Tiga Kunci Teknologi Pemesinan Pengecoran Besi

     Alat ini mengubah proses sampai batas tertentu. Sebagai alat untuk jarum dan otak, jika kita memahami kinerjanya dan menggunakannya dengan benar, dan kemudian meningkatkan teknologi pemesinan dan meningkatkan efisiensi pemrosesan, itu dapat membawa manfaat besar bagi perusahaan. Karena karakteristik keras dan rapuh dari besi tuang, ditentukan bahwa alat lebih mahal daripada baja biasa. Dengan kemajuan teknologi pemotongan dan perkembangan material pahat, cara memilih material pahat menjadi salah satu pertimbangan teknisi pemesinan. Insinyur alat MOOKTOOL Menggabungkan pengalaman pemrosesan dalam industri pengecoran besi, menyimpulkan pengalaman dari alat pemotong berkecepatan tinggi dan alat pemotong dengan kekerasan tinggi, ini adalah ide yang bagus.
       Besi tuang termasuk besi cor kelabu, besi cor nodular, besi cor grafit vermicular, besi cor putih dan berbagai besi cor paduan; dalam hal kemampuan mesin, besi cor kelabu, besi cor nodular pearlitic dan beberapa besi cor paduan adalah bahan potong bebas; dan grafit vermicular Besi cor, besi cor putih dan besi cor tahan aus paduan tinggi (seperti besi cor paduan nikel-kromium tinggi dengan kekerasan HRC60) sulit untuk memotong bahan.

Besi cor kelabu selalu menjadi salah satu bahan baku utama untuk industri manufaktur mobil. Ini digunakan untuk memproduksi berbagai bagian, termasuk blok mesin, kepala silinder, kasing diferensial, poros, roda gila, tromol rem, dan cakram rem. Jumlah absolut besi cor kelabu dalam industri manufaktur mobil sangat besar, dan alat boron nitrida kubik MOOKTOOL tidak diragukan lagi merupakan aplikasi yang paling sukses dalam pemrosesan besi cor kelabu. Selain itu, alat boron nitrida kubik telah terbukti menjadi alat potong yang efisien dan berbiaya rendah dalam pemrosesan suku cadang besi tuang kekerasan tinggi seperti berbagai besi tuang dingin, besi tuang paduan tahan aus, dan besi tuang putih. Namun, dalam pengolahan besi cor nodular dan besi cor grafit vermicular, karena afinitas alat boron nitrida kubik dan ferit bebas, masih diperlukan penelitian lebih lanjut. Untuk pengolahan besi cor nodular kekuatan tinggi, MOOKTOOL memperkenalkan CBN, yang dibandingkan dengan alat paduan biasa. Umur pahat yang menakjubkan, biaya pahat yang menyebar ke setiap benda kerja sangat berkurang, dan efisiensi pemrosesan dapat ditingkatkan beberapa kali.

1. Bahan alat untuk pengolahan besi cor kelabu

Meskipun penerapan besi cor nodular dan besi cor grafit vermicular meningkat, penerapan besi cor kelabu masih kuat. Dalam industri manufaktur mobil, sejumlah besar pengolahan besi cor kelabu (terutama tromol rem dan cakram rem) akan terus dipertahankan. Namun, kondisi pemrosesan hari ini berbeda dari masa lalu. Karena penggunaan alat boron nitrida kubik, kecepatan potong telah meningkat sekitar 335m/menit dibandingkan dengan 10 tahun yang lalu. Temperatur yang lebih tinggi yang dihasilkan oleh pemotongan berkecepatan tinggi dapat melarutkan karbida yang dilapisi dari sisipan pemotongan dengan cara yang sangat mirip dengan reaksi kimia antara alat boron nitrida kubik dan ferit. Benda kerja besi cor keras dan rapuh. Saat memutar benda kerja besi cor, bilah CNC harus tahan terhadap panas pemotongan dan gaya potong yang lebih tinggi. Saat ini, sebagian besar bilah CNC untuk memutar benda kerja besi cor adalah bilah berlapis karbida, dan ketebalan lapisan umumnya 8 mikron-- Bilah CNC berlapis 20 mikron mengekspos bodi paduan setelah lapisan runtuh saat menghadapi cacat pengecoran, yang menyebabkan rendahnya daya tahan mata pisau CNC karbida terlapis saat memutar benda kerja besi tuang.

Alat boron nitrida kubik yang dirancang khusus untuk pemesinan besi cor kelabu berkecepatan tinggi (kecepatan potong hingga 550m/menit) telah dipasarkan. Alat boron nitrida kubik ini untuk pemotongan kecepatan tinggi dapat mempertahankan ketahanan aus yang tinggi dalam waktu lama untuk meningkatkan produktivitas). Dalam uji pemesinan (kisaran kecepatan potong: 400-1658m/mnt) pemesinan kasar bagian-bagian rem cakram besi tuang abu-abu menggunakan pahat boron nitrida kubik CBN yang baru, masa pakai pahat menjadi dua kali lipat dibandingkan dengan penggunaan sisipan keramik silikon nitrida. Produktivitas meningkat 20-200%. Peningkatan produktivitas ini disebabkan oleh ketangguhan mutakhir yang lebih baik dari perkakas boron nitrida kubik MOOKCBN, yang memungkinkannya menggunakan laju umpan yang lebih tinggi daripada insert keramik.

2. Alat permesinan untuk besi ulet dan besi grafit vermicular

      Meskipun alat boron nitrida kubik polikristalin telah terbukti menjadi bahan alat pemotong yang sangat baik, alat ini dapat mencapai umur alat yang hampir tak terbatas saat memotong besi cor kelabu. Sayangnya, penggunaan alat boron nitrida kubik untuk memproses besi cor ulet dan besi cor grafit vermicular akan terpengaruh oleh pelarutan kimia. Dalam proses ini, material pahat berinteraksi dengan kandungan besi yang lebih tinggi dari besi tuang, yang dapat menyebabkan keausan pahat yang cepat. Masalah ini telah mendorong kebutuhan untuk mengembangkan grade alat yang dapat menahan efek kimia. CBN dikembangkan sebagai respons terhadap mekanisme pemrosesan besi ulet yang disebutkan di atas. Ini sering digunakan untuk pemotongan kecepatan tinggi besi ulet perlit, seperti QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 dan besi cor grafit berkekuatan tinggi dan kuat lainnya.

       Untuk memproses bahan besi tuang baru ini, perkakas diperlukan untuk memiliki ketahanan aus yang lebih baik dan ketangguhan yang sangat baik—dan sulit untuk menyeimbangkan kedua sifat ini pada saat yang bersamaan. Untuk memenuhi tantangan ini, banyak produsen alat bekerja keras untuk mengembangkan alat yang dapat memberikan kombinasi terbaik dari kedua sifat ini.

3. Alat permesinan besi cor kekerasan tinggi dan tahan aus seperti besi ulet Ao Bei dan besi cor putih

    Ao Bei Ductile Iron adalah jenis baru dari besi cor paduan tahan aus. QT800-6 dan QT900-6 yang dinormalisasi tingkat tinggi saat ini, dan besi ulet austempered ADI adalah "Besi Ginseng" yang sesungguhnya! Besi cor putih Pada awal Periode Musim Semi dan Musim Gugur, Cina membuat besi cor putih dengan ketahanan abrasi yang baik dan menggunakannya sebagai beberapa bagian anti-aus. Besi cor ini memiliki karakteristik karbon tinggi dan silikon rendah, kekerasan tinggi, tetapi sangat rapuh. Yang paling banyak digunakan adalah besi cor putih krom tinggi dengan kandungan kromium 12% hingga 20%. Struktur yang terbentuk (cr, Fe ) 7C3 karbida. Alat CBN untuk pemesinan besi ulet dan besi cor putih Ao Bei telah terbukti sebagai alat pemesinan yang andal. Besi cor putih juga mengandung besi cor putih krom tinggi (disebut sebagai besi cor kromium tinggi), krom sedang, besi cor putih krom rendah, serta besi cor umum umum yang mengandung besi cor putih. MOOKTOOL, sebagai pionir dalam industri alat super keras, memiliki pengaruh kuat pada material besi tuang. Penelitian tentang permesinan dan material pahat telah jauh di depan, dan material pahat CBN pengikat non-logam (alat MOOKCBN) telah diluncurkan dengan kinerja penggilingan yang seimbang. Umumnya digunakan di bidang pengolahan besi cor paduan tinggi, seperti besi cor paduan kromium tinggi, besi cor dingin nikel kromium tinggi, besi ulet austempered, besi cor paduan silikon kromium molibdenum tinggi dan bahan lainnya.

   Bilah boron nitrida kubik integral digunakan untuk putaran intermiten bagian pompa bubur sebagai contoh: bilah CBN integral digunakan untuk memutar lingkaran luar impeler pompa bubur. Karena impeller memiliki 5 bilah, itu adalah pemotongan terputus-putus. Parameter pemotongan blade adalah: vc=75m/min, ap=5mm, f=0.1mm/r. Selama proses pemotongan, pahat harus menahan 5 benturan per putaran impeler, dan satu ujung tombak harus menahan lebih dari 3,000 benturan sekaligus. Hasil pemotongan menunjukkan bahwa tidak ada retakan setelah memotong benda kerja, dan satu bilah setara dengan 25 bilah keramik, yang sepenuhnya menunjukkan ketahanan panas dan benturannya. Ini tidak hanya sangat mengurangi biaya alat, tetapi juga meningkatkan efisiensi produksi hingga 5 kali lipat. . Gunakan bilah boron nitrida kubik untuk menyelesaikan pembubutan lubang bagian dalam, kedalaman lubang adalah 80mm, dan parameter pemotongan: vc=100m/mnt, ap=1mm, f=0.5mm/r. Lubang bagian dalam selesai dengan satu putaran presisi, dan dua ujung yang diukur berukuran sama, dan tidak ada fenomena mundur. MOOKCBN memiliki ketahanan aus yang baik, dan konsistensi ukuran suku cadang mesin dijamin; sedangkan pembubutan halus pahat keramik membutuhkan 3 hingga 4 pisau untuk diselesaikan, dan tepi bilah cepat aus selama pemotongan, yang meningkatkan ketahanan pemotongan dan menyebabkan fenomena penarikan pahat, yang berdampak serius. Meningkatkan kualitas permukaan mesin. Dapat dilihat bahwa perkakas keramik telah kehilangan keunggulannya dalam pemesinan kasar coran dengan kekerasan tinggi.

         Dengan semakin ketatnya persaingan di industri permesinan, bagaimana meningkatkan teknologi pemrosesan dan meningkatkan efisiensi pemrosesan dan mengurangi biaya keseluruhan melalui pemilihan material alat pemesinan yang benar telah menjadi pertimbangan teknisi pemesinan. Seperti jarum dan pisau otak, jika kita memahami kinerjanya dan membuat pilihan yang tepat, itu dapat membawa manfaat besar bagi perusahaan.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak ulang: Tiga Kunci Teknologi Pemesinan Pengecoran Besi

Minghe Perusahaan Die Casting didedikasikan untuk memproduksi dan menyediakan Suku Cadang Pengecoran berkualitas dan berkinerja tinggi (kisaran suku cadang die casting logam terutama meliputi: Pengecoran Die Dinding Tipis,Die Casting Kamar Panas,Die Casting Ruang Dingin), Layanan Bulat (Layanan Die Casting,Mesin Cnc,Pembuatan cetakan, Perawatan Permukaan). Setiap pengecoran aluminium kustom, magnesium atau Zamak / seng die casting dan persyaratan coran lainnya dipersilakan untuk menghubungi kami.

Di bawah kendali ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5-sumbu, dan fasilitas lainnya, mulai dari blaster hingga mesin cuci Ultra Sonic.Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga profesional tim insinyur berpengalaman, operator dan inspektur untuk membuat desain pelanggan menjadi kenyataan.

Produsen kontrak die casting. Kemampuannya termasuk bagian die casting aluminium ruang dingin mulai dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., pengaturan perubahan cepat, dan pemesinan. Layanan bernilai tambah termasuk pemolesan, penggetaran, penghalusan, peledakan tembakan, pengecatan, pelapisan, pelapisan, perakitan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan termasuk paduan seperti 360, 380, 383, dan 413.

Bantuan desain die casting seng / layanan rekayasa serentak. Produsen kustom pengecoran mati seng presisi. Pengecoran miniatur, coran die tekanan tinggi, coran cetakan multi-slide, coran cetakan konvensional, die unit dan die casting independen dan coran tertutup rongga dapat diproduksi. Pengecoran dapat diproduksi dengan panjang dan lebar hingga 24 inci dalam toleransi +/-0.0005 inci.  

Produsen magnesium die cast bersertifikat ISO 9001: 2015, Kemampuan termasuk die casting magnesium bertekanan tinggi hingga 200 ton ruang panas & 3000 ton ruang dingin, desain perkakas, pemolesan, pencetakan, permesinan, pengecatan bubuk & cair, QA penuh dengan kemampuan CMM , perakitan, pengemasan & pengiriman.

bersertifikat ITAF16949. Layanan Pengecoran Tambahan Termasuk pemilihan investasi,pengecoran pasir,Pengecoran gravitasi, Pengecoran Busa Hilang,Pengecoran Sentrifugal,Pengecoran Vakum,Pengecoran Cetakan Permanen,. Kemampuan termasuk EDI, bantuan teknik, pemodelan solid dan pemrosesan sekunder.

Industri Pengecoran Studi Kasus Suku Cadang untuk: Mobil, Sepeda, Pesawat Terbang, Alat Musik, Perahu, Perangkat Optik, Sensor, Model, Perangkat Elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Furnitur, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Perangkat Medis, Perangkat Fotografi, Robot, Patung, Peralatan Suara, Peralatan Olahraga, Perkakas, Mainan, dan lainnya. 

Apa yang dapat kami bantu untuk Anda lakukan selanjutnya?

Pergi Ke Beranda Untuk Die Casting Cina

By Produsen Die Casting Minghe |Kategori: Artikel Bermanfaat |Bahan Tags: Pengecoran Aluminium, Pengecoran Seng, Pengecoran Magnesium, Pengecoran Titanium, Pengecoran Stainless Steel, Pengecoran Kuningan,Pengecoran Perunggu,Video Transmisi,sejarah perusahaan,Aluminium Die Casting |Komentar Dinonaktifkan