Khusus Dalam Layanan Die Casting Dan Suku Cadang dengan Desain dan Pengembangan Profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Kota Humen, Dongguan, Cina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Pendingin


Solusi Heat Sink Dengan Casting & Mesin Cnc


IATF 16949 MANUFAKTUR CAST BERSERTIFIKAT DAN MESIN CNC UNTUK BAGIAN HEATSINK

Sebenarnya, panas bukanlah sejenis energi, tetapi hanya cara mentransfer energi. Dari sudut pandang mikroskopis, setelah molekul di daerah dipengaruhi oleh energi eksternal, mereka dipindahkan dari molekul di daerah berenergi tinggi ke molekul di daerah berenergi rendah. Oleh karena itu, umumnya diyakini bahwa transfer energi adalah panas. Tentu saja, proses atau bentuk panas yang paling penting adalah perpindahan panas.

Dengan peningkatan daya komputasi PC, konsumsi daya dan masalah pembuangan panas semakin menjadi masalah yang tidak dapat dihindari. Suhu pengoperasian perangkat elektronik secara langsung menentukan masa pakai dan stabilitasnya. Untuk menjaga suhu kerja setiap komponen dalam kisaran yang wajar, selain memastikan bahwa suhu lingkungan kerja berada dalam kisaran yang wajar, itu juga harus diperlakukan dengan pembuangan panas. Khusus untuk CPU PC, jika pengguna telah melakukan overclock, untuk memastikan kerjanya yang stabil, ia harus menghilangkan panas secara efektif. Di area pembuangan panas lainnya, kinerja pembuangan panas LED juga sangat memengaruhi masa pakai lampu.

Ada tiga cara utama perpindahan panas: konduksi/konveksi/radiasi. Radiator mana pun juga akan menggunakan ketiga metode perpindahan panas di atas secara bersamaan, tetapi penekanannya berbeda. Ambil disipasi panas CPU sebagai contoh. Panas terus menerus dipancarkan oleh kerja CPU, dan dipindahkan ke heat sink secara konduksi melalui basis heat sink yang bersentuhan dekat dengan inti. Kemudian, panas yang mencapai heat sink ditransfer dengan cara lain seperti kipas angin. Panasnya dikirim.

Untuk radiator, yang terpenting adalah alasnya dapat menyerap panas sebanyak mungkin dari CPU dalam waktu singkat, yaitu kemampuan menyerap panas secara instan. Hanya logam dengan konduktivitas termal tinggi yang dapat menjadi kompeten. Di antara mereka, radiator die-cast secara bertahap menjadi pemimpin dalam industri radiator karena keunggulan biaya dan bobot yang cukup.

Gabungkan semua ini dengan pilihan lengkap peralatan die casting volume tinggi dan perhatian pribadi dari tim ahli manufaktur dan teknik, dan Anda memiliki industri pengecoran yang setara dengan kinerja heat sink otot. Heat Sink Die Casting oleh Minghe Casting dirancang untuk memenuhi standar Cooler yang paling menuntut. Bagi Minghe ini lebih dari sekadar spesifikasi; ini adalah misi yang kami selesaikan dengan komponen yang sesuai spesifikasi, dikirimkan tepat saat Anda membutuhkannya.

Solusi Pendingin

 

 
email untuk casting minghe
kutipan-untuk-hubungi-kami
 

 

LOGO ICO

 


Hubungi teknisi heatsink kami hari ini untuk mendiskusikan spesifikasi proyek kompleks Anda.

1. Umumnya Aplikasi Komponen Heatsink.

Pengalaman MINGHE tak tertandingi dalam desain, pengembangan, dan pembuatan solusi die cast dan mesin cnc presisi untuk berbagai aplikasi heat sink, termasuk namun tidak terbatas pada:

  • Heatsink LED
  • Pendingin CPU PC
  • Heatsink Otomotif
  • Radiator
  • Heatsink lainnya

2.Mengapa Memilih Kami Untuk Proyek Heat Sink Anda

Minghe memiliki lebih dari 30 tahun pengalaman membantu produsen heat sink merancang komponen mekanis yang hemat biaya. Saat Anda bermitra dengan Minghe, Anda dapat menerima manfaat berikut dari proses die casting kami:

  • Operasi die casting Minghe memiliki 40 penekanan mulai dari 250 hingga 3000 ton. Kami mengakomodasi beberapa heat sink yang paling menuntut dalam hal volume, ukuran bagian, dan kompleksitas. Karena kemampuan teknik dan pemodelan kami, kami dikenal oleh klien kami sebagai perusahaan yang dapat mengurangi kompleksitas bagian, dan membuat proses manufaktur lebih efisien.  
  • Minghe dapat membantu mengkonsolidasikan rantai pasokan Anda dengan menawarkan paket lengkap layanan die casting selain dukungan teknik, desain cetakan dan pemecahan masalah, permesinan, dan logistik.
  • Minghe adalah Produsen Die Casting Bersertifikat ISO dan memiliki pengalaman luas dalam merancang dan membuat suku cadang seng dan aluminium untuk spesifikasi kualitas heat sink. 
  • Dengan mesin press mulai dari yang besar hingga kecil, kami memiliki kemampuan untuk memproduksi bagian heat sink dari semua ukuran, dari heatsink cpu hingga rumah besar untuk pencahayaan led.  
  • Kami bersertifikat ITAF 16949 dan dapat menyediakan manufaktur suku cadang untuk aplikasi militer dan telekomunikasi.  
  • Teknologi kami memfasilitasi dan merampingkan produksi. Rangkaian teknologi kami meliputi kompatibilitas AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD/CAM dan EDI, dan Pemindaian Laser FARO. 

