Pengecoran Die Dinding Tipis
Apa itu Die Casting Dinding Tipis?
Dalam mengejar struktur yang wajar dan bobot suku cadang dan komponen yang ringan, aerospace, otomotif, senjata dan industri lainnya telah mengganti suku cadang yang awalnya terdiri dari beberapa coran sederhana, tempa, dan suku cadang mesin dengan satu pengecoran integral sebagai gantinya. Coran paduan non-ferrous dengan ketebalan dinding 2.0 hingga 4.0 mm disebut coran berdinding tipis, dan coran paduan aluminium dengan ketebalan dinding kurang dari 2.0 mm disebut coran berdinding ultra tipis. Sebagai proses pembentukan near-net yang cepat, die casting memiliki karakteristik efisiensi produksi yang tinggi, akurasi dimensi yang tinggi, dan kemampuan untuk membentuk coran rongga dalam berdinding tipis dengan bentuk kompleks dan kontur yang jelas. Ini sangat cocok untuk desain terintegrasi dan pembentukan keseluruhan bagian kompleks berdinding tipis.
Dalam produksi die-casting bagian paduan aluminium berdinding tipis, ada banyak kekurangan mulai dari desain hingga peralatan dan simulasi proses pengisian. Penelitian lebih lanjut diperlukan pada akurasi paduan, mesin die-casting, perlakuan panas dan simulasi.
Grafik Coran berdinding tipis Th paduan aluminium dengan karakteristik bobot yang ringan dan sifat mekanik yang baik memiliki prospek yang baik dalam memproduksi struktur kompleks yang besar seperti bodi kendaraan dan sasis otomotif. Di Minghe Casting, kami menyediakan layanan die casting dinding tipis terkemuka di industri untuk kebutuhan suku cadang aluminium Anda
Mengapa Memilih Jasa Pengecoran Dinding Tipis Minghe?
Paduan aluminium die casting dinding tipis thin terutama digunakan di bodi dan sasis mobil kelas atas. Gambar 1 adalah struktur rangka ruang paduan aluminium dari bodi mobil Audi A8. Pilar B adalah pengecoran dengan ukuran terbesar, bentuk paling kompleks, dan persyaratan kinerja mekanis tertinggi. Ukuran luar sekitar 1 mm×200 mm×200 mm, dan ketebalan dinding 100. .1~0 mm, Gambar 2.5 adalah diagram skema sistem gatingnya. Dapat dilihat dari Gambar 2 dan Gambar 2 bahwa sistem gerbang jenis ini mengadopsi metode gerbang internal multi-celah, dan pada saat yang sama menggunakan sistem vakum untuk membantu, membutuhkan mesin suhu cetakan untuk mengontrol suhu cetakan, dan casting perlu menjalani perlakuan panas khusus untuk memenuhi persyaratan penggunaan akhir, tetapi parameter proses spesifik dari die-casting vakum dan perlakuan panas dirahasiakan.
Saat ini, hanya beberapa perusahaan di China yang dapat memproduksi die casting bodi berdinding tipis paduan aluminium, seperti balok gandar belakang sasis mobil, balok memanjang depan bodi mobil, pilar B dan rangka rangka memanjang, dll. Lebih banyak paduan aluminium berdinding tipis die casting terutama digunakan dalam penutup kepala silinder mesin.
Minghe Casting menggunakan pengecoran tekanan untuk menghasilkan penutup kepala silinder aluminium ADC12 berkualitas dengan ketebalan dinding rata-rata kurang dari 2.5mm, Silakan hubungi ahli die casting kami untuk membantu Anda memilih proses terbaik untuk memenuhi kebutuhan proyek die casting Anda, atau meminta kutipan pada proyek die casting ruang panas Anda hari ini.
Kemampuan Layanan Die Casting China
Minghe Casting menawarkan dan mampu menghasilkan proyek jangka menengah dan jangka panjang saat menyediakan layanan die casting kami. Minghe Casting telah memasok layanan die casting terkemuka di industri selama lebih dari 35 tahun dalam berbagai teknologi untuk berbagai aplikasi.
