20 Jenis Permesinan Logam Dan Pengenalan Teknologi Pembentukan

Publikasikan Waktu: 03 / 05 2021 Penulis: Editor Situs Kunjungi: 14211

die casting adalah proses pengecoran logam, yang ditandai dengan menggunakan rongga cetakan untuk menerapkan tekanan tinggi pada logam cair. Cetakan biasanya terbuat dari paduan kekuatan tinggi, dan proses ini agak mirip dengan cetakan injeksi.
Pengecoran pasir adalah menggunakan pasir untuk membuat cetakan. Pengecoran cetakan pasir membutuhkan menempatkan model bagian jadi atau model kayu (pola) di pasir, dan kemudian mengisinya dengan pasir pada akhir pekan pola. Setelah pola dikeluarkan dari kotak, pasir membentuk cetakan. Untuk mengeluarkan model sebelum pengecoran logam, cetakan pengecoran harus dibuat menjadi dua atau lebih bagian; selama proses pembuatan cetakan pengecoran, lubang dan lubang ventilasi untuk pengecoran logam ke dalam cetakan pengecoran harus dibiarkan untuk mensintesis sistem pengecoran. Setelah menuangkan cairan logam ke dalam cetakan, simpan selama waktu yang tepat sampai logam mengeras. Setelah part dicabut, cetakan dihancurkan, sehingga harus dibuat cetakan baru untuk setiap pengecoran.
Pemilihan investasi, juga dikenal sebagai pengecoran lilin yang hilang, termasuk proses seperti menekan lilin, memperbaiki lilin, merakit pohon, mencelupkan bubur, melelehkan lilin, pengecoran logam cair, dan pasca-pemrosesan. Pengecoran lilin yang hilang adalah dengan menggunakan lilin untuk membuat cetakan lilin dari bagian yang akan dicor, dan kemudian melapisi cetakan lilin dengan lumpur, yang merupakan cetakan lumpur. Setelah cetakan tanah liat kering, mereka dipanggang menjadi cetakan tembikar. Setelah dipanggang, cetakan lilin semua meleleh dan hilang, hanya menyisakan cetakan tembikar. Umumnya, tempat penuangan dibiarkan saat membuat cetakan lumpur, dan kemudian logam cair dituangkan dari lubang penuangan. Setelah pendinginan, bagian-bagian yang diperlukan dibuat.
Mati penempaan adalah metode penempaan yang menggunakan cetakan untuk membentuk blanko pada peralatan tempa die khusus untuk mendapatkan tempa. Menurut peralatan yang berbeda, die forging dibagi menjadi hammer die forging, crank press die forging, flat forging machine die forging, friction press die forging dan sebagainya. Penempaan rol adalah proses pembentukan plastik di mana bahan mengalami deformasi plastis di bawah aksi sepasang cetakan berputar balik untuk mendapatkan tempa atau blanko yang diperlukan. Ini adalah bentuk khusus dari rolling rolling (penggulungan memanjang).
Tempa adalah metode pemrosesan yang menggunakan mesin tempa untuk memberikan tekanan pada blanko logam untuk menghasilkan deformasi plastis untuk mendapatkan tempa dengan sifat mekanik tertentu, bentuk dan ukuran tertentu, dan salah satu dari dua komponen utama tempa (tempa dan stamping). Penempaan dapat menghilangkan cacat seperti lepas as-cast selama proses peleburan dan mengoptimalkan mikro. Pada saat yang sama, karena pelestarian garis arus logam lengkap, sifat mekanik tempa umumnya lebih baik daripada coran dari bahan yang sama. Untuk bagian-bagian penting dari mesin terkait dengan beban tinggi dan kondisi kerja yang parah, selain bentuk yang lebih sederhana yang dapat digulung, profil atau bagian yang dilas, tempa banyak digunakan.
bergulir Juga dikenal sebagai calendering, mengacu pada proses membentuk ingot logam melalui sepasang rol. Jika suhu logam melebihi suhu rekristalisasi selama penggulungan, maka proses ini disebut "penggulungan panas", jika tidak disebut "penggulungan dingin". Calendering adalah metode yang paling umum digunakan dalam pengolahan logam.