3.Layanan Manufaktur Lainnya Untuk Suku Cadang Heat Sink Kustom

Selain itu, Minghe juga menyediakan permesinan CNC, pengecoran investasi, pengecoran pasir, dan layanan lain yang terkait dengan heat sink yang disesuaikan.

Pendingin Mesin Cnc
Pendingin Mesin Cnc
Penyerapan Panas Pengecoran Investasi
Penyerapan Panas Pengecoran Investasi
Pendingin Pengecoran Pasir
Pendingin Pengecoran Pasir

4. Kemampuan Manufaktur Presisi Kami untuk Heat Sink

Selain itu, Minghe juga menyediakan permesinan CNC, pengecoran investasi, pengecoran pasir, dan layanan lain yang terkait dengan Heat Sink yang disesuaikan.

Bahan Die Casting untuk Heat Sink
Bahan Die Casting untuk Heat Sink:
AL360, AL380, AL383, dan AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, Aluminium A356,
Warna kustom
Warna kustom
Hitam, Putih, Perak, Merah, Alami, Biru, Hijau dan warna yang berbeda sebagai kebutuhan klien

 

Kemampuan Finishing Permukaan Heat Sink
Kemampuan Finishing Permukaan Heat Sink:
Peledakan pasir, peledakan tembakan, pemolesan, anodisasi, oksidasi, elektroforesis, kromat, pelapisan bubuk dan pengecatan
Berbagai Proses Pembuatan Heat Sink
Berbagai Proses Pembuatan Heat Sink:
Die Casting, Pembuatan Cetakan, penggilingan CNC, pembubutan CNC, pengeboran CNC

 

Mesin Pendingin CNC Dan Aplikasi Die Casting
Mesin Pendingin CNC Dan Aplikasi Die Casting:
Heatsink Mesin CNC/Penghilang Panas LED/Penghilang Panas CPU PC/Penghilang Panas Otomotif/Radiator;

 


Studi Kasus Minghe Heat Sink Aluminium

Anda memiliki desain bagian yang kompleks, Perusahaan Pengecoran Minghe dapat membantu Anda mengubahnya menjadi kenyataan. Dengan peralatan yang tepat, pengetahuan teknis yang kuat, dan fokus pada kualitas. Dari desain alat hingga penyelesaian dan kemudian ke pengiriman, Minghe Casting memastikan bahwa setiap proyek diselesaikan dengan standar tinggi dan pesanan Anda dikirimkan tepat waktu, setiap saat . 

Die Casting Dan Pendingin Mesin Cnc (1)
Die Casting Dan Pendingin Mesin Cnc (2)
Die Casting Dan Pendingin Mesin Cnc (3)
Die Casting Dan Pendingin Mesin Cnc (4)

 

Die Casting Dan Pendingin Mesin Cnc (5)
Die Casting Dan Pendingin Mesin Cnc (6)
Die Casting Dan Pendingin Mesin Cnc (7)
Die Casting Dan Pendingin Mesin Cnc (8)

 

Die Casting Dan Pendingin Mesin Cnc (9)
Die Casting Dan Pendingin Mesin Cnc (12)
Die Casting Dan Pendingin Mesin Cnc (11)
Die Casting Dan Pendingin Mesin Cnc (10)

Pergi Untuk Melihat Lebih Banyak Studi Kasus Bagian Pengecoran >>>


Pilih Layanan Pengecoran Heat Sink Aluminium Terbaik

Saat ini, bagian casting heat sink aluminium kami diekspor ke Amerika, Kanada, Australia, Inggris, Jerman, Prancis, Afrika Selatan, dan banyak negara lain di seluruh dunia. Kami adalah ISO9001-2015 terdaftar dan juga disertifikasi oleh SGS.

Kustom layanan die casting cina menyediakan coran yang tahan lama dan terjangkau yang memenuhi spesifikasi Anda untuk industri otomotif, medis, aerospace, elektronik, makanan, konstruksi, keamanan, kelautan, dan lainnya. Cepat untuk mengirim pertanyaan Anda atau kirimkan gambar Anda untuk mendapatkan penawaran gratis dalam waktu singkat.Hubungi kami atau Email penjualan@hmminghe.com untuk melihat bagaimana orang, peralatan, dan perkakas kami dapat memberikan kualitas terbaik dengan harga terbaik untuk proyek pengecoran heat sink aluminium Anda.


