Industri Dirgantara
Solusi Suku Cadang Dirgantara Dengan Pengecoran & Mesin Cnc
IATF 16949 MANUFAKTUR CAST BERSERTIFIKAT DAN MESIN CNC UNTUK BAGIAN UDARA
Bagian kedirgantaraan adalah peralatan yang terbang masuk atau keluar dari atmosfer (ruang angkasa). Komponen pesawat mengacu pada berbagai bagian yang membentuk pesawat. Setiap komponen memainkan peran utama dalam integritas pesawat dan kelancaran pengoperasian pesawat, dan setiap komponen memiliki peran khusus dan sangat diperlukan. Peralatan kedirgantaraan mengacu pada istilah umum untuk bahan keamanan dirgantara. terutama meliputi:
- Peralatan dan perlengkapan teknis kedirgantaraan yang diperlukan untuk pemeliharaan dan perbaikan.
- Peralatan dan perlengkapan khusus untuk penunjang layanan penerbangan darat.
- Instrumen dan peralatan khusus untuk eksperimen penelitian ilmiah kedirgantaraan. Secara khusus, yang dimaksud dengan: badan pesawat dan suku cadangnya, mesin penerbangan dan suku cadangnya, perlengkapan kelistrikan instrumen penerbangan dan suku cadangnya, perlengkapan oksigen penerbangan dan suku cadangnya, perlengkapan elektronik radio penerbangan dan suku cadangnya, suku cadang standar penerbangan dan suku cadangnya. bantalan.
Berbagai alat ukur kedirgantaraan dan peralatan uji dan suku cadang, peralatan dan peralatan yang digunakan untuk pemeliharaan tanah, dan beberapa logam terkait. Bahan atau produk kimia dan organik, dll. Semua bagian pesawat akan mengalami berbagai jenis kegagalan selama operasi. Untuk mempertahankan penerbangan normal pesawat dan mengurangi waktu henti pesawat, semua maskapai akan memesan sejumlah peralatan penerbangan sesuai dengan situasi yang berbeda. Untuk beberapa pesawat infrastruktur dan suku cadang kedirgantaraan, diperlukan pembuatan suku cadang volume besar dan penyesuaian suku cadang presisi volume kecil. (pengecoran titanium) Minghe Casting memenuhi kebutuhan die casting dan permesinan CNC
Layanan toko mesin industri kami meliputi permesinan suku cadang kedirgantaraan dan produk kedirgantaraan die casting. Di Minghe Casting, kami memiliki pendekatan dua arah untuk bahan stratosfer dan persyaratan proses industri kedirgantaraan. Kami menghadapi tantangan untuk membuat komponen presisi tinggi yang dirancang untuk kendaraan penerbangan modern, sambil secara konsisten mempertahankan standar ketat pengiriman tepat waktu dan kualitas andal yang telah kami junjung selama setengah abad.
Hubungi teknisi bagian kedirgantaraan kami hari ini untuk membahas secara spesifik proyek kompleks Anda.
1.Aplikasi Komponen kedirgantaraan Umum.
Pengalaman MINGHE tak tertandingi dalam desain, pengembangan, dan pembuatan solusi die cast dan mesin cnc presisi untuk berbagai aplikasi kedirgantaraan, termasuk namun tidak terbatas pada:
- Komponen pesawat: sayap / tiang / dinding memanjang / rusuk sayap / roda pendarat / peredam kejut / perangkat rem roda pendarat
- Pesawat ruang angkasa berawak: umumnya terdiri dari orbital cabin, service cabin, docking cabin, dan crew return cabin.
- Struktur dasar satelit: struktur penahan beban, cangkang, bagian pemasangan, struktur antena, susunan sel surya, struktur stabil satelit.
- Roket: Ini terdiri dari kepala, fairing kepala, tangki oksidator dan tangki bahan bakar (bahan bakar), kompartemen instrumen, bagian antar-tahap, struktur dorong mesin, kompartemen ekor dan bagian lainnya. Bagian-bagian yang perlu dipisahkan dilengkapi dengan perangkat sambungan terpisah.
- rudal: Ini terdiri dari sistem hulu ledak, sistem tenaga, sistem panduan dan badan rudal.
2.Mengapa Memilih Kami Untuk Proyek Suku Cadang Dirgantara Anda?
