Pengecoran Magnesium
Apa itu Die Casting Magnesium?
Magnesium Alloy Die Casting adalah sejenis paduan magnesium berdasarkan magnesium dan elemen paduan, yang cocok untuk bagian casting. Menurut proses pembentukannya, paduan magnesium dapat dibagi menjadi paduan magnesium cor dan paduan magnesium tempa. Ada perbedaan besar dalam komposisi, struktur mikro dan sifat di antara mereka. Paduan magnesium cor terutama digunakan untuk suku cadang mobil, suku cadang mesin, cangkang dan komponen listrik, dll .; paduan magnesium tempa terutama digunakan untuk pelat tipis, bagian ekstrusi dan tempa, dll.
Paduan magnesium cor memiliki karakteristik sebagai berikut: interval suhu kristalisasi besar, penyusutan volume besar dan penyusutan linier, volume eutektik kecil, kapasitas panas spesifik, panas laten pemadatan, kepadatan dan kepala cair, fluiditas rendah, dan kecenderungan retak dan penyusutan porositas yang jauh lebih besar daripada paduan aluminium cor
Layanan Die Casting Magnesium Satu Atap China China
Mencari suku cadang paduan magnesium presisi yang dikerjakan oleh produsen komponen die casting yang berpengalaman dan andal? Layanan die casting kustom Minghe dapat menjadi pilihan ideal Anda. Kami memiliki lebih dari 10 tahun pengalaman die casting magnesium, memiliki kemampuan untuk memproduksi produk magnesium sederhana atau kompleks termasuk komponen die casting magnesium presisi berkualitas tinggi, komponen magnesium casting investasi dan komponen magnesium die casting bertekanan tinggi untuk memenuhi permintaan Anda dengan operator yang andal, mesin canggih dan peralatan yang kami miliki. Bahan die casting magnesium yang kami beli bersifat non-magnetik, mudah dicetak, dan biasanya tidak memerlukan finishing permukaan. Semua komponen die casting magnesium alloy kami tunduk pada rezim inspeksi ketat kami dengan inspektur yang ditunjuk, inspeksi dalam proses, dan inspeksi akhir penuh yang diselesaikan pada setiap bagian.
Manfaat Magnesium Die Casting
- – Bagian & komponen magnesium memberikan segel yang lebih ketat untuk alat kelengkapan
- – Dapat mengurangi biaya produksi dan sangat kuat di bawah tekanan tinggi
- – Dapat menahan suhu ekstrim
- – Mudah untuk dilemparkan
- – Ketahanan panas dan korosi yang tinggi, tahan karat dan lebih banyak sifat premium
- - Sangat tahan lama dan umur pemakaian yang panjang
- – Berat badan rendah dan mudah dibawa atau dipasang
Keuntungan dari Magnesium Die Casting
- Dibandingkan dengan logam lain, paduan magnesium memiliki titik leleh dan panas spesifik yang lebih rendah, dan energi yang dikonsumsi dalam proses peleburan regeneratif adalah 4% dari yang dikonsumsi dalam pembuatan bahan baru.
- Itu dapat didaur ulang untuk mencapai kualitas paduan asli, tetapi bahan lain tidak.
- Selain itu, die casting magnesium alloy dapat menghasilkan produk 0.2mm, bahan lain tidak dapat dijangkau.
- Pemotongan gratis, efisiensi tinggi, kehilangan alat kecil dan biaya rendah.
Diecastingcompany.com – Spesialis Die Casting Magnesium
Jika Anda mencari vendor untuk memberi Anda suku cadang magnesium die casting berkualitas tinggi, Minghe adalah salah satu sumber yang paling mampu dan terjangkau yang mengkhususkan diri dalam pembuatan suku cadang presisi OEM magnesium die casting presisi pada mesin die casting 1600T canggih dengan standar industri tertinggi dan kualitas premium . Dengan pengalaman kerja lebih dari 20 tahun, kami adalah perusahaan rekayasa presisi yang mapan dan berpengalaman di Cina, menyesuaikan berbagai bagian die casting magnesium sesuai dengan kebutuhan Anda. Terutama melayani untuk otomotif, peralatan medis, teknik, elektronik, kimia, konstruksi, kedirgantaraan dan lebih banyak industri.
Deskripsi Produk Layanan Pengecoran Magnesium Kami
AZ91B,AZ91D,AZ81,AM60A,AM60B,AM50,AE42,AS41A,AS41B,AM20 etc.,.
Hitam, Alami, Biru, Hijau dan warna yang berbeda sesuai kebutuhan Anda
Peledakan pasir, peledakan tembakan, pemolesan, anodisasi, oksidasi, elektroforesis, kromat, pelapisan bubuk dan pengecatan
Penggilingan CNC, pembubutan CNC, pengeboran CNC,
Bagian die casting magnesium dapat diterapkan pada perhiasan, Mobil, elektronik, pengisian nirkabel, kamera dasbor, perekam, speaker Bluetooth, jam tangan pintar, rumah pintar
Keuntungan dari Layanan Minghe Magnesium Die Castinghe
- Pengalaman, akurasi, dan mesin yang kuat
- Pengecoran magnesium yang relatif stabil
- Merancang dan memproduksi suku cadang magnesium khusus yang kompleks
- Efisiensi produksi tinggi dan penghematan biaya cost
- Secara bersamaan mewujudkan berbagai dan jumlah besar produksi
- Memberi klien bagian berkualitas tinggi dalam garis waktu yang sebanding
- Pengiriman tepat waktu, layanan instan satu atap
Studi Kasus Minghe Pengecoran Magnesium
Anda memiliki desain bagian yang kompleks, Perusahaan Pengecoran Minghe dapat membantu Anda mengubahnya menjadi kenyataan. Dengan peralatan yang tepat, pengetahuan teknis yang kuat, dan fokus pada kualitas. Dari desain alat hingga penyelesaian dan kemudian ke pengiriman, Minghe Casting memastikan bahwa setiap proyek diselesaikan dengan standar tinggi dan pesanan Anda dikirimkan tepat waktu, setiap saat .