Kami Menyediakan Jasa Pengecoran Meliputi :

Layanan Minghe Casting bekerja dengan pengecoran pasir, pengecoran logam, pengecoran investasi pengecoran busa yang hilang, dan banyak lagi.

pengecoran pasir minghe cina

Pengecoran Pasir

Pengecoran Pasir adalah proses pengecoran tradisional yang menggunakan pasir sebagai bahan pemodelan utama untuk membuat cetakan. Pengecoran gravitasi umumnya digunakan untuk cetakan pasir, dan pengecoran tekanan rendah, pengecoran sentrifugal dan proses lainnya juga dapat digunakan bila ada persyaratan khusus. Pengecoran pasir memiliki berbagai kemampuan beradaptasi, potongan kecil, potongan besar, potongan sederhana, potongan kompleks, potongan tunggal, dan jumlah besar dapat digunakan.
Pengecoran logam Minghe Cina

Pengecoran Cetakan Permanen

Pengecoran Cetakan Permanen memiliki umur panjang dan efisiensi produksi yang tinggi, tidak hanya memiliki akurasi dimensi yang baik dan permukaan yang halus, tetapi juga memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada coran pasir dan cenderung tidak rusak ketika logam cair yang sama dituangkan. Oleh karena itu, dalam produksi massal pengecoran logam non-ferrous menengah dan kecil, selama titik leleh bahan pengecoran tidak terlalu tinggi, pengecoran logam umumnya lebih disukai.

 

Investasi China- Casting

Pemilihan investasi

Keuntungan terbesar dari pemilihan investasi adalah karena casting investasi memiliki akurasi dimensi dan permukaan akhir yang tinggi, mereka dapat mengurangi pekerjaan pemesinan, tetapi menyisakan sedikit kelonggaran pemesinan pada bagian dengan persyaratan yang lebih tinggi. Dapat dilihat bahwa penggunaan metode pengecoran investasi dapat menghemat banyak peralatan perkakas mesin dan jam kerja pemrosesan, dan sangat menghemat bahan baku logam.
Pengecoran Busa China MINGHE Hilang

Pengecoran Busa Hilang

Pengecoran busa yang hilang adalah menggabungkan model lilin parafin atau busa yang mirip dengan ukuran dan bentuk casting menjadi model cluster. Setelah menyikat dan mengeringkan lapisan tahan api, mereka dikubur di pasir kuarsa kering untuk pemodelan getaran, dan dituangkan di bawah tekanan negatif untuk membuat model menjadi gas. , Logam cair menempati posisi model dan membentuk metode pengecoran baru setelah pemadatan dan pendinginan.

 

proses die casting china minghe

Die Casting

Die casting adalah proses pengecoran logam, yang ditandai dengan menerapkan tekanan tinggi pada logam cair menggunakan rongga cetakan. Cetakan biasanya terbuat dari paduan kekuatan tinggi, dan proses ini agak mirip dengan cetakan injeksi. Kebanyakan die casting bebas besi, seperti paduan seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan timah hitam dan paduannya. Minghe telah menjadi top China China layanan die casting sejak 1995.
Pengecoran Sentrifugal China Minghe

Pengecoran Sentrifugal

Pengecoran Sentrifugal adalah teknik dan metode penyuntikan logam cair ke dalam cetakan yang berputar dengan kecepatan tinggi, sehingga logam cair tersebut bergerak secara sentrifugal untuk mengisi cetakan dan membentuk pengecoran. Karena gerakan sentrifugal, logam cair dapat mengisi cetakan dengan baik dalam arah radial dan membentuk permukaan bebas pengecoran; itu mempengaruhi proses kristalisasi logam, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan fisik dari casting.

 

Pengecoran Tekanan Rendah China

Pengecoran Tekanan Rendah

Pengecoran Tekanan Rendah berarti bahwa cetakan umumnya ditempatkan di atas wadah tertutup, dan udara terkompresi dimasukkan ke dalam wadah untuk menyebabkan tekanan rendah (0.06~0.15MPa) pada permukaan logam cair, sehingga logam cair naik dari pipa riser ke isi cetakan dan kendalikan metode pengecoran yang dipadatkan. Metode pengecoran ini memiliki pengumpanan yang baik dan struktur padat, mudah untuk melemparkan coran kompleks berdinding tipis yang besar, tanpa riser, dan tingkat pemulihan logam 95%. Tidak ada polusi, mudah untuk mewujudkan otomatisasi.
Pengecoran Vakum Cina MINGHE

Pengecoran Vakum

Pengecoran Vakum adalah proses pengecoran di mana logam dilebur, dituangkan dan dikristalisasi dalam ruang vakum. Pengecoran vakum dapat meminimalkan kandungan gas dalam logam dan mencegah oksidasi logam. Metode ini dapat menghasilkan coran baja paduan khusus yang sangat menuntut dan coran paduan titanium yang sangat mudah teroksidasi. Minghe Casting memiliki sub-pabrik pengecoran vakum, yang cukup untuk menyelesaikan semua masalah yang berkaitan dengan pengecoran vakum