Proses Pemesinan Perkakas Dan Hal-hal yang Perlu Diperhatikan

Publikasikan Waktu: 03 / 03 2021 Penulis: Editor Situs Kunjungi: 13404

1. Pengaturan proses pemrosesan　　

Permukaan bawah diproses, dan volume pemrosesan dijamin;
Casting penyelarasan referensi kasar, inspeksi tunjangan permukaan 2D dan 3D;
2D, pemesinan kasar profil 3D, pemesinan bidang non-pemasangan non-kerja (termasuk permukaan platform keselamatan, permukaan pemasangan penyangga, bidang pelat tekanan, permukaan referensi samping);
Sebelum semi-finishing, bidang referensi samping harus disejajarkan untuk memastikan akurasi;
Permukaan 2D dan 3D setengah jadi, menyelesaikan semua jenis permukaan kerja pemasangan (termasuk permukaan pemasangan blok batas dan permukaan kontak, permukaan pemasangan dan bagian belakang insert, permukaan pemasangan punch, permukaan dan bagian belakang pemasangan pemotong limbah, permukaan pemasangan pegas dan permukaan kontak, berbagai permukaan kerja batas goresan, permukaan pemasangan baji miring dan bagian belakang), semi-finishing berbagai permukaan pemandu dan lubang pemandu, meninggalkan margin untuk menyelesaikan lubang referensi proses dan permukaan referensi ketinggian, dan merekam data;
Inspeksi dan peninjauan akurasi pemrosesan;
Proses tatahan yang lebih pas;
Sebelum menyelesaikan, sejajarkan permukaan datum lubang datum proses dan periksa margin sisipan;
Profil finishing 2D, 3D, profil meninju samping dan posisi lubang, lubang referensi proses finishing dan referensi ketinggian, permukaan panduan finishing dan lubang panduan;
Periksa dan tinjau akurasi pemesinan.

Hal-hal yang Perlu Diperhatikan

Persiapan prosesnya ringkas dan terperinci, dan konten pemrosesan dinyatakan secara numerik mungkin;
Poin kunci dan sulit dari pemrosesan, pengerjaan harus ditekankan secara khusus;
Penting untuk menggabungkan lokasi pemrosesan, dan prosesnya dinyatakan dengan jelas;
Ketika sisipan perlu diproses secara terpisah, perhatikan persyaratan proses akurasi pemrosesan;
Setelah pemrosesan gabungan, masukkan bagian yang perlu diproses secara terpisah, proses dipasang dalam pemrosesan gabungan dan persyaratan benchmark untuk pemrosesan terpisah;
Mata air adalah yang paling mudah rusak dalam pemrosesan cetakan, jadi pilihlah pegas cetakan dengan umur kelelahan yang lama.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak ulang: Proses Pemesinan Perkakas Dan Hal-hal yang Perlu Diperhatikan

Minghe Perusahaan Die Casting didedikasikan untuk memproduksi dan menyediakan Suku Cadang Pengecoran berkualitas dan berkinerja tinggi (kisaran suku cadang die casting logam terutama meliputi: Pengecoran Die Dinding Tipis,Die Casting Kamar Panas,Die Casting Ruang Dingin), Layanan Bulat (Layanan Die Casting,Mesin Cnc,Pembuatan cetakan, Perawatan Permukaan). Setiap pengecoran aluminium kustom, magnesium atau Zamak / seng die casting dan persyaratan coran lainnya dipersilakan untuk menghubungi kami.

TOKO PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kendali ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5-sumbu, dan fasilitas lainnya, mulai dari blaster hingga mesin cuci Ultra Sonic.Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga profesional tim insinyur berpengalaman, operator dan inspektur untuk membuat desain pelanggan menjadi kenyataan.

DIE CASTING ALUMINIUM KUAT DENGAN ISO90012015

Produsen kontrak die casting. Kemampuannya termasuk bagian die casting aluminium ruang dingin mulai dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., pengaturan perubahan cepat, dan pemesinan. Layanan bernilai tambah termasuk pemolesan, penggetaran, penghalusan, peledakan tembakan, pengecatan, pelapisan, pelapisan, perakitan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan termasuk paduan seperti 360, 380, 383, dan 413.

PARTS DIE CASTING ZINC SEMPURNA DI CHINA

Bantuan desain die casting seng / layanan rekayasa serentak. Produsen kustom pengecoran mati seng presisi. Pengecoran miniatur, coran die tekanan tinggi, coran cetakan multi-slide, coran cetakan konvensional, die unit dan die casting independen dan coran tertutup rongga dapat diproduksi. Pengecoran dapat diproduksi dengan panjang dan lebar hingga 24 inci dalam toleransi +/-0.0005 inci.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 dari magnesium die cast dan pembuatan cetakan

Produsen magnesium die cast bersertifikat ISO 9001: 2015, Kemampuan termasuk die casting magnesium bertekanan tinggi hingga 200 ton ruang panas & 3000 ton ruang dingin, desain perkakas, pemolesan, pencetakan, permesinan, pengecatan bubuk & cair, QA penuh dengan kemampuan CMM , perakitan, pengemasan & pengiriman.

Pengecoran Minghe Pengecoran Tambahan Layanan-penuangan investasi dll

bersertifikat ITAF16949. Layanan Pengecoran Tambahan Termasuk pemilihan investasi,pengecoran pasir,Pengecoran gravitasi, Pengecoran Busa Hilang,Pengecoran Sentrifugal,Pengecoran Vakum,Pengecoran Cetakan Permanen,. Kemampuan termasuk EDI, bantuan teknik, pemodelan solid dan pemrosesan sekunder.

Industri Pengecoran Studi Kasus Suku Cadang untuk: Mobil, Sepeda, Pesawat Terbang, Alat Musik, Perahu, Perangkat Optik, Sensor, Model, Perangkat Elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Furnitur, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Perangkat Medis, Perangkat Fotografi, Robot, Patung, Peralatan Suara, Peralatan Olahraga, Perkakas, Mainan, dan lainnya.