Pergi Untuk Melihat Lebih Banyak Studi Kasus Bagian Pengecoran >>>
Pilih Layanan Pengecoran Magnesium Terbaik
Saat ini, bagian pengecoran magnesium kami diekspor ke Amerika, Kanada, Australia, Inggris, Jerman, Prancis, Afrika Selatan, dan banyak negara lain di seluruh dunia. Kami adalah ISO9001-2015 terdaftar dan juga disertifikasi oleh SGS.
Kustom pengecoran cina service menyediakan coran tahan lama dan terjangkau yang memenuhi spesifikasi Anda untuk industri otomotif, medis, aerospace, elektronik, makanan, konstruksi, keamanan, kelautan, dan lainnya. Cepat untuk mengirim pertanyaan Anda atau mengirimkan gambar Anda untuk mendapatkan penawaran gratis dalam waktu singkat.Hubungi kami atau Email penjualan@hmminghe.com untuk melihat bagaimana orang, peralatan, dan perkakas kami dapat memberikan kualitas terbaik dengan harga terbaik untuk proyek pengecoran magnesium Anda.
Kami Menyediakan Jasa Pengecoran Meliputi :
Layanan Minghe Casting bekerja dengan pengecoran pasir, pengecoran logam, pengecoran investasi pengecoran busa yang hilang, dan banyak lagi.
Pengecoran Pasir
Pengecoran Pasir adalah proses pengecoran tradisional yang menggunakan pasir sebagai bahan pemodelan utama untuk membuat cetakan. Pengecoran gravitasi umumnya digunakan untuk cetakan pasir, dan pengecoran tekanan rendah, pengecoran sentrifugal dan proses lainnya juga dapat digunakan bila ada persyaratan khusus. Pengecoran pasir memiliki berbagai kemampuan beradaptasi, potongan kecil, potongan besar, potongan sederhana, potongan kompleks, potongan tunggal, dan jumlah besar dapat digunakan.
Pengecoran Cetakan Permanen
Pengecoran Cetakan Permanen memiliki umur panjang dan efisiensi produksi yang tinggi, tidak hanya memiliki akurasi dimensi yang baik dan permukaan yang halus, tetapi juga memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada coran pasir dan cenderung tidak rusak ketika logam cair yang sama dituangkan. Oleh karena itu, dalam produksi massal pengecoran logam non-ferrous menengah dan kecil, selama titik leleh bahan pengecoran tidak terlalu tinggi, pengecoran logam umumnya lebih disukai.
Pemilihan investasi
Keuntungan terbesar dari pemilihan investasi adalah karena casting investasi memiliki akurasi dimensi dan permukaan akhir yang tinggi, mereka dapat mengurangi pekerjaan pemesinan, tetapi menyisakan sedikit kelonggaran pemesinan pada bagian dengan persyaratan yang lebih tinggi. Dapat dilihat bahwa penggunaan metode pengecoran investasi dapat menghemat banyak peralatan perkakas mesin dan jam kerja pemrosesan, dan sangat menghemat bahan baku logam.
Pengecoran Busa Hilang
Pengecoran busa yang hilang adalah menggabungkan model lilin parafin atau busa yang mirip dengan ukuran dan bentuk casting menjadi model cluster. Setelah menyikat dan mengeringkan lapisan tahan api, mereka dikubur di pasir kuarsa kering untuk pemodelan getaran, dan dituangkan di bawah tekanan negatif untuk membuat model menjadi gas. , Logam cair menempati posisi model dan membentuk metode pengecoran baru setelah pemadatan dan pendinginan.
Die Casting
Die casting adalah proses pengecoran logam, yang ditandai dengan menerapkan tekanan tinggi pada logam cair menggunakan rongga cetakan. Cetakan biasanya terbuat dari paduan kekuatan tinggi, dan proses ini agak mirip dengan cetakan injeksi. Kebanyakan die casting bebas besi, seperti paduan seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan timah hitam dan paduannya. Minghe telah menjadi top China China layanan die casting sejak 1995.
Pengecoran Sentrifugal
Pengecoran Sentrifugal adalah teknik dan metode penyuntikan logam cair ke dalam cetakan yang berputar dengan kecepatan tinggi, sehingga logam cair tersebut bergerak secara sentrifugal untuk mengisi cetakan dan membentuk pengecoran. Karena gerakan sentrifugal, logam cair dapat mengisi cetakan dengan baik dalam arah radial dan membentuk permukaan bebas pengecoran; itu mempengaruhi proses kristalisasi logam, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan fisik dari casting.
Pengecoran Tekanan Rendah
Pengecoran Tekanan Rendah berarti bahwa cetakan umumnya ditempatkan di atas wadah tertutup, dan udara terkompresi dimasukkan ke dalam wadah untuk menyebabkan tekanan rendah (0.06～0.15MPa) pada permukaan logam cair, sehingga logam cair naik dari pipa riser ke isi cetakan dan kendalikan metode pengecoran yang dipadatkan. Metode pengecoran ini memiliki pengumpanan yang baik dan struktur padat, mudah untuk melemparkan coran kompleks berdinding tipis yang besar, tanpa riser, dan tingkat pemulihan logam 95%. Tidak ada polusi, mudah untuk mewujudkan otomatisasi.