Pengecoran sentrifugal adalah teknologi dan metode untuk menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan berputar berkecepatan tinggi, sehingga logam cair mengisi cetakan dan membentuk pengecoran di bawah aksi gaya sentrifugal. Cetakan pengecoran yang digunakan dalam pengecoran sentrifugal, sesuai dengan bentuk, ukuran dan batch produksi pengecoran, dapat memilih jenis non-logam (seperti cetakan pasir, cetakan cangkang atau cetakan cangkang investasi), cetakan logam atau lapisan pelapis atau lapisan pasir resin dalam cetakan logam Dari pengecoran.
Casting pemerasan, juga dikenal sebagai penempaan mati cair, adalah untuk menyuntikkan logam cair atau paduan semi-padat langsung ke dalam cetakan terbuka, dan kemudian menutup cetakan untuk menghasilkan aliran pengisian untuk mencapai bentuk luar bagian tersebut, dan kemudian menerapkan tekanan tinggi untuk membuat Logam yang dipadatkan (kulit) menghasilkan deformasi plastis, logam yang tidak dipadatkan mengalami tekanan isostatik, dan pemadatan tekanan tinggi terjadi pada saat yang sama, dan produk akhir atau blanko diperoleh. Di atas adalah casting pemerasan langsung; dan pengecoran pemerasan tidak langsung mengacu pada logam cair Atau paduan semi-padat disuntikkan ke dalam rongga cetakan tertutup melalui pukulan, dan tekanan tinggi diterapkan untuk mengkristal dan mengeras di bawah tekanan untuk membentuk produk akhir atau kosong.
Pengecoran kontinyu adalah metode pengecoran yang menggunakan cetakan tembus untuk menuangkan logam cair secara terus-menerus di satu ujung dan terus mengeluarkan bahan cetakan dari ujung yang lain.
gambar adalah metode pemrosesan plastik yang menggunakan gaya eksternal untuk bekerja pada ujung depan logam yang akan ditarik untuk menarik blanko logam dari lubang die yang lebih kecil dari penampang blanko untuk mendapatkan produk dengan bentuk dan ukuran yang sesuai. Karena menggambar sebagian besar dilakukan dalam keadaan dingin, itu juga disebut menggambar dingin atau menggambar dingin.
Stamping adalah metode pembentukan yang mengandalkan pengepres dan cetakan untuk menerapkan gaya eksternal ke pelat, strip, pipa dan profil untuk menyebabkan deformasi atau pemisahan plastis, sehingga mendapatkan benda kerja (bagian stamping) dengan bentuk dan ukuran yang diperlukan.
Cetakan Injeksi Logam (MIM) adalah jenis baru dari teknologi cetakan dekat-jaring metalurgi serbuk yang berasal dari industri cetakan injeksi plastik. Seperti yang kita ketahui bersama, teknologi plastic injection moulding menghasilkan berbagai produk dengan bentuk yang kompleks dengan harga yang murah. Namun, kekuatan produk plastik tidak tinggi. Untuk meningkatkan kinerjanya, bubuk logam atau keramik dapat ditambahkan ke plastik untuk mendapatkan produk dengan kekuatan yang lebih tinggi dan ketahanan aus yang baik. Dalam beberapa tahun terakhir, ide ini telah berkembang untuk memaksimalkan kandungan partikel padat dan sepenuhnya menghilangkan pengikat dan memadatkan kompak dalam proses sintering berikutnya. Metode pembentukan metalurgi serbuk baru ini disebut cetakan injeksi logam.
Putar pengolahan berarti bahwa pengolahan bubut adalah bagian dari pengolahan mekanik. Pemrosesan bubut terutama menggunakan alat pemutar untuk memutar benda kerja yang berputar. Mesin bubut terutama digunakan untuk poros pemesinan, cakram, selongsong dan benda kerja lainnya dengan permukaan yang berputar, dan merupakan jenis pemrosesan perkakas mesin yang paling banyak digunakan di pabrik pembuatan dan perbaikan mesin. Pembubutan adalah suatu metode pemotongan benda kerja pada mesin bubut dengan cara memutar benda kerja relatif terhadap pahat. Energi pemotongan dari pembubutan terutama disediakan oleh benda kerja daripada pahat. Pembubutan adalah metode pemotongan yang paling dasar dan umum, dan menempati posisi yang sangat penting dalam produksi. Pembubutan cocok untuk pemesinan permukaan putar. Sebagian besar benda kerja dengan permukaan putar dapat diproses dengan metode pembubutan, seperti permukaan silinder dalam dan luar, permukaan kerucut dalam dan luar, permukaan ujung, alur, ulir, dan permukaan pembentuk putar. Alat yang digunakan terutama alat putar.
