Khusus Dalam Layanan Die Casting Dan Suku Cadang dengan Desain dan Pengembangan Profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Kota Humen, Dongguan, Cina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Cara Menghitung Harga Suku Cadang Dan Cetakan Die Casting

Publikasikan Waktu: Penulis: Editor Situs Kunjungi: 19780

Metode Perhitungan Empiris

Harga cetakan = biaya bahan + biaya desain + biaya pemrosesan dan keuntungan + pajak pertambahan nilai + biaya percobaan cetakan + biaya pengemasan dan transportasi

Rasio Biasanya:

Biaya bahan: bahan dan suku cadang standar menyumbang 15% -30% dari total biaya cetakan;

Biaya pemrosesan dan keuntungan: 30% -50%;

Biaya desain: 10% -15% dari total biaya cetakan;

Cetakan percobaan: cetakan besar dan sedang dapat dikontrol dalam 3%, dan cetakan presisi kecil dapat dikontrol dalam 5%;

Pengemasan dan biaya transportasi: dapat dihitung sesuai dengan aktual atau 3%;

PPN: 17%

Metode Koefisien Bahan

Menurut ukuran cetakan dan harga bahan, biaya bahan cetakan dapat dihitung.

Harga cetakan = (6 ~ 10) * biaya bahan

Penempaan mati, plastik mati = 6 * biaya bahan

Cetakan die casting = 10 * biaya bahan

Cara Menghitung Harga Suku Cadang Dan Cetakan Die Casting

Perkiraan Kutipan Cetakan

  1. Pertama-tama, kita harus melihat kebutuhan pelanggan, karena persyaratan menentukan pilihan bahan dan proses perlakuan panas.
  2. Pilih bahan yang bagus, gambarkan denah kasar cetakan, dan hitung berat cetakan (hitung harga bahan inti cetakan dan bahan dasar cetakan) dan biaya perlakuan panas. (Keduanya adalah berat mentah)
  3. Biaya pemrosesan. Menurut kompleksitas inti cetakan, biaya pemrosesan umumnya 1.5 ~ 3: 1, dan biaya pemrosesan dasar cetakan umumnya 1: 1.
  4. Biaya risiko adalah 10% dari total harga di atas.
  5. Pajak
  6. Biaya desain adalah 10% dari total harga cetakan. Strategi kutipan cetakan dan metode penyelesaian

Kutipan dan penyelesaian cetakan adalah kelanjutan dan hasil setelah evaluasi cetakan. Dari evaluasi cetakan hingga kutipan cetakan, itu hanya langkah pertama, dan tujuan akhir cetakan adalah untuk membentuk harga penyelesaian akhir cetakan melalui penyelesaian setelah cetakan diproduksi dan dikirim. Dalam proses ini, orang selalu berharap bahwa penilaian cetakan = harga cetakan = harga penyelesaian cetakan. Dalam operasi aktual, keempat harga ini tidak sepenuhnya sama, dan nilai kesalahan fluktuasi dapat terjadi. Ini adalah masalah yang akan dibahas di bawah ini.

Setelah cetakan dievaluasi, perlu diproses dengan tepat dan diatur menjadi kutipan cetakan, yang merupakan dasar untuk menandatangani kontrak pemrosesan cetakan. Melalui negosiasi dan diskusi yang berulang, harga cetakan yang diakui oleh kedua belah pihak akhirnya terbentuk dan kontrak ditandatangani. Hanya dengan demikian pemrosesan cetakan dapat dimulai secara resmi.

1. Penilaian Cetakan Dan Kutipan, Kutipan Dan Harga Cetakan

Setelah cetakan dievaluasi, tidak dapat digunakan sebagai kutipan segera. Secara umum, perlu untuk melakukan analisis komprehensif berdasarkan kondisi pasar, psikologi pelanggan, pesaing, status dan faktor lainnya, untuk mengatur penilaian dengan benar, dan membuat kutipan pertama dengan peningkatan 10-30% berdasarkan harga. penilaian. Setelah tawar-menawar, kutipan dapat diturunkan sesuai dengan situasi aktual. Namun, ketika kutipan yang dinegosiasikan dari cetakan kurang dari 10% dari perkiraan harga, perlu untuk meningkatkan kembali dan menyempurnakan estimasi cetakan. Dalam kondisi menjamin keuntungan, kontrak pemrosesan cetakan ditandatangani, dan harga cetakan akhirnya ditentukan. Harga cetakan adalah harga yang disetujui oleh kedua belah pihak dan ditandatangani dalam kontrak.

