Khusus Dalam Layanan Die Casting Dan Suku Cadang dengan Desain dan Pengembangan Profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Kota Humen, Dongguan, Cina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Optimasi Proses Pengecoran Untuk Roda Paduan Aluminium Pengecoran Tekanan Rendah

Publikasikan Waktu: Penulis: Editor Situs Kunjungi: 13949

Kehidupan masyarakat telah mendorong perkembangan industri otomotif dan industri terkait. Mobil adalah mesin yang kompleks dengan banyak bagian, seperti roda. Ada banyak pengetahuan tentang pembuatan roda. Saat ini, roda biasa terbuat dari paduan aluminium dan dibuat dengan teknologi pengecoran tekanan rendah. Artikel ini memperkenalkan keunggulan bahan paduan aluminium, mempelajari struktur dan sifat-sifatnya, dan kemudian membahas optimasi spesifik dari proses pengecoran velg aluminium pengecoran tekanan rendah.

Dari kereta kuda kuno hingga mobil modern, sarana transportasi menjadi semakin berkembang, membantu orang menghemat banyak waktu yang dihabiskan di jalan. Saat ini, mobil telah memasuki ribuan rumah tangga, dari barang mewah awal hingga kebutuhan pokok masyarakat biasa. Apalagi, harga mobil mulai diterima masyarakat secara bertahap. Peningkatan tahunan jumlah mobil di Cina dapat sepenuhnya menunjukkan bahwa mobil telah menjadi alat transportasi yang sangat populer di kalangan masyarakat. Di mana ada permintaan, di situ ada pasar. Dari industri otomotif hingga aftermarket otomotif, semuanya berkembang pesat. Semakin cepat perkembangannya, semakin banyak masalah yang akan menyusul. Roda mobil adalah bagian penting dari mobil. Berkenaan dengan bahan dan proses pembuatan roda, yang paling umum adalah velg aluminium dan pengecoran tekanan rendah. Dalam makalah ini dilakukan optimasi proses pengecoran velg aluminium pengecoran tekanan rendah serta struktur dan sifat dari penelitian tersebut.

Optimasi Proses Pengecoran Untuk Roda Paduan Aluminium Pengecoran Tekanan Rendah

Penelitian Tentang Keuntungan Dan Sifat Struktural Roda Paduan