penggilingan pemrosesan adalah untuk memperbaiki bagian yang kosong, dan menggunakan pemotong penggilingan berputar berkecepatan tinggi untuk memindahkan bagian yang kosong untuk memotong bentuk dan fitur yang diperlukan. Penggilingan tradisional sebagian besar digunakan untuk menggiling bentuk/fitur sederhana seperti kontur dan alur. Mesin penggilingan CNC dapat memproses bentuk dan fitur yang kompleks. Pusat permesinan penggilingan dan pengeboran dapat melakukan pemrosesan penggilingan dan pengeboran tiga sumbu atau multi-sumbu, yang digunakan untuk pemrosesan, cetakan, alat inspeksi, cetakan, permukaan lengkung kompleks berdinding tipis, prostesis buatan, bilah, dll. Saat memilih konten pemrosesan penggilingan CNC, keunggulan dan fungsi utama mesin penggilingan CNC harus dimanfaatkan sepenuhnya.
Perencanaan pemrosesan adalah metode pemrosesan pemotongan yang menggunakan planer untuk membuat gerakan bolak-balik linier relatif horizontal pada benda kerja, yang terutama digunakan untuk pemrosesan bentuk bagian. Ketepatan planing adalah IT9~IT7, dan kekasaran permukaan Ra adalah 6.3~1.6um.
Penggilingan pemrosesan Grinding mengacu pada metode pemrosesan yang menggunakan alat abrasif dan abrasif untuk menghilangkan material berlebih pada benda kerja. Grinding adalah salah satu metode pemotongan yang paling banyak digunakan.
Deposisi logam agak mirip dengan jenis deposisi leburan "mentega yang diperas", tetapi disemprotkan dari bubuk logam. Saat menyemprotkan bahan serbuk logam, nosel juga memberikan perlindungan laser dan gas inert berdaya tinggi. Dengan cara ini, tidak akan dibatasi oleh ukuran kotak bubuk logam, dan dapat langsung memproduksi bagian bervolume lebih besar, dan juga sangat cocok untuk memperbaiki bagian presisi yang rusak secara lokal.
Roll membentuk Metode pembentukan bergulir menggunakan satu set dudukan terus menerus untuk menggulung baja tahan karat menjadi bentuk yang kompleks. Urutan rol dirancang sedemikian rupa sehingga profil rol dari setiap bingkai dapat terus menerus merusak logam sampai bentuk akhir yang diinginkan diperoleh. Jika bentuk komponen rumit, hingga tiga puluh enam rak dapat digunakan, tetapi untuk komponen berbentuk sederhana, tiga atau empat rak sudah cukup.
Die-cutting adalah proses blanking. Film yang dibentuk oleh proses sebelumnya diposisikan pada die jantan dari die punching, dan die ditutup untuk menghilangkan bahan berlebih, dan bentuk 3D produk dipertahankan agar sesuai dengan rongga cetakan.
Die-cutting proses pemotongan pisau proses, panel film atau sirkuit diposisikan di pelat bawah, pisau mati dipasang pada templat pada mesin, dan gaya yang diberikan oleh tekanan ke bawah mesin digunakan untuk mengontrol pisau untuk memotong bahan . Perbedaan antara dia dan punching die adalah potongannya lebih halus; pada saat yang sama, dengan menyesuaikan tekanan dan kedalaman pemotongan, ia dapat mengeluarkan lekukan, setengah putus, dan efek lainnya. Pada saat yang sama, operasi cetakan berbiaya rendah lebih nyaman, lebih aman, dan lebih cepat.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak ulang: 20 Jenis Permesinan Logam Dan Pengenalan Teknologi Pembentukan