Minghe memiliki lebih dari 30 tahun pengalaman membantu produsen kedirgantaraan merancang komponen mekanis yang hemat biaya. Saat Anda bermitra dengan Minghe, Anda dapat menerima manfaat berikut dari proses die casting kami:
- Operasi die casting Minghe memiliki 40 penekanan mulai dari 250 hingga 3000 ton. Kami mengakomodasi beberapa Bagian Aerospace yang paling menuntut dalam hal volume, ukuran bagian, dan kompleksitas. Karena kemampuan teknik dan pemodelan kami, kami dikenal oleh klien kami sebagai perusahaan yang dapat mengurangi kompleksitas bagian, dan membuat proses manufaktur lebih efisien.
- Minghe dapat membantu mengkonsolidasikan rantai pasokan Anda dengan menawarkan paket lengkap layanan die casting selain dukungan teknik, desain cetakan dan pemecahan masalah, permesinan, dan logistik.
- Minghe adalah Produsen Die Casting Bersertifikat ISO dan memiliki pengalaman luas dalam merancang dan membuat suku cadang seng dan aluminium dengan spesifikasi kualitas Aerospace.
- Dengan mesin press mulai dari yang besar hingga kecil, kami memiliki kemampuan untuk memproduksi suku cadang luar angkasa dari semua ukuran, dari suku cadang kecil hingga rumah besar.
- Kami bersertifikat ITAF 16949 dan dapat menyediakan manufaktur suku cadang untuk aplikasi militer dan luar angkasa.
- Teknologi kami memfasilitasi dan merampingkan produksi. Rangkaian teknologi kami meliputi kompatibilitas AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD/CAM dan EDI, dan Pemindaian Laser FARO.
3.Layanan Manufaktur Lainnya Untuk Suku Cadang Dirgantara Khusus
Selain itu, Minghe juga menyediakan permesinan CNC, pengecoran investasi, pengecoran pasir, dan layanan lain yang terkait dengan suku cadang mobil yang disesuaikan.
| Suku Cadang Dirgantara Mesin Cnc |
| Bagian Pengecoran Investasi Dirgantara |
| Bagian Aerospace Pengecoran Pasir |
4. Kemampuan Manufaktur Presisi Kami untuk Suku Cadang Dirgantara
Selain itu, Minghe juga menyediakan permesinan CNC, pengecoran investasi, pengecoran pasir, dan layanan lain yang terkait dengan suku cadang kedirgantaraan yang disesuaikan.
AL360, AL380, AL383, dan AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, Aluminium A356,
Hitam, Putih, Perak, Merah, Alami, Biru, Hijau dan warna yang berbeda sebagai kebutuhan klien
Peledakan pasir, peledakan tembakan, pemolesan, anodisasi, oksidasi, elektroforesis, kromat, pelapisan bubuk dan pengecatan
Die Casting, Pembuatan Cetakan, penggilingan CNC, pembubutan CNC, pengeboran CNC
Menurut jenis pesawat: pesawat terbang, pesawat ruang angkasa, roket dan rudal;
Studi Kasus Industri Dirgantara Minghe
Anda memiliki desain bagian yang kompleks, Perusahaan Pengecoran Minghe dapat membantu Anda mengubahnya menjadi kenyataan. Dengan peralatan yang tepat, pengetahuan teknis yang kuat, dan fokus pada kualitas. Dari desain alat hingga penyelesaian dan kemudian ke pengiriman, Minghe Casting memastikan bahwa setiap proyek diselesaikan dengan standar tinggi dan pesanan Anda dikirimkan tepat waktu, setiap saat .
Pergi Untuk Melihat Lebih Banyak Studi Kasus Bagian Pengecoran >>>
Pilih Pengecoran Suku Cadang Dirgantara Dan Layanan Mesin Cnc Terbaiknc
Saat ini, bagian casting bagian kedirgantaraan kami diekspor ke Amerika, Kanada, Australia, Inggris, Jerman, Prancis, Afrika Selatan, dan banyak negara lain di seluruh dunia. Kami adalah ISO9001-2015 terdaftar dan juga disertifikasi oleh SGS.
Kustom layanan die casting cina menyediakan coran yang tahan lama dan terjangkau yang memenuhi spesifikasi Anda untuk industri otomotif, medis, aerospace, elektronik, makanan, konstruksi, keamanan, kelautan, dan lainnya. Cepat untuk mengirim pertanyaan Anda atau kirimkan gambar Anda untuk mendapatkan penawaran gratis dalam waktu singkat.Hubungi kami atau Email penjualan@hmminghe.com untuk melihat bagaimana orang, peralatan, dan perkakas kami dapat memberikan kualitas terbaik dengan harga terbaik untuk proyek suku cadang kedirgantaraan Anda.