Harga cetakan yang terbentuk saat ini mungkin lebih tinggi atau lebih rendah dari perkiraan harga. Ketika harga cetakan yang dinegosiasikan lebih rendah dari biaya cetakan yang dijamin, persyaratan cetakan, kondisi, rencana, dll. perlu direvisi untuk mengurangi beberapa persyaratan untuk mengurangi biaya cetakan. Setelah estimasi ulang, kontrak harga cetakan dapat ditandatangani. Harus ditunjukkan bahwa cetakan adalah produk khusus dengan kandungan teknologi tinggi dan tidak boleh digunakan dengan harga rendah atau bahkan dengan kerugian untuk melayani pelanggan. Sebaliknya, itu harus berkualitas tinggi dengan harga yang lebih baik, dan kualitas, presisi, dan umur cetakan harus menjadi prioritas pertama, dan harga cetakan tidak boleh terlalu ditekankan, jika tidak maka akan dengan mudah menyebabkan tindakan yang menyesatkan. Lebih sulit untuk menjamin kualitas, presisi, dan masa pakai cetakan jika dikejar dengan harga murah.

Murah umumnya bukan yang dilakukan industri cetakan. Namun, ketika pembuatan cetakan dan pengembangan produk dan produksi adalah unit akuntansi yang sama atau ada hubungan kepentingan ekonomi, dalam hal ini, harga cetakan harus dikutip pada harga pokoknya. Evaluasi cetakan hanya memperkirakan harga biaya dasar cetakan, dan biaya dan keuntungan lainnya tidak dipertimbangkan untuk saat ini. Setelah keuntungan dari produksi produk, nilai tambahan dari biaya cetakan akan diekstraksi sebagai kompensasi. Namun, kutipan saat ini tidak dapat digunakan sebagai harga cetakan nyata, tetapi hanya sebagai biaya awal pengembangan cetakan. Di masa depan, setelah produk berhasil dikembangkan dan keuntungan dihasilkan, nilai tambah dari biaya cetakan harus diekstraksi dan dikembalikan ke produsen cetakan. Dua total dapat membentuk harga cetakan. Harga cetakan yang terbentuk saat ini mungkin lebih tinggi dari harga cetakan dalam kasus pertama, dan bahkan tingkat pengembaliannya sangat tinggi, yaitu puluhan kali atau ratusan kali lebih tinggi dari harga cetakan normal asli. Tentu saja, mungkin juga tingkat pengembaliannya sama dengan nol.

2. Perbedaan Regional Dan Waktu Dalam Harga Cetakan

Juga harus ditunjukkan di sini bahwa penilaian dan harga cetakan berbeda di berbagai perusahaan, wilayah dan negara; dalam periode yang berbeda dan dalam lingkungan yang berbeda, konotasinya berbeda, yaitu ada perbedaan wilayah dan waktu. Mengapa ada perbedaan harga? Ini karena: Di satu sisi, kondisi pembuatan cetakan dari berbagai perusahaan, wilayah, dan negara berbeda, dan perbedaan dalam teknologi peralatan, teknologi, konsep personel, dan tingkat konsumsi disebabkan oleh biaya cetakan, Target laba dan perkiraan lainnya berbeda, menghasilkan perbedaan harga cetakan yang berbeda. Umumnya, ini adalah area yang lebih berkembang, atau perusahaan cetakan skala besar dengan konten teknologi tinggi, investasi peralatan canggih, dan perusahaan cetakan skala besar yang relatif standar. Tujuan mereka adalah kualitas tinggi dan harga tinggi. Di beberapa daerah dengan tingkat konsumsi rendah, atau kandungan teknologi rendah, Untuk perusahaan cetakan kecil dan menengah yang berinvestasi lebih sedikit dalam peralatan, perkiraan harga cetakan mereka lebih rendah.

