Tekanan Rendah (7)
Bagian Die Casting Tekanan Rendah (8)

 

Bagian Die Casting Tekanan Rendah (9)
Bagian Die Casting Tekanan Rendah (10)
Bagian Die Casting Tekanan Rendah (11)
Bagian Die Casting Tekanan Rendah (12)

Pergi Untuk Melihat Lebih Banyak Studi Kasus Bagian Pengecoran >>>


Pilih Pemasok Pengecoran Tekanan Rendah Terbaik

Saat ini, suku cadang pengecoran tekanan rendah kami diekspor ke Amerika, Kanada, Australia, Inggris Raya, Jerman, Prancis, Afrika Selatan, dan banyak negara lain di seluruh dunia. Kami adalah ISO9001-2015 terdaftar dan juga disertifikasi oleh SGS.

Layanan fabrikasi pengecoran tekanan rendah kustom kami menyediakan coran tahan lama dan terjangkau yang memenuhi spesifikasi Anda untuk industri otomotif, medis, aerospace, elektronik, makanan, konstruksi, keamanan, kelautan, dan lebih banyak lagi. Cepat untuk mengirim pertanyaan Anda atau mengirimkan gambar Anda untuk mendapatkan penawaran gratis dalam waktu singkat.Hubungi kami atau Email penjualan@hmminghe.com untuk melihat bagaimana orang, peralatan, dan perkakas kami dapat memberikan kualitas terbaik dengan harga terbaik untuk proyek pengecoran tekanan rendah Anda.


Kami Menyediakan Jasa Pengecoran Meliputi :

Layanan Minghe Casting bekerja dengan pengecoran pasir, pengecoran logam, pengecoran investasi pengecoran busa yang hilang, dan banyak lagi.

pengecoran pasir minghe cina

Pengecoran Pasir

Pengecoran Pasir adalah proses pengecoran tradisional yang menggunakan pasir sebagai bahan pemodelan utama untuk membuat cetakan. Pengecoran gravitasi umumnya digunakan untuk cetakan pasir, dan pengecoran tekanan rendah, pengecoran sentrifugal dan proses lainnya juga dapat digunakan bila ada persyaratan khusus. Pengecoran pasir memiliki berbagai kemampuan beradaptasi, potongan kecil, potongan besar, potongan sederhana, potongan kompleks, potongan tunggal, dan jumlah besar dapat digunakan.
Pengecoran logam Minghe Cina

Pengecoran Cetakan Permanen

Pengecoran Cetakan Permanen memiliki umur panjang dan efisiensi produksi yang tinggi, tidak hanya memiliki akurasi dimensi yang baik dan permukaan yang halus, tetapi juga memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada coran pasir dan cenderung tidak rusak ketika logam cair yang sama dituangkan. Oleh karena itu, dalam produksi massal pengecoran logam non-ferrous menengah dan kecil, selama titik leleh bahan pengecoran tidak terlalu tinggi, pengecoran logam umumnya lebih disukai.

 

Investasi China- Casting

Pemilihan investasi

Keuntungan terbesar dari pemilihan investasi adalah karena casting investasi memiliki akurasi dimensi dan permukaan akhir yang tinggi, mereka dapat mengurangi pekerjaan pemesinan, tetapi menyisakan sedikit kelonggaran pemesinan pada bagian dengan persyaratan yang lebih tinggi. Dapat dilihat bahwa penggunaan metode pengecoran investasi dapat menghemat banyak peralatan perkakas mesin dan jam kerja pemrosesan, dan sangat menghemat bahan baku logam.
Pengecoran Busa China MINGHE Hilang

Pengecoran Busa Hilang

Pengecoran busa yang hilang adalah menggabungkan model lilin parafin atau busa yang mirip dengan ukuran dan bentuk casting menjadi model cluster. Setelah menyikat dan mengeringkan lapisan tahan api, mereka dikubur di pasir kuarsa kering untuk pemodelan getaran, dan dituangkan di bawah tekanan negatif untuk membuat model menjadi gas. , Logam cair menempati posisi model dan membentuk metode pengecoran baru setelah pemadatan dan pendinginan.

 

proses die casting china minghe

Die Casting

Die casting adalah proses pengecoran logam, yang ditandai dengan menerapkan tekanan tinggi pada logam cair menggunakan rongga cetakan. Cetakan biasanya terbuat dari paduan kekuatan tinggi, dan proses ini agak mirip dengan cetakan injeksi. Kebanyakan die casting bebas besi, seperti paduan seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan timah hitam dan paduannya. Minghe telah menjadi top China China layanan die casting sejak 1995.
Pengecoran Sentrifugal China Minghe

Pengecoran Sentrifugal

Pengecoran Sentrifugal adalah teknik dan metode penyuntikan logam cair ke dalam cetakan yang berputar dengan kecepatan tinggi, sehingga logam cair tersebut bergerak secara sentrifugal untuk mengisi cetakan dan membentuk pengecoran. Karena gerakan sentrifugal, logam cair dapat mengisi cetakan dengan baik dalam arah radial dan membentuk permukaan bebas pengecoran; itu mempengaruhi proses kristalisasi logam, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan fisik dari casting.

 

Pengecoran Tekanan Rendah China

Pengecoran Tekanan Rendah

Pengecoran Tekanan Rendah berarti bahwa cetakan umumnya ditempatkan di atas wadah tertutup, dan udara terkompresi dimasukkan ke dalam wadah untuk menyebabkan tekanan rendah (0.06~0.15MPa) pada permukaan logam cair, sehingga logam cair naik dari pipa riser ke isi cetakan dan kendalikan metode pengecoran yang dipadatkan. Metode pengecoran ini memiliki pengumpanan yang baik dan struktur padat, mudah untuk melemparkan coran kompleks berdinding tipis yang besar, tanpa riser, dan tingkat pemulihan logam 95%. Tidak ada polusi, mudah untuk mewujudkan otomatisasi.
Pengecoran Vakum Cina MINGHE

Pengecoran Vakum

Pengecoran Vakum adalah proses pengecoran di mana logam dilebur, dituangkan dan dikristalisasi dalam ruang vakum. Pengecoran vakum dapat meminimalkan kandungan gas dalam logam dan mencegah oksidasi logam. Metode ini dapat menghasilkan coran baja paduan khusus yang sangat menuntut dan coran paduan titanium yang sangat mudah teroksidasi. Minghe Casting memiliki sub-pabrik pengecoran vakum, yang cukup untuk menyelesaikan semua masalah yang berkaitan dengan pengecoran vakum