Die Casting Kamar Panas |
Hot Chamber Die Casting untuk Paduan Titik Leleh Rendah. Kami Dapat Membantu dengan Paduan Titik Lebur Rendah |
Die Casting Ruang Dingin |
Cold Chamber Die Casting untuk Komponen Kuat dan Produksi Cepat |
Pengecoran Die Dinding Tipis |
Rasio Kekuatan-ke-Berat Ideal; Pengecoran Dinding Tipis untuk Bagian Aluminium Ringan dan Kompleks |
Pembuatan Cetakan |
Cetakan die casting dari Minghe menggunakan paduan aluminium dan seng untuk menghasilkan coran identik bagian kecil hingga besar. |
Pengecoran gravitasi |
Metode ini memiliki keunggulan seperti biaya yang efektif, kualitas yang baik, dan kontrol proses atas teknik pengecoran lainnya. |
Mesin Cnc |
Minghe menawarkan mesin CNC in-house sebagai pelengkap layanan die casting Minghe. |
Bahan Die Casting Minghe Cina
Layanan Minghe Die Casting bekerja sama dengan Aluminium, Seng dan Lainnya.
Aluminium Die Casting
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Seng Die Casting
- zamak3
- zamak5
- zamak8
- zamak12
Pengecoran Mati Magnesium
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Bahan Pengecoran Lainnya
- titanium
- Tembaga
- Bronze
- Baja
- Besi tahan karat
- Pengecoran Besi
Aplikasi Layanan Die Casting MINGHE
Suku cadang Die Casting ada di sekitar Anda, mereka mungkin merupakan komponen penting dari mobil Anda dan juga dapat melakukan fungsi vital pada peralatan listrik Anda. Minghe adalah pemasok pengecoran ulung yang terlibat dalam berbagai aplikasi die casting.
Suku cadang manufaktur kami cocok untuk industri berikut:
OTOMOTIF INDUSTRI |
SEPEDA MOTOR INDUSTRI |
MACHINERY INDUSTRI |
CAHAYA LED INDUSTRI |
HEATSINK INDUSTRI |
PERALATAN DAPUR INDUSTRI |
KATUP POMPA INDUSTRI |
ALAT MEDIS INDUSTRI |
TELEKOM INDUSTRI |
SEPEDA INDUSTRI |
ruang angkasa INDUSTRI |
ELEKTRONIK INDUSTRI |
KABIN TAMPILAN INDUSTRI |
Robot INDUSTRI |
LEBIH INDUSTRI |
Keuntungan Die Cast Dinding Tipis Minghehe
- Bentuk bagian yang kompleks dapat diperoleh dan kinerja bagian dapat ditingkatkan. Selain itu, pekerjaan perakitan berkurang.
- Bagian die casting yang tahan lama dan stabil secara dimensi dapat diperoleh dengan bentuk yang ditentukan, jadi tidak diperlukan pemesinan atau pemesinan yang lebih sedikit.
- Bagian die casting dapat memiliki banyak teknik finishing dan permukaan. Proses ini mampu mencapai permukaan bagian yang halus atau bertekstur.
- Konfigurasi bagian bentuk bersih dapat dicapai.
- Akurasi dimensi tinggi dapat dicapai.
- Produksi cepat.
- Dinding yang lebih tipis dapat dicapai jika dibandingkan dengan pengecoran investasi.
- Berbagai kemungkinan bentuk.
- Benang eksternal dapat dilemparkan.
- Lubang dapat dilubangi dengan ukuran bor keran internal.
Studi Kasus Minghe Die Casting Dinding Tipis
Anda memiliki desain bagian yang kompleks, Perusahaan Pengecoran Minghe dapat membantu Anda mengubahnya menjadi kenyataan. Dengan peralatan yang tepat, pengetahuan teknis yang kuat, dan fokus pada kualitas. Dari desain alat hingga penyelesaian dan kemudian ke pengiriman, Minghe Casting memastikan bahwa setiap proyek diselesaikan dengan standar tinggi dan pesanan Anda dikirimkan tepat waktu, setiap saat .
Pergi Untuk Melihat Lebih Banyak Studi Kasus Bagian Pengecoran >>>
Pilih Layanan Die Casting Dinding Tipis Terbaik
Saat ini, bagian die casting dinding tipis kami diekspor ke Amerika, Kanada, Australia, Inggris, Jerman, Prancis, Afrika Selatan, dan banyak negara lain di seluruh dunia. Kami adalah ISO9001-2015 terdaftar dan juga disertifikasi oleh SGS.