Minghe Perusahaan Die Casting didedikasikan untuk memproduksi dan menyediakan Suku Cadang Pengecoran berkualitas dan berkinerja tinggi (kisaran suku cadang die casting logam terutama meliputi: Pengecoran Die Dinding Tipis,Die Casting Kamar Panas,Die Casting Ruang Dingin), Layanan Bulat (Layanan Die Casting,Mesin Cnc,Pembuatan cetakan, Perawatan Permukaan). Setiap pengecoran aluminium kustom, magnesium atau Zamak / seng die casting dan persyaratan coran lainnya dipersilakan untuk menghubungi kami.

TOKO PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kendali ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5-sumbu, dan fasilitas lainnya, mulai dari blaster hingga mesin cuci Ultra Sonic.Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga profesional tim insinyur berpengalaman, operator dan inspektur untuk membuat desain pelanggan menjadi kenyataan.

DIE CASTING ALUMINIUM KUAT DENGAN ISO90012015

Produsen kontrak die casting. Kemampuannya termasuk bagian die casting aluminium ruang dingin mulai dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., pengaturan perubahan cepat, dan pemesinan. Layanan bernilai tambah termasuk pemolesan, penggetaran, penghalusan, peledakan tembakan, pengecatan, pelapisan, pelapisan, perakitan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan termasuk paduan seperti 360, 380, 383, dan 413.

PARTS DIE CASTING ZINC SEMPURNA DI CHINA

Bantuan desain die casting seng / layanan rekayasa serentak. Produsen kustom pengecoran mati seng presisi. Pengecoran miniatur, coran die tekanan tinggi, coran cetakan multi-slide, coran cetakan konvensional, die unit dan die casting independen dan coran tertutup rongga dapat diproduksi. Pengecoran dapat diproduksi dengan panjang dan lebar hingga 24 inci dalam toleransi +/-0.0005 inci.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 dari magnesium die cast dan pembuatan cetakan

Produsen magnesium die cast bersertifikat ISO 9001: 2015, Kemampuan termasuk die casting magnesium bertekanan tinggi hingga 200 ton ruang panas & 3000 ton ruang dingin, desain perkakas, pemolesan, pencetakan, permesinan, pengecatan bubuk & cair, QA penuh dengan kemampuan CMM , perakitan, pengemasan & pengiriman.

Pengecoran Minghe Pengecoran Tambahan Layanan-penuangan investasi dll

bersertifikat ITAF16949. Layanan Pengecoran Tambahan Termasuk pemilihan investasi,pengecoran pasir,Pengecoran gravitasi, Pengecoran Busa Hilang,Pengecoran Sentrifugal,Pengecoran Vakum,Pengecoran Cetakan Permanen,. Kemampuan termasuk EDI, bantuan teknik, pemodelan solid dan pemrosesan sekunder.

Industri Pengecoran Studi Kasus Suku Cadang untuk: Mobil, Sepeda, Pesawat Terbang, Alat Musik, Perahu, Perangkat Optik, Sensor, Model, Perangkat Elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Furnitur, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Perangkat Medis, Perangkat Fotografi, Robot, Patung, Peralatan Suara, Peralatan Olahraga, Perkakas, Mainan, dan lainnya.