Penggunaan Dan Pemeliharaan Pompa Air Pertanian

Publikasikan Waktu: 05 / 13 2021 Penulis: Editor Situs Kunjungi: 12948

Pompa air pertanian banyak digunakan. Cara menggunakan dan memelihara pompa air pertanian dengan benar sangat penting untuk irigasi, drainase, dan pengoperasian normal serta masa pakai pompa.

Pemasangan pompa air

Pemasangan dan kalibrasi pompa air adalah langkah pertama yang kritis. Meskipun unit pompa air telah dikalibrasi sebelum meninggalkan pabrik, hal itu akan menyebabkan berbagai tingkat deformasi atau kelonggaran karena transportasi dan perakitan. Oleh karena itu, pompa air harus dipasang saat memasang. Koreksi.

1. Langkah-langkah instalasi

Hapus minyak dan kotoran di alas, dan letakkan alas di atas alas bedak.
Gunakan level roh untuk memeriksa level pangkalan.
Gunakan semen untuk menuangkan alas dan lubang baut jangkar.
Setelah semen mengering, periksa apakah lubang-lubang alas dan baut jangkar longgar, kencangkan baut jangkar dengan benar, dan periksa kembali kerataannya.
Bersihkan bidang penopang alas, bidang kaki pompa air dan kaki motor, dan pasang pompa air dan motor pada alas.
Periksa dan sesuaikan tingkat kebetulan garis sumbu pompa air dan motor, periksa apakah sumbu pompa air konsisten dengan garis tengah poros motor, dan perbedaan antara lingkaran luar kedua kopling tidak boleh melebihi 0.1 mm. Kesenjangan antara permukaan ujung kedua kopling adalah 2-3 mm.

2. Tindakan pencegahan untuk pemasangan pompa air

Daya angkat hisap pompa yang sebenarnya harus lebih rendah dari daya angkat hisap pompa yang diizinkan.
Pipa saluran masuk pompa air harus sesingkat dan selurus mungkin, dan tidak boleh menonjol ke atas atau lebih tinggi dari pompa air pada garis horizontal untuk menghindari peningkatan kavitasi dan pengurangan efisiensi selama pengoperasian pompa air. .
Pipa outlet pompa air harus diperbesar dengan tepat dan harus sedekat mungkin dengan permukaan air, terlalu tinggi atau terlalu rendah akan meningkatkan konsumsi daya. Diameter pipa yang lebih besar harus digunakan untuk transportasi jarak jauh. Pipa pompa air harus memiliki braket khusus. Berat pipa tidak diperbolehkan untuk ditambahkan ke pompa air untuk menghindari hancurnya pompa air.
Jarak antara katup bagian bawah pompa air atau saluran masuk pipa saluran air dari dasar sumber air dan tepi sumber air tidak boleh kurang dari diameter pipa saluran masuk, dan kedalaman saluran masuk air pipa saluran masuk tidak boleh kurang dari 0.5 meter. Saat memasang lebih dari dua pompa air, jarak antara katup bawah atau lubang pipa saluran air tidak boleh kurang dari dua kali diameter luar katup bawah atau lubang pipa saluran air.
Katup periksa dari pipa pembuangan harus dipasang di luar katup gerbang, dan katup periksa harus dipasang untuk kepala pompa di atas 20 meter.
Diameter katrol harus ditentukan sesuai dengan perhitungan kecepatan. Saat menghitung diameter puli menurut rumus, faktor slip sabuk harus dipertimbangkan, dan nilai yang dihitung harus disesuaikan dengan tepat.

Memulai, menjalankan, dan menghentikan pompa air

Menghidupkan, menjalankan, dan menghentikan pompa air harus dilakukan sesuai dengan peraturan pengoperasian.

1. Mulai

Saat pompa air dihidupkan, harus ditentukan apakah arah putaran motor sudah benar dan apakah putaran pompa fleksibel sebelum menghubungkan pompa.
Tutup katup gerbang pada pipa pembuangan.
Isi pompa dengan air, atau gunakan pompa vakum untuk mengalihkan air.
Nyalakan catu daya. Ketika pompa mencapai kecepatan normal, secara bertahap buka katup gerbang pada pipa pembuangan untuk menyesuaikan dengan kondisi kerja yang diperlukan. Ketika gate valve pada spit line ditutup, pompa tidak boleh bekerja terus menerus selama lebih dari 3 menit.

2. Operasi

Dalam proses memulai dan menjalankan, Anda harus memperhatikan untuk mengamati pembacaan meter, apakah suhu bantalan naik dan panas, pengisi bocor, dan getaran dan kebisingan pompa normal. Jika kondisi abnormal ditemukan, mereka harus ditangani tepat waktu.
Suhu bantalan tidak boleh melebihi 80 derajat Celcius, atau suhu sekitar tidak boleh melebihi 40 derajat Celcius.
Isinya normal, dan kebocorannya harus kecil dan rata.
Saat melumasi dengan oli mesin, level oli bantalan harus dijaga pada posisi normal, tidak terlalu tinggi atau terlalu rendah. Jika terlalu rendah, minyak pelumas harus ditambahkan tepat waktu. Untuk pelumasan gemuk, pompa air baru harus diganti setelah 300 jam operasi, dan setiap 1500 jam operasi sesudahnya. Ketika suhu sekitar di bawah 0 derajat Celcius, sangat cocok untuk pelumasan oli; ketika suhu sekitar di atas 0 derajat Celcius, sangat cocok untuk pelumasan gemuk.

3 Berhenti

Matikan daya setelah secara bertahap menutup katup gerbang saluran pembuangan.

Ketiga, perawatan dan pemeliharaan pompa air

Selain menggunakan pompa secara ketat sesuai dengan petunjuk pemasangan dan pengoperasian, dua hal yang harus diperhatikan: pertama adalah menghindari hanya mengandalkan "pengalaman". Misalnya, ketika katup bagian bawah pompa air bocor, beberapa operator mencoba menyelamatkan masalah. Sebelum setiap pengaktifan, isi tanah kering ke dalam nosel saluran masuk, lalu siram tanah ke katup bawah untuk mencegah kebocoran katup bawah. Metode ini terlihat sederhana dan mudah diterapkan, tetapi tidak diinginkan. Karena ketika pompa air mulai bekerja, pasir dan tanah di katup bawah akan masuk ke pompa dengan air, yang akan memakai impeller, casing pompa, dan poros, yang akan sangat mempengaruhi masa pakai. Metode yang benar harus merombak katup bawah. Ganti tepat waktu. Yang kedua adalah menghilangkan kesalahan tepat waktu dan menghindari membiarkan unit bekerja "sakit". Misalnya, ketika pengepakan poros pompa air ditemukan sangat aus, pengepakan perlu ditingkatkan tepat waktu, jika tidak maka akan menyebabkan pengepakan poros pompa air bocor. Kebocoran pengepakan poros pompa air tidak hanya menyebabkan konsumsi energi unit yang berlebihan, tetapi juga menyebabkan kavitasi, yang mempercepat kerusakan impeller dan secara langsung mempengaruhi masa pakai pompa air. Contoh lain, jika pompa air ditemukan bergetar hebat, pompa harus segera dimatikan untuk diperiksa. Jika poros pompa air bengkok dan berubah bentuk, kemungkinan akan terjadi kecelakaan keselamatan.

Setelah unit pompa dan pipa digunakan untuk jangka waktu tertentu, pekerjaan pemeliharaan berikut harus dilakukan:

Kuras sisa air di pompa dan pipa.
Jika pembongkaran nyaman, pompa dan pipa dapat dibongkar dan dibersihkan.
Periksa bantalan bola, apakah selongsong dalam dan luar aus, nyasar, bola aus, atau ada noda di permukaan, harus diganti. Gunakan bensin atau minyak tanah untuk membersihkan bantalan dan melumasinya untuk penyimpanan.
Periksa apakah ada retakan atau lubang kecil pada impeller, apakah mur pengunci impeller kendor, perbaiki atau ganti jika rusak. Periksa jarak bebas pada cincin pengurang keausan impeller. Jika melebihi nilai yang ditentukan, perbaiki atau ganti.
Ketika pompa dan pipa tidak dibongkar, outlet harus ditutup dengan pelat penutup untuk mencegah masuknya serpihan.
Ketika pita transmisi tidak digunakan, itu harus dilepas, dibersihkan dan dikeringkan dengan air hangat, dan disimpan di tempat yang tidak terkena sinar matahari langsung, juga tidak boleh disimpan di tempat dengan noda minyak, korosif dan asap. Dalam keadaan apa pun pita perekat tidak boleh ternoda dengan minyak seperti oli mesin, solar atau bensin, dan jangan mengoleskan damar atau bahan kental lainnya pada pita. Sebelum pita digunakan, bubuk putih pada permukaan kontak pita harus dihilangkan.
Bersihkan semua sekrup dan baut dengan sikat kawat baja, dan lapisi dengan oli mesin atau rendam dalam oli diesel untuk penyimpanan.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak ulang:Penggunaan Dan Pemeliharaan Pompa Air Pertanian

Minghe Perusahaan Die Casting didedikasikan untuk memproduksi dan menyediakan Suku Cadang Pengecoran berkualitas dan berkinerja tinggi (kisaran suku cadang die casting logam terutama meliputi: Pengecoran Die Dinding Tipis,Die Casting Kamar Panas,Die Casting Ruang Dingin), Layanan Bulat (Layanan Die Casting,Mesin Cnc,Pembuatan cetakan, Perawatan Permukaan). Setiap pengecoran aluminium kustom, magnesium atau Zamak / seng die casting dan persyaratan coran lainnya dipersilakan untuk menghubungi kami.

TOKO PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kendali ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5-sumbu, dan fasilitas lainnya, mulai dari blaster hingga mesin cuci Ultra Sonic.Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga profesional tim insinyur berpengalaman, operator dan inspektur untuk membuat desain pelanggan menjadi kenyataan.

DIE CASTING ALUMINIUM KUAT DENGAN ISO90012015

Produsen kontrak die casting. Kemampuannya termasuk bagian die casting aluminium ruang dingin mulai dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., pengaturan perubahan cepat, dan pemesinan. Layanan bernilai tambah termasuk pemolesan, penggetaran, penghalusan, peledakan tembakan, pengecatan, pelapisan, pelapisan, perakitan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan termasuk paduan seperti 360, 380, 383, dan 413.

PARTS DIE CASTING ZINC SEMPURNA DI CHINA

Bantuan desain die casting seng / layanan rekayasa serentak. Produsen kustom pengecoran mati seng presisi. Pengecoran miniatur, coran die tekanan tinggi, coran cetakan multi-slide, coran cetakan konvensional, die unit dan die casting independen dan coran tertutup rongga dapat diproduksi. Pengecoran dapat diproduksi dengan panjang dan lebar hingga 24 inci dalam toleransi +/-0.0005 inci.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 dari magnesium die cast dan pembuatan cetakan

Produsen magnesium die cast bersertifikat ISO 9001: 2015, Kemampuan termasuk die casting magnesium bertekanan tinggi hingga 200 ton ruang panas & 3000 ton ruang dingin, desain perkakas, pemolesan, pencetakan, permesinan, pengecatan bubuk & cair, QA penuh dengan kemampuan CMM , perakitan, pengemasan & pengiriman.

Pengecoran Minghe Pengecoran Tambahan Layanan-penuangan investasi dll

bersertifikat ITAF16949. Layanan Pengecoran Tambahan Termasuk pemilihan investasi,pengecoran pasir,Pengecoran gravitasi, Pengecoran Busa Hilang,Pengecoran Sentrifugal,Pengecoran Vakum,Pengecoran Cetakan Permanen,. Kemampuan termasuk EDI, bantuan teknik, pemodelan solid dan pemrosesan sekunder.

Industri Pengecoran Studi Kasus Suku Cadang untuk: Mobil, Sepeda, Pesawat Terbang, Alat Musik, Perahu, Perangkat Optik, Sensor, Model, Perangkat Elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Furnitur, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Perangkat Medis, Perangkat Fotografi, Robot, Patung, Peralatan Suara, Peralatan Olahraga, Perkakas, Mainan, dan lainnya.