Masalah Dan Penanggulangan Pemotongan Cairan Deteriorasi-Bau

Alasan utama untuk kerusakan dan bau cairan pemotongan adalah bahwa cairan pemotongan mengandung sejumlah besar bakteri, dan bakteri dalam cairan pemotongan terutama termasuk bakteri aerob dan anaerob. Bakteri aerobik hidup di lingkungan dengan mineral, seperti air, cairan pekat dari cairan pemotongan, dan minyak yang bocor dari peralatan mesin. Dalam kondisi aerobik, mereka terbagi menjadi dua setiap 20-30 menit.

Bakteri anaerob hidup di lingkungan tanpa oksigen, membelah menjadi dua per jam, melakukan metabolisme dan melepaskan SO2, berbau telur busuk, dan cairan pemotongan menjadi hitam. Ketika bakteri di pemotongan laser presisi dan cairan pemotongan lebih besar dari 106, cairan pemotongan akan berbau.

Bakteri memasuki cairan pemotongan terutama melalui saluran berikut:

• Bakteri menyerang selama proses preparasi, seperti bakteri dalam air yang digunakan untuk menyiapkan cairan pemotongan.
• Bakteri di udara masuk ke cairan pemotongan.
• Pemindahan benda kerja antar proses menyebabkan infeksi pada cairan pemotongan.
• Kebiasaan buruk operator, seperti membuang sampah sembarangan.
• Kebersihan alat mesin dan bengkel kurang baik.

Metode untuk mengendalikan pertumbuhan bakteri

• Gunakan cairan pemotongan yang stabil dan berkualitas tinggi.
• Menggunakan air murni untuk menyiapkan larutan pekat tidak hanya mudah disiapkan, tetapi juga dapat meningkatkan pelumasan cairan pemotongan, mengurangi jumlah serpihan yang terbawa, dan mencegah erosi bakteri.
• Saat menggunakan, perlu untuk mengontrol rasio cairan pekat dalam cairan pemotongan agar tidak terlalu rendah, jika tidak mudah menyebabkan bakteri tumbuh.
• Karena oli yang digunakan oleh mesin perkakas mengandung bakteri, maka perlu untuk meminimalkan kebocoran oli dari mesin perkakas yang tercampur ke dalam cairan pemotongan.
• Ketika pH cairan pemotongan antara 8.3 dan 9.2, bakteri sulit untuk bertahan hidup, sehingga cairan pemotongan baru harus ditambahkan tepat waktu untuk meningkatkan pH.
• Jaga cairan pemotongan tetap bersih dan jangan biarkan cairan pemotongan bersentuhan dengan kotoran, minyak, makanan, tembakau, dll.
• Sering menggunakan bakterisida.
• Jaga kebersihan bengkel dan peralatan mesin.
• Jika peralatan tidak memiliki alat penyaring, lapisan oli harus disaring secara teratur untuk menghilangkan kotoran.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak ulang: Masalah Dan Penanggulangan Pemotongan Cairan Deteriorasi-Bau

Minghe Perusahaan Die Casting didedikasikan untuk memproduksi dan menyediakan Suku Cadang Pengecoran berkualitas dan berkinerja tinggi (kisaran suku cadang die casting logam terutama meliputi: Pengecoran Die Dinding Tipis,Die Casting Kamar Panas,Die Casting Ruang Dingin), Layanan Bulat (Layanan Die Casting,Mesin Cnc,Pembuatan cetakan, Perawatan Permukaan). Setiap pengecoran aluminium kustom, magnesium atau Zamak / seng die casting dan persyaratan coran lainnya dipersilakan untuk menghubungi kami.

Di bawah kendali ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5-sumbu, dan fasilitas lainnya, mulai dari blaster hingga mesin cuci Ultra Sonic.Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga profesional tim insinyur berpengalaman, operator dan inspektur untuk membuat desain pelanggan menjadi kenyataan.

Produsen kontrak die casting. Kemampuannya termasuk bagian die casting aluminium ruang dingin mulai dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., pengaturan perubahan cepat, dan pemesinan. Layanan bernilai tambah termasuk pemolesan, penggetaran, penghalusan, peledakan tembakan, pengecatan, pelapisan, pelapisan, perakitan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan termasuk paduan seperti 360, 380, 383, dan 413.

Bantuan desain die casting seng / layanan rekayasa serentak. Produsen kustom pengecoran mati seng presisi. Pengecoran miniatur, coran die tekanan tinggi, coran cetakan multi-slide, coran cetakan konvensional, die unit dan die casting independen dan coran tertutup rongga dapat diproduksi. Pengecoran dapat diproduksi dengan panjang dan lebar hingga 24 inci dalam toleransi +/-0.0005 inci.  

Produsen magnesium die cast bersertifikat ISO 9001: 2015, Kemampuan termasuk die casting magnesium bertekanan tinggi hingga 200 ton ruang panas & 3000 ton ruang dingin, desain perkakas, pemolesan, pencetakan, permesinan, pengecatan bubuk & cair, QA penuh dengan kemampuan CMM , perakitan, pengemasan & pengiriman.

bersertifikat ITAF16949. Layanan Pengecoran Tambahan Termasuk pemilihan investasi,pengecoran pasir,Pengecoran gravitasi, Pengecoran Busa Hilang,Pengecoran Sentrifugal,Pengecoran Vakum,Pengecoran Cetakan Permanen,. Kemampuan termasuk EDI, bantuan teknik, pemodelan solid dan pemrosesan sekunder.

Industri Pengecoran Studi Kasus Suku Cadang untuk: Mobil, Sepeda, Pesawat Terbang, Alat Musik, Perahu, Perangkat Optik, Sensor, Model, Perangkat Elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Furnitur, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Perangkat Medis, Perangkat Fotografi, Robot, Patung, Peralatan Suara, Peralatan Olahraga, Perkakas, Mainan, dan lainnya. 

Apa yang dapat kami bantu untuk Anda lakukan selanjutnya?

Pergi Ke Beranda Untuk Die Casting Cina

By Produsen Die Casting Minghe |Kategori: Artikel Bermanfaat |Bahan Tags: Pengecoran Aluminium, Pengecoran Seng, Pengecoran Magnesium, Pengecoran Titanium, Pengecoran Stainless Steel, Pengecoran Kuningan,Pengecoran Perunggu,Video Transmisi,sejarah perusahaan,Aluminium Die Casting |Komentar Dinonaktifkan