Cara Menghitung Tonase Die Casting Tekanan

Publikasikan Waktu: 03 / 28 2021 Penulis: Editor Situs Kunjungi: 41694

Rumus Perhitungan

Rumus perhitungan pemilihan mesin die-casting: Gaya klem mesin die-casting (t) = 1.4 * area proyeksi casting * rasio area proyeksi die casting-area proyeksi ortografis dari die casting * modulus (CM2).

Tonase mesin die-casting ditunjukkan oleh kekuatan penjepit mesin.

Karena paduan die-casting dilubangi dalam kondisi "kecepatan tinggi dan tekanan tinggi", jika mesin die-casting tidak terkunci rapat, material yang melayang akan terjadi, menyebabkan bahaya tersembunyi dari cedera kerja, lokasi yang berantakan dan kualitas yang buruk. dari coran.

Rumus perhitungan pemilihan mesin die-casting untuk suku cadang die-casting adalah sebagai berikut:

Kekuatan penjepit mesin die-casting (t) = 1.4 * casting area yang diproyeksikan * tekanan spesifik
Casting area proyeksi-ortografi area proyeksi die casting * modulus (CM2)

Jika Anda memilih mesin die-casting secara terpisah dalam hal berat atau ukuran

Kamu bisa melakukan ini:

Ukuran: Umumnya area pengecoran produk (termasuk sistem penuangan), satuannya dihitung dalam cm, dibagi 2.5, dan angka yang diperoleh adalah persyaratan tonase minimum.
Berat: Penting untuk mengetahui volume penuangan maksimum mesin. Banyak parameter mesin berbeda dari konfigurasi mesin sebenarnya dari pipa material dan mesin sup. Misalnya, volume penuangan teoritis 1250 ton adalah 13-25.4kg. Faktanya, banyak mesin die-casting hanya memiliki volume penuangan maksimum 10-12kg; parameter pabrik 1600 ton adalah volume penuangan 17-32kg, yang sebenarnya sekitar 16-20kg (tergantung pada setiap konfigurasi Pabrik).

Tonase mesin die-casting adalah kekuatan penjepit dari mesin die-casting, bukan kekuatan penjepit. Kekuatan penjepit dari mesin die-casting diwujudkan oleh gaya penjepit silinder penjepit dan mekanisme ekspansi gaya sakelar, bukan gaya silinder penjepit. Adapun tonase mesin die-casting, ini terkait dengan total area proyeksi bagian die-casting (termasuk area proyeksi bagian die-casting, slag bag, cross runner, sprue dan cake ), yang terbaik adalah menghitung area proyeksi yang akurat daripada menggunakan koefisien. Karena koefisien produk bagian besar tidak boleh terlalu tinggi, dan koefisien produk bagian kecil lebih tinggi, lebih akurat untuk menghitung gaya penjepitan berdasarkan area proyeksi aktual cetakan. Adapun pilihan tekanan casting, tergantung pada kompleksitas casting, umumnya mulai dari 500bar hingga 800bar.

Oleh karena itu, mesin die-casting dapat memberikan kekuatan cetakan 160t, dan mesin die-casting disebut 160t.

Operasi Sebenarnya Hitung Tekanan Die Casting Tonnage

Produk saya xx gram dan ukurannya xx*xx mm. Berapa ukuran mesin yang harus saya gunakan untuk mencetaknya? "——Ini adalah masalah umum dalam pemilihan mesin die-casting die-casting.

Pemilihan mesin die casting secara kasar mencakup tiga aspek:

1. Tonase mesin die-casting terkait dengan apakah material akan terbang
2. Ukuran cetakan, yang terkait dengan apakah cetakan dapat dipasang pada mesin die casting

Jumlah tuang, yang terkait dengan apakah produk dapat dibentuk

Bagaimana cara menghitung tonase mesin produk?

Mengenai masalah menghitung tonase mesin die-casting, sulit untuk mengatakan bahwa itu tidak sulit, tetapi tidak mudah untuk mengatakan itu sederhana. Selama Anda memahami hubungannya, mudah untuk menghitung tonase mesin yang dibutuhkan untuk produk tersebut.

Pertama tentukan konsep seperti itu

Tonase mesin die-casting mengacu pada kekuatan penjepit dari mesin die-casting

Kekuatan penjepit adalah parameter pertama yang harus ditentukan saat memilih mesin die casting. Peran kekuatan penjepit terutama untuk mengatasi gaya menggembung di rongga, untuk mengunci cetakan, mencegah logam cair dari percikan, dan memastikan akurasi dimensi casting.

Jadi kembali ke pertanyaan awal, bagaimana cara menghitung gaya klem mesin die casting? Pertama-tama perhatikan rumus berikut:

Kekuatan penjepit mesin die-casting> gaya pembukaan cetakan F1 × 1.1

Jadi, apa kekuatan pembukaan cetakan dan bagaimana menghitungnya?

Gaya pembukaan cetakan mengacu pada gaya yang bekerja pada rongga untuk membuat cetakan mengembang selama produksi die casting. Gaya pembukaan cetakan dapat diperoleh dengan rumus berikut:

Area pengecoran × tekanan casting

daerah pengecoran

Area pengecoran A1=a1+a2+a3+a4=area kue + area pelari + area produk + area kantong terak

Estimasi area Ketika cetakan tidak sepenuhnya dirancang, kami hanya mengetahui area proyeksi a3 produk, dan memperkirakannya

a2=0.21a3
a4=0.12a3

Area kue didasarkan pada pukulan

Gaya buka cetakan F1=tekanan pengecoran Pp×area pengecoran A1+gaya komponen neutron Fc (perhitungan gaya bukaan cetakan dengan penggeser)

Ketika ada neutron geser, molekul neutron perlu dihitung need

Komponen neutron Fc

Gaya balik neutron Fr=luas produk Ac×tekanan pengecoran yang dihitung×75%

Gaya komponen neutron Fc=gaya balik neutron Fr×tanθ

Mold opening force F1=(a1+a2)×Pp+a3×Pp×0.75+a4×Pp×0.25+Fc

Distribusi tekanan pengecoran:

Karena suhu cetakan tidak sesuai dan transmisi tekanan tidak seragam, tekanan yang diterapkan pada setiap bagian diklasifikasikan dan dihitung sebagai berikut:

Departemen produk = tekanan pengecoran yang dihitung × 75%
Bagian kantong terak = tekanan pengecoran yang dihitung × 25%
Kue, bagian runner = tekanan casting yang dihitung × 100%

Estimasi tekanan pengecoran:

Aluminium: Persyaratan sesak udara umumnya di atas 80MPa, 60MPa lainnya

Seng: sekitar 30MPa

Gaya penjepitan harus 1.1 kali atau lebih dari gaya pembukaan cetakan. Jika gaya bukaan cetakan lebih besar dari gaya penjepit, kemungkinan besar akan terjadi flashing (short shot) dan oversize, dan produksi sebenarnya tidak dapat dilakukan.

Singkatnya, rumus perhitungan akhir tonase mesin die casting dapat diperoleh:

Gaya penjepit> gaya pembukaan cetakan × 1.1 = area casting × tekanan casting = (area kue + area pelari + area produk + area kantong terak) × tekanan casting × 1.1

Tonase mesin die casting = gaya penjepit/10, unit gaya penjepit adalah KN

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak ulang: Cara Menghitung Tonase Die Casting Tekanan

Perusahaan Pengecoran Minghe berdedikasi untuk memproduksi dan menyediakan Suku Cadang Pengecoran berkualitas dan berkinerja tinggi (kisaran suku cadang die casting logam terutama meliputi: Pengecoran Die Dinding Tipis,Die Casting Kamar Panas,Die Casting Ruang Dingin), Layanan Bulat (Layanan Die Casting,Mesin Cnc,Pembuatan cetakan, Perawatan Permukaan). Setiap pengecoran aluminium kustom, magnesium atau Zamak / seng die casting dan persyaratan coran lainnya dipersilakan untuk menghubungi kami.

TOKO PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kendali ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5-sumbu, dan fasilitas lainnya, mulai dari blaster hingga mesin cuci Ultra Sonic.Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga profesional tim insinyur berpengalaman, operator dan inspektur untuk membuat desain pelanggan menjadi kenyataan.

DIE CASTING ALUMINIUM KUAT DENGAN ISO90012015

Produsen kontrak die casting. Kemampuannya termasuk bagian die casting aluminium ruang dingin mulai dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., pengaturan perubahan cepat, dan pemesinan. Layanan bernilai tambah termasuk pemolesan, penggetaran, penghalusan, peledakan tembakan, pengecatan, pelapisan, pelapisan, perakitan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan termasuk paduan seperti 360, 380, 383, dan 413.

PARTS DIE CASTING ZINC SEMPURNA DI CHINA

Bantuan desain die casting seng / layanan rekayasa serentak. Produsen kustom pengecoran mati seng presisi. Pengecoran miniatur, coran die tekanan tinggi, coran cetakan multi-slide, coran cetakan konvensional, die unit dan die casting independen dan coran tertutup rongga dapat diproduksi. Pengecoran dapat diproduksi dengan panjang dan lebar hingga 24 inci dalam toleransi +/-0.0005 inci.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 dari magnesium die cast dan pembuatan cetakan

Produsen magnesium die cast bersertifikat ISO 9001: 2015, Kemampuan termasuk die casting magnesium bertekanan tinggi hingga 200 ton ruang panas & 3000 ton ruang dingin, desain perkakas, pemolesan, pencetakan, permesinan, pengecatan bubuk & cair, QA penuh dengan kemampuan CMM , perakitan, pengemasan & pengiriman.

Pengecoran Minghe Pengecoran Tambahan Layanan-penuangan investasi dll

bersertifikat ITAF16949. Layanan Pengecoran Tambahan Termasuk pemilihan investasi,pengecoran pasir,Pengecoran gravitasi, Pengecoran Busa Hilang,Pengecoran Sentrifugal,Pengecoran Vakum,Pengecoran Cetakan Permanen,. Kemampuan termasuk EDI, bantuan teknik, pemodelan solid dan pemrosesan sekunder.

Industri Pengecoran Studi Kasus Suku Cadang untuk: Mobil, Sepeda, Pesawat Terbang, Alat Musik, Perahu, Perangkat Optik, Sensor, Model, Perangkat Elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Furnitur, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Perangkat Medis, Perangkat Fotografi, Robot, Patung, Peralatan Suara, Peralatan Olahraga, Perkakas, Mainan, dan lainnya.