Kami Menyediakan Jasa Pengecoran Meliputi :
Layanan Minghe Casting bekerja dengan pengecoran pasir, pengecoran logam, pengecoran investasi pengecoran busa yang hilang, dan banyak lagi.
Pengecoran Pasir
Pengecoran Pasir adalah proses pengecoran tradisional yang menggunakan pasir sebagai bahan pemodelan utama untuk membuat cetakan. Pengecoran gravitasi umumnya digunakan untuk cetakan pasir, dan pengecoran tekanan rendah, pengecoran sentrifugal dan proses lainnya juga dapat digunakan bila ada persyaratan khusus. Pengecoran pasir memiliki berbagai kemampuan beradaptasi, potongan kecil, potongan besar, potongan sederhana, potongan kompleks, potongan tunggal, dan jumlah besar dapat digunakan.
Pengecoran Cetakan Permanen
Pengecoran Cetakan Permanen memiliki umur panjang dan efisiensi produksi yang tinggi, tidak hanya memiliki akurasi dimensi yang baik dan permukaan yang halus, tetapi juga memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada coran pasir dan cenderung tidak rusak ketika logam cair yang sama dituangkan. Oleh karena itu, dalam produksi massal pengecoran logam non-ferrous menengah dan kecil, selama titik leleh bahan pengecoran tidak terlalu tinggi, pengecoran logam umumnya lebih disukai.
Pemilihan investasi
Keuntungan terbesar dari pemilihan investasi adalah karena casting investasi memiliki akurasi dimensi dan permukaan akhir yang tinggi, mereka dapat mengurangi pekerjaan pemesinan, tetapi menyisakan sedikit kelonggaran pemesinan pada bagian dengan persyaratan yang lebih tinggi. Dapat dilihat bahwa penggunaan metode pengecoran investasi dapat menghemat banyak peralatan perkakas mesin dan jam kerja pemrosesan, dan sangat menghemat bahan baku logam.
Pengecoran Busa Hilang
Pengecoran busa yang hilang adalah menggabungkan model lilin parafin atau busa yang mirip dengan ukuran dan bentuk casting menjadi model cluster. Setelah menyikat dan mengeringkan lapisan tahan api, mereka dikubur di pasir kuarsa kering untuk pemodelan getaran, dan dituangkan di bawah tekanan negatif untuk membuat model menjadi gas. , Logam cair menempati posisi model dan membentuk metode pengecoran baru setelah pemadatan dan pendinginan.
Die Casting
Die casting adalah proses pengecoran logam, yang ditandai dengan menerapkan tekanan tinggi pada logam cair menggunakan rongga cetakan. Cetakan biasanya terbuat dari paduan kekuatan tinggi, dan proses ini agak mirip dengan cetakan injeksi. Kebanyakan die casting bebas besi, seperti paduan seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan timah hitam dan paduannya. Minghe telah menjadi top China China layanan die casting sejak 1995.
Pengecoran Sentrifugal
Pengecoran Sentrifugal adalah teknik dan metode penyuntikan logam cair ke dalam cetakan yang berputar dengan kecepatan tinggi, sehingga logam cair tersebut bergerak secara sentrifugal untuk mengisi cetakan dan membentuk pengecoran. Karena gerakan sentrifugal, logam cair dapat mengisi cetakan dengan baik dalam arah radial dan membentuk permukaan bebas pengecoran; itu mempengaruhi proses kristalisasi logam, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan fisik dari casting.
Pengecoran Tekanan Rendah
Pengecoran Tekanan Rendah berarti bahwa cetakan umumnya ditempatkan di atas wadah tertutup, dan udara terkompresi dimasukkan ke dalam wadah untuk menyebabkan tekanan rendah (0.06～0.15MPa) pada permukaan logam cair, sehingga logam cair naik dari pipa riser ke isi cetakan dan kendalikan metode pengecoran yang dipadatkan. Metode pengecoran ini memiliki pengumpanan yang baik dan struktur padat, mudah untuk melemparkan coran kompleks berdinding tipis yang besar, tanpa riser, dan tingkat pemulihan logam 95%. Tidak ada polusi, mudah untuk mewujudkan otomatisasi.