Kustom layanan die casting cina menyediakan coran yang tahan lama dan terjangkau yang memenuhi spesifikasi Anda untuk industri otomotif, medis, aerospace, elektronik, makanan, konstruksi, keamanan, kelautan, dan lainnya. Cepat untuk mengirim pertanyaan Anda atau kirimkan gambar Anda untuk mendapatkan penawaran gratis dalam waktu singkat.Hubungi kami atau Email penjualan@hmminghe.com untuk melihat bagaimana orang, peralatan, dan perkakas kami dapat memberikan kualitas terbaik dengan harga terbaik untuk proyek die casting dinding tipis Anda.
Kami Menyediakan Jasa Pengecoran Meliputi :
Layanan Minghe Casting bekerja dengan pengecoran pasir, pengecoran logam, pengecoran investasi pengecoran busa yang hilang, dan banyak lagi.
Pengecoran Pasir
Pengecoran Pasir adalah proses pengecoran tradisional yang menggunakan pasir sebagai bahan pemodelan utama untuk membuat cetakan. Pengecoran gravitasi umumnya digunakan untuk cetakan pasir, dan pengecoran tekanan rendah, pengecoran sentrifugal dan proses lainnya juga dapat digunakan bila ada persyaratan khusus. Pengecoran pasir memiliki berbagai kemampuan beradaptasi, potongan kecil, potongan besar, potongan sederhana, potongan kompleks, potongan tunggal, dan jumlah besar dapat digunakan.Pengecoran Cetakan Permanen
Pengecoran Cetakan Permanen memiliki umur panjang dan efisiensi produksi yang tinggi, tidak hanya memiliki akurasi dimensi yang baik dan permukaan yang halus, tetapi juga memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada coran pasir dan cenderung tidak rusak ketika logam cair yang sama dituangkan. Oleh karena itu, dalam produksi massal pengecoran logam non-ferrous menengah dan kecil, selama titik leleh bahan pengecoran tidak terlalu tinggi, pengecoran logam umumnya lebih disukai.
Pemilihan investasi
Keuntungan terbesar dari pemilihan investasi adalah karena casting investasi memiliki akurasi dimensi dan permukaan akhir yang tinggi, mereka dapat mengurangi pekerjaan pemesinan, tetapi menyisakan sedikit kelonggaran pemesinan pada bagian dengan persyaratan yang lebih tinggi. Dapat dilihat bahwa penggunaan metode pengecoran investasi dapat menghemat banyak peralatan perkakas mesin dan jam kerja pemrosesan, dan sangat menghemat bahan baku logam.Pengecoran Busa Hilang
Pengecoran busa yang hilang adalah menggabungkan model lilin parafin atau busa yang mirip dengan ukuran dan bentuk casting menjadi model cluster. Setelah menyikat dan mengeringkan lapisan tahan api, mereka dikubur di pasir kuarsa kering untuk pemodelan getaran, dan dituangkan di bawah tekanan negatif untuk membuat model menjadi gas. , Logam cair menempati posisi model dan membentuk metode pengecoran baru setelah pemadatan dan pendinginan.
Die Casting
Die casting adalah proses pengecoran logam, yang ditandai dengan menerapkan tekanan tinggi pada logam cair menggunakan rongga cetakan. Cetakan biasanya terbuat dari paduan kekuatan tinggi, dan proses ini agak mirip dengan cetakan injeksi. Kebanyakan die casting bebas besi, seperti paduan seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan timah hitam dan paduannya. Minghe telah menjadi top China China layanan die casting sejak 1995.Pengecoran Sentrifugal
Pengecoran Sentrifugal adalah teknik dan metode penyuntikan logam cair ke dalam cetakan yang berputar dengan kecepatan tinggi, sehingga logam cair tersebut bergerak secara sentrifugal untuk mengisi cetakan dan membentuk pengecoran. Karena gerakan sentrifugal, logam cair dapat mengisi cetakan dengan baik dalam arah radial dan membentuk permukaan bebas pengecoran; itu mempengaruhi proses kristalisasi logam, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan fisik dari casting.