Di sisi lain, masih ada perbedaan waktu dalam harga cetakan, dan efek langsungnya buruk. Persyaratan waktu yang berbeda menghasilkan harga cetakan yang berbeda. Perbedaan waktu ini memiliki dua aspek: satu adalah bahwa sepasang cetakan memiliki harga yang berbeda pada waktu yang berbeda; yang lainnya adalah bahwa siklus pembuatan cetakan yang berbeda memiliki harga yang berbeda.

3. Isi Kutipan Cetakan

Setelah harga cetakan diperkirakan, umumnya perlu mengutip di luar dalam bentuk kutipan. Isi utama kutipan meliputi: kutipan cetakan, siklus, waktu cetakan yang diperlukan (seumur hidup), persyaratan dan ketentuan teknis untuk cetakan, metode pembayaran dan metode penyelesaian, dan masa garansi.

Apakah strategi kutipan cetakan benar atau tidak secara langsung mempengaruhi harga cetakan, tingkat keuntungan cetakan, dan kinerja manajemen teknologi produksi cetakan yang digunakan. Ini adalah aspek terpenting dari manajemen perusahaan cetakan dan apakah itu berhasil!

4. Penyelesaian Biaya Cetakan

Penyelesaian cetakan adalah tujuan akhir dari desain cetakan dan manufaktur. Harga cetakan juga tunduk pada harga penyelesaian akhir, yang merupakan harga penyelesaian. Adalah harga cetakan aktual akhir.

Dari awal desain dan pembuatan cetakan, metode penyelesaian cetakan disertai dengan setiap langkah desain dan pembuatan, setiap proses berjalan, hingga prosedur apa yang dirancang dan diproduksi, dan metode apa yang dijalankan oleh metode penyelesaian. Metode penyelesaian tidak akan berakhir sampai desain, manufaktur, dan pengiriman selesai, dan kadang-kadang bahkan akan berjalan selama jam normal. Semua masalah kualitas dan teknis dalam desain dan manufaktur pada akhirnya diubah menjadi penyelesaian ekonomi. Dapat dikatakan bahwa penyelesaian ekonomi adalah evaluasi dan penegasan semua kualitas teknis desain dan manufaktur.

Metode penyelesaian diusulkan dari kutipan cetakan, dan desain dan pembuatan cetakan mulai berjalan secara serempak pada hari kontrak pembuatan cetakan ditandatangani. Sebaliknya, perbedaan metode penyelesaian juga mencerminkan perbedaan dan perbedaan dalam desain dan pembuatan cetakan.

Metode penyelesaian bervariasi dari satu daerah ke daerah lain dan dari perusahaan ke perusahaan, tetapi dengan perbaikan ekonomi pasar secara bertahap, norma dan praktik tertentu juga telah terbentuk. Berdasarkan konvensi, umumnya ada jenis metode penyelesaian berikut:

(1) Penyelesaian "lima-lima": yaitu, segera setelah kontrak cetakan ditandatangani, 50% dari harga cetakan akan dibayar di muka, dan 50% sisanya akan dibayarkan setelah percobaan cetakan memenuhi syarat.

Metode penyelesaian ini lebih populer di perusahaan cetakan awal. Kelebihan dan kekurangannya adalah sebagai berikut:

  • 1) Uang muka 50% umumnya tidak cukup untuk menutupi biaya produksi dasar cetakan, dan perusahaan manufaktur harus berinvestasi. Dengan kata lain, uang muka 50% tidak dapat disinkronkan dengan pengoperasian seluruh biaya cetakan pembayaran. Oleh karena itu, ada risiko investasi tertentu untuk perusahaan manufaktur cetakan.
  • 2) Setelah lulus tes dan penerimaan, keseimbangan akan diselesaikan. Jadikan biaya garansi cetakan tidak relevan dengan penyelesaian.
  • 3) Ketika saldo 50% diselesaikan, karena sejumlah besar uang dan cetakan pada dasarnya telah selesai, mudah menyebabkan tunggakan penyelesaian.
  • 4) Dalam kasus kegagalan cetakan, umumnya hanya 50% dari uang muka asli yang akan dikembalikan.

(2) Penyelesaian "4 Juni": yaitu, segera setelah kontrak cetakan ditandatangani, 60% dari harga cetakan akan dibayar di muka, dan 40% sisanya akan diselesaikan setelah uji coba cetakan memenuhi syarat.

Cara penyelesaian ini pada dasarnya sama dengan cara penyelesaian yang pertama. Itu hanya kenaikan 10% pada uang muka. Ini sedikit lebih menguntungkan daripada perusahaan manufaktur cetakan.

(3) Penyelesaian "Tiga, empat, tiga": yaitu, segera setelah kontrak cetakan ditandatangani, 30% dari harga cetakan dibayar di muka, dan ketika bahan cetakan disiapkan untuk tinjauan desain, 40% lagi dari harga cetakan dibayar saat pemrosesan dimulai. 30% sisanya akan dibayarkan dalam waktu satu minggu setelah cetakan memenuhi syarat dan dikirim untuk digunakan.

Metode penyelesaian ini saat ini sedang populer. Fitur utama dari metode penyelesaian ini adalah sebagai berikut:

  • 1) 30% dari harga model dibayar di muka sebagai deposit.
  • 2) Menurut tinjauan pertemuan, periksa kemajuan dan keandalan, dan lakukan pembayaran kedua sebesar 40%, yang memperkuat pengawasan kemajuan pembuatan cetakan.
  • 3) Sisanya adalah 30%. Setelah cetakan diterima, jumlah yang tersisa akan diselesaikan setelah beberapa hari penggunaan. Dengan cara ini, pada dasarnya dekat dengan operasi sinkron yang digunakan dalam desain dan pembuatan cetakan.
  • 4) Jika cetakan gagal, produsen cetakan tidak hanya akan mengembalikan uang muka penuh, tetapi juga membayar kompensasi. Kompensasi umumnya 1-2 kali dari deposit.

(4) Metode nilai tambah biaya cetakan untuk mengekstraksi keuntungan produksi bagian: yaitu, ketika cetakan dirancang dan diproduksi, pengguna cetakan hanya perlu menginvestasikan sejumlah kecil uang untuk memastikan biaya dasar pembuatan cetakan (atau tanpa biaya cetakan sama sekali).

Setelah pembuatan cetakan dikirim untuk digunakan, produksi suku cadang dimulai, dan sebagian keuntungan diekstraksi untuk setiap suku cadang yang diproduksi dan dikembalikan ke pabrik pembuat cetakan sebagai biaya cetakan.

Dengan cara ini, produsen cetakan dan pengguna terhubung secara organik untuk membentuk integrasi keuntungan, risiko investasi dan manfaat penggunaan terkait erat, dan manfaat teknologi dan ekonomi, kualitas, dan produksi sepenuhnya terkait bersama. Ini memaksimalkan nilai dan risiko cetakan. Pendekatan ini saat ini menjadi tren pembangunan horizontal. Karakteristik utamanya adalah: memberikan permainan penuh untuk keuntungan produsen cetakan dan pengguna cetakan, dan investasi modal relatif aktif dan masuk akal. Tapi untuk pembuat cetakan, risikonya lebih besar, tetapi tingkat pengembaliannya juga cukup besar.

Ada banyak cara untuk menyelesaikan cetakan, dan mereka tidak sama. Tetapi mereka semua memiliki satu kesamaan, yaitu upaya untuk secara organik menggabungkan indikator teknis dan ekonomi dari cetakan untuk menghasilkan keuntungan bersama bagi kedua belah pihak. Membuat cetakan dari evaluasi ke kutipan, dari kutipan ke harga kontrak; dari harga kontrak ke harga penyelesaian, harga cetakan yang sebenarnya terbentuk. Menerapkan kualitas tinggi dan harga preferensial. Upaya untuk menjaga harga cetakan sesuai dengan praktik internasional, dan terus berusaha untuk menghasilkan cetakan yang tinggi, tepat dan unggul, untuk membentuk kebaikan bersama dan situasi manfaat ekonomi yang maksimal. Ini adalah tujuan akhir dari desain dan pembuatan cetakan!


Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak ulangCara Menghitung Harga Suku Cadang Dan Cetakan Die Casting 


Perusahaan Pengecoran Minghe berdedikasi untuk memproduksi dan menyediakan Suku Cadang Pengecoran berkualitas dan berkinerja tinggi (kisaran suku cadang die casting logam terutama meliputi: Pengecoran Die Dinding Tipis,Die Casting Kamar Panas,Die Casting Ruang Dingin), Layanan Bulat (Layanan Die Casting,Mesin Cnc,Pembuatan cetakan, Perawatan Permukaan). Setiap pengecoran aluminium kustom, magnesium atau Zamak / seng die casting dan persyaratan coran lainnya dipersilakan untuk menghubungi kami.

TOKO PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kendali ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5-sumbu, dan fasilitas lainnya, mulai dari blaster hingga mesin cuci Ultra Sonic.Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga profesional tim insinyur berpengalaman, operator dan inspektur untuk membuat desain pelanggan menjadi kenyataan.

DIE CASTING ALUMINIUM KUAT DENGAN ISO90012015

Produsen kontrak die casting. Kemampuannya termasuk bagian die casting aluminium ruang dingin mulai dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., pengaturan perubahan cepat, dan pemesinan. Layanan bernilai tambah termasuk pemolesan, penggetaran, penghalusan, peledakan tembakan, pengecatan, pelapisan, pelapisan, perakitan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan termasuk paduan seperti 360, 380, 383, dan 413.

PARTS DIE CASTING ZINC SEMPURNA DI CHINA

Bantuan desain die casting seng / layanan rekayasa serentak. Produsen kustom pengecoran mati seng presisi. Pengecoran miniatur, coran die tekanan tinggi, coran cetakan multi-slide, coran cetakan konvensional, die unit dan die casting independen dan coran tertutup rongga dapat diproduksi. Pengecoran dapat diproduksi dengan panjang dan lebar hingga 24 inci dalam toleransi +/-0.0005 inci.  

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 dari magnesium die cast dan pembuatan cetakan

Produsen magnesium die cast bersertifikat ISO 9001: 2015, Kemampuan termasuk die casting magnesium bertekanan tinggi hingga 200 ton ruang panas & 3000 ton ruang dingin, desain perkakas, pemolesan, pencetakan, permesinan, pengecatan bubuk & cair, QA penuh dengan kemampuan CMM , perakitan, pengemasan & pengiriman.

Pengecoran Minghe Pengecoran Tambahan Layanan-penuangan investasi dll

bersertifikat ITAF16949. Layanan Pengecoran Tambahan Termasuk pemilihan investasi,pengecoran pasir,Pengecoran gravitasi, Pengecoran Busa Hilang,Pengecoran Sentrifugal,Pengecoran Vakum,Pengecoran Cetakan Permanen,. Kemampuan termasuk EDI, bantuan teknik, pemodelan solid dan pemrosesan sekunder.

Studi Kasus Aplikasi Bagian Casting

Industri Pengecoran Studi Kasus Suku Cadang untuk: Mobil, Sepeda, Pesawat Terbang, Alat Musik, Perahu, Perangkat Optik, Sensor, Model, Perangkat Elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Furnitur, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Perangkat Medis, Perangkat Fotografi, Robot, Patung, Peralatan Suara, Peralatan Olahraga, Perkakas, Mainan, dan lainnya. 


Apa yang dapat kami bantu untuk Anda lakukan selanjutnya?

Pergi Ke Beranda Untuk Die Casting Cina

Bagian casting-Cari tahu apa yang telah kita lakukan.

→Tips Terkait Tentang Layanan Die Casting


By Produsen Die Casting Minghe |Kategori: Artikel Bermanfaat |Bahan Tags: , , , , , ,Pengecoran Perunggu,Video Transmisi,sejarah perusahaan,Aluminium Die Casting |Komentar Dinonaktifkan

Keuntungan Casting MingHeHe

  • Perangkat lunak desain Casting yang komprehensif dan insinyur yang terampil memungkinkan sampel dilakukan dalam waktu 15-25 hari
  • Set lengkap peralatan inspeksi & kontrol kualitas membuat produk Die Casting yang sangat baik
  • Proses pengiriman yang baik dan jaminan pemasok yang baik kami selalu dapat mengirimkan barang Die Casting tepat waktu
  • Dari prototipe hingga bagian akhir, unggah file CAD Anda, kutipan cepat dan profesional dalam 1-24 jam
  • Kemampuan luas untuk merancang prototipe atau manufaktur besar-besaran menggunakan suku cadang Die Casting
  • Teknik Die Casting Canggih (Mesin 180-3000T, Mesin Cnc, CMM) memproses berbagai bahan logam & plastik

Artikel Bermanfaat

Teknologi untuk mengurangi gesekan bagian-bagian mesin mobil

Sebagai ukuran untuk mengurangi gesekan antara bagian-bagian mesin mobil, secara kasar dapat dibagi menjadi:

Proses Pengecoran Bagian Besi Cor Roulette

Melalui penelitian tentang proses pengecoran dan material pelat rolling medium dan heavy

Pemesinan Pemotongan Bagian Metalurgi Serbuk (P / M)

Struktur keropos sisa yang sengaja ditinggalkan di bagian ini baik untuk pelumasan sendiri dan sou

Cara Menghitung Harga Suku Cadang Dan Cetakan Die Casting

Ada banyak cara untuk menyelesaikan cetakan, dan mereka tidak sama. Tapi mereka semua memiliki satu hal dalam co

Teknologi Deburring Otomatis Untuk Suku Cadang Die Casting

Proses menghilangkan flash burr pada die casting sangat besar, biaya tenaga kerja tinggi, dan tenaga kerja

Kontrol Kualitas Bagian Paduan Aluminium Die Casting

Artikel ini terutama membahas kontrol kualitas bahan baku untuk paduan aluminium die-casting pa

Di mana Bagian Paduan Aluminium Digunakan Di Mobil?

Sebagai logam ringan yang khas, paduan aluminium banyak digunakan di mobil asing. Otomotif asing

Analisis Proses Suku Cadang Otomotif Die Casting Tipe Baru

Meskipun proses die-casting lebih baik daripada teknologi casting biasa, permukaannya lebih halus

Metode Pembongkaran Bagian Mekanik

Pembongkaran suku cadang mekanis terkait dengan keamanan suku cadang dan efisiensi pembongkaran

Fungsi Utama Poros Untuk Pemesinan Bagian Non-Standar

Suku cadang presisi non-standar canggih Peralatan permesinan Cnc dan peralatan pengujian, Cnc Ma . canggih

Proses Pembentukan Material Bagian Mekanik Kustom

Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, di bidang kedirgantaraan dan komputer, beberapa bagian yang

Proses Perlakuan Panas Bagian Cetakan

Berbagai jenis baja digunakan sebagai cetakan plastik, dan komposisi kimianya serta sifat mekanisnya

Metode Deteksi Cacat Untuk Bagian Tempa, Coran Baja Dan Poros Engkol

Deteksi cacat pegas tegangan: Pertama, tarik pegas (gunakan mesin tegangan jika perlu ne

Struktur Mikro Dan Sifat Mekanik Bagian Struktur Chassis Aluminium Mobil

Struktur sasis mobil ditunjukkan pada Gambar 1. Ukuran garis besarnya adalah 677.79mm×115.40mm×232.42mm

Lapisan Pengecoran Busa Hilang Untuk Bagian Cangkang Berdinding Tipis Kompleks Besar

Litium bentonit dan attapulgit digunakan dalam kombinasi. Menurut formula proses pencampuran

Faktor Kontrol Bagian Struktural Die Casting Body Mobil Paduan Aluminium

Sebelum peluncuran kendaraan energi baru Tesla di Amerika Serikat, Stuttgart Automotive R&D