Khusus Dalam Layanan Die Casting Dan Suku Cadang dengan Desain dan Pengembangan Profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Kota Humen, Dongguan, Cina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Teknologi Pengolahan Air Limbah Nitrogen Amoniak Tinggi Untuk Peleburan Tungsten Dan Molibdenum

Publikasikan Waktu: Penulis: Editor Situs Kunjungi: 12880

Tungsten dan kobalt adalah elemen aditif penting untuk baja berkinerja tinggi, tetapi sejumlah besar air limbah dihasilkan selama produksi dan peleburan logam ini. Air limbah mengandung zat garam konsentrasi tinggi, nitrogen amonia konsentrasi tinggi dan beberapa logam berat, dll., jika tidak ditangani dengan benar Emisi langsung akan berdampak buruk bagi kita. Metode berikut dapat menghilangkan atau menetralkan molekul nitrogen amonia konsentrasi tinggi untuk mencapai efek pemurnian kualitas air.

Teknologi Pengolahan Air Limbah Nitrogen Amoniak Tinggi Untuk Peleburan Tungsten Dan Molibdenum

1. Metode peniupan

Metode blow-off saat ini merupakan salah satu metode yang paling banyak digunakan. Ini adalah metode untuk mengubah ion amonium dalam air limbah menjadi molekul amonia dengan udara atau menggunakan uap untuk mengeluarkannya dengan menyesuaikan nilai pH ion amonium dalam air limbah.

Metode ini memiliki efek stabil, operasi sederhana, kontrol mudah, dan secara efektif dapat menghindari polusi sekunder.

2. Metode pengendapan kimia

Ini adalah untuk menempatkan Mg2+ dan PO4- ke dalam air limbah yang mengandung ion amonium untuk membentuk kristal presipitasi kimia, yang dipisahkan setelah presipitasi. Metode ini terutama cocok untuk air limbah nitrogen amonia konsentrasi tinggi, dengan tingkat efektif lebih dari 90%.

Metode ini sederhana dalam operasi dan efisiensi konversi yang tinggi, tetapi obat dapat menyebabkan polusi.

3. Nitrifikasi dan denitrifikasi

Metode nitrifikasi menggunakan bakteri aerobik untuk mengoksidasi nitrogen amonia dalam air limbah menjadi nitrat. Dalam metode denitrifikasi, nitrogen nitrat direduksi menjadi nitrogen melalui aksi bakteri denitrifikasi tanpa adanya oksigen.

Teknologi ini paling banyak digunakan karena efisiensinya yang tinggi dan biaya yang rendah, tetapi proses pengoperasiannya rumit dan peralatannya lebih banyak.

4. Metode pertukaran ion

Dalam metode saat ini, zeolit ​​​​biasanya digunakan sebagai penukar untuk menghilangkan nitrogen amonia. Dengan menggunakan zeolit ​​dapat dilakukan adsorpsi statis atau dinamis dan regeneratif.

5. Metode klorinasi titik henti

Metode ini menghasilkan nitrogen melalui reaksi fase gas klorin dan amonia. Ketika air limbah mengandung amonia dan amina, jumlah klorinasi harus dikontrol setelah breakpoint untuk memastikan breakpoint dalam air limbah.

Keuntungan yang paling menonjol dari metode klorinasi adalah bahwa dengan mengontrol jumlah klorinasi dan homogenisasi aliran dengan benar, amonia dan amina dalam air limbah semuanya dapat diklorinasi, tetapi metode ini memiliki biaya yang lebih tinggi.

6. Metode denitrifikasi biologis tradisional

Metode ini meliputi A/O, oksidasi parit dan berbagai jenis proses SBR, termasuk metode A-SBR dan metode SBR multi-tahap. Saat memproses air limbah nitrogen amonia tinggi, metode denitrifikasi pra-fisik biasanya digunakan untuk mengurangi konsentrasi nitrogen amonia dalam air ke kisaran yang sesuai untuk pengolahan biologis.

Berbagai metode pengolahan limbah cair yang saat ini digunakan memiliki kekurangannya masing-masing, namun semuanya memiliki efek pengolahan tertentu. Dalam pengolahan, tindakan harus diambil sesuai dengan kondisi setempat dan metode pengolahan limbah cair yang wajar harus dipilih.


Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak ulang: Teknologi Pengolahan Air Limbah Nitrogen Amoniak Tinggi Untuk Peleburan Tungsten Dan Molibdenum


Minghe Perusahaan Die Casting didedikasikan untuk memproduksi dan menyediakan Suku Cadang Pengecoran berkualitas dan berkinerja tinggi (kisaran suku cadang die casting logam terutama meliputi: Pengecoran Die Dinding Tipis,Die Casting Kamar Panas,Die Casting Ruang Dingin), Layanan Bulat (Layanan Die Casting,Mesin Cnc,Pembuatan cetakan, Perawatan Permukaan). Setiap pengecoran aluminium kustom, magnesium atau Zamak / seng die casting dan persyaratan coran lainnya dipersilakan untuk menghubungi kami.

TOKO PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kendali ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5-sumbu, dan fasilitas lainnya, mulai dari blaster hingga mesin cuci Ultra Sonic.Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga profesional tim insinyur berpengalaman, operator dan inspektur untuk membuat desain pelanggan menjadi kenyataan.

DIE CASTING ALUMINIUM KUAT DENGAN ISO90012015

Produsen kontrak die casting. Kemampuannya termasuk bagian die casting aluminium ruang dingin mulai dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., pengaturan perubahan cepat, dan pemesinan. Layanan bernilai tambah termasuk pemolesan, penggetaran, penghalusan, peledakan tembakan, pengecatan, pelapisan, pelapisan, perakitan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan termasuk paduan seperti 360, 380, 383, dan 413.

PARTS DIE CASTING ZINC SEMPURNA DI CHINA

Bantuan desain die casting seng / layanan rekayasa serentak. Produsen kustom pengecoran mati seng presisi. Pengecoran miniatur, coran die tekanan tinggi, coran cetakan multi-slide, coran cetakan konvensional, die unit dan die casting independen dan coran tertutup rongga dapat diproduksi. Pengecoran dapat diproduksi dengan panjang dan lebar hingga 24 inci dalam toleransi +/-0.0005 inci.  

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 dari magnesium die cast dan pembuatan cetakan

Produsen magnesium die cast bersertifikat ISO 9001: 2015, Kemampuan termasuk die casting magnesium bertekanan tinggi hingga 200 ton ruang panas & 3000 ton ruang dingin, desain perkakas, pemolesan, pencetakan, permesinan, pengecatan bubuk & cair, QA penuh dengan kemampuan CMM , perakitan, pengemasan & pengiriman.

Pengecoran Minghe Pengecoran Tambahan Layanan-penuangan investasi dll

bersertifikat ITAF16949. Layanan Pengecoran Tambahan Termasuk pemilihan investasi,pengecoran pasir,Pengecoran gravitasi, Pengecoran Busa Hilang,Pengecoran Sentrifugal,Pengecoran Vakum,Pengecoran Cetakan Permanen,. Kemampuan termasuk EDI, bantuan teknik, pemodelan solid dan pemrosesan sekunder.

Studi Kasus Aplikasi Bagian Casting

Industri Pengecoran Studi Kasus Suku Cadang untuk: Mobil, Sepeda, Pesawat Terbang, Alat Musik, Perahu, Perangkat Optik, Sensor, Model, Perangkat Elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Furnitur, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Perangkat Medis, Perangkat Fotografi, Robot, Patung, Peralatan Suara, Peralatan Olahraga, Perkakas, Mainan, dan lainnya. 


Apa yang dapat kami bantu untuk Anda lakukan selanjutnya?

Pergi Ke Beranda Untuk Die Casting Cina

Bagian casting-Cari tahu apa yang telah kita lakukan.

→Tips Terkait Tentang Layanan Die Casting


By Produsen Die Casting Minghe |Kategori: Artikel Bermanfaat |Bahan Tags: , , , , , ,Pengecoran Perunggu,Video Transmisi,sejarah perusahaan,Aluminium Die Casting |Komentar Dinonaktifkan

Keuntungan Casting MingHeHe

  • Perangkat lunak desain Casting yang komprehensif dan insinyur yang terampil memungkinkan sampel dilakukan dalam waktu 15-25 hari
  • Set lengkap peralatan inspeksi & kontrol kualitas membuat produk Die Casting yang sangat baik
  • Proses pengiriman yang baik dan jaminan pemasok yang baik kami selalu dapat mengirimkan barang Die Casting tepat waktu
  • Dari prototipe hingga bagian akhir, unggah file CAD Anda, kutipan cepat dan profesional dalam 1-24 jam
  • Kemampuan luas untuk merancang prototipe atau manufaktur besar-besaran menggunakan suku cadang Die Casting
  • Teknik Die Casting Canggih (Mesin 180-3000T, Mesin Cnc, CMM) memproses berbagai bahan logam & plastik

Artikel Bermanfaat

Analisis Detail Kegagalan Retak Cetakan Aluminium Die Casting

Kegagalan retak mode die-casting paduan aluminium tidak hanya akan mempengaruhi kualitas produksi cetakan

Desain Dan Pembuatan Stamping Mobil Dies

Stamping mobil mati sangat penting untuk industri manufaktur mobil. De awal

Teknologi Pengolahan Shell Paduan Aluminium Berdinding Tipis Berpori

Artikel ini terutama menguraikan gagasan proses bagian paduan aluminium berpori dan berdinding tipis

Penerapan Pengecoran Paduan Aluminium Di Mobil

Dalam 20 tahun terakhir, penerapan pengecoran aluminium di industri otomotif dunia telah menjadi

Poin-Poin Utama dari Perumahan Minyak Paduan Aluminium Multifungsi Tipe Baru Die Casting

Bertujuan pada tren pengembangan mesin mobil menuju bobot yang lebih ringan dan integrasi,

Teknologi Die Casting dari Aluminium Alloy Automobile Lower Cylinder Block

Dalam beberapa tahun terakhir, konservasi energi dan pengurangan emisi telah menjadi tren zaman, dan

10 Prinsip Jenis Klasifikasi Desain Die

Kekuatan penjepitan lateral dari cetakan relatif kecil, jadi untuk produk besar dengan proj yang lebih besar

Optimasi dan Penerapan Skema Die Casting ETC Throttle Aluminium Shell Casting Berbasis MAGMASOFT

Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan ekonomi global, permintaan untuk paduan aluminium otomotif

Penelitian Perilaku Entrainment Coran Paduan Aluminium dalam Proses Die Casting Tekanan Rendah Berdasarkan Flow-3D

Berdasarkan perangkat lunak Flow-3D, proses pengisian pengecoran tekanan rendah dari tiga struktur berbeda

Diskusi Proses Perlakuan Panas Dari Cetakan Die-casting Aluminium-Magnesium Alloy

Penggunaan perawatan ketangguhan dan proses perawatan penguatan permukaan merupakan produk penting

Proses perawatan peleburan besi cor nodular dan hal-hal yang perlu diperhatikan

Perlakuan paduan besi cor dapat ditelusuri kembali ke tahun 1930-an dan 1940-an. Perlakuan paduan

Metode pemeriksaan kualitas permukaan dan internal dari coran

Inspeksi coran terutama mencakup inspeksi ukuran, inspeksi visual penampilan dan permukaan

Tiga Langkah Mengatasi Retak Permukaan Paduan Aluminium

Dalam produksi dan kehidupan, retakan sering muncul di permukaan paduan aluminium. Kunci dari masalah ini

Persyaratan Kualitas Dan Pemilihan Pelat Baja Tipis Untuk Mobil

Saat ini, permukaan pelat baja tipis domestik terutama mengalami goresan, karat, lubang dan

Tren Penelitian Perlakuan Panas Baja Berkekuatan Tinggi, Baja DP Dan Baja Martensit

Dengan meningkatnya kekuatan bahan baja, martensit digunakan dalam berbagai baja. Namun, karena

Tren Penelitian Dalam Perlakuan Panas Paduan Tahan Panas Dan Paduan Super

Salah satu masalah yang paling penting untuk pengembangan 700 suhu uap set generator A-USC

Teknologi Pengecoran Tekanan Rendah untuk Kepala Silinder Paduan Aluminium dari Mesin Mobil Penumpang

Berdasarkan pertimbangan komprehensif biaya dan sifat mekanik, memperluas aplikasi

Pengukuran Suhu Dan Kontrol Pengecoran Presisi

Produsen pengecoran presisi yang sukses mengetahui pentingnya kontrol proses untuk produksi

Proses Perlakuan Panas Bagian Cetakan

Berbagai jenis baja digunakan sebagai cetakan plastik, dan komposisi kimianya serta sifat mekanisnya

Proses Perlakuan Panas Lengan Poros Paduan Aluminium Khusus

Lengan poros adalah salah satu bagian utama dari pompa roda gigi. Itu dipasang di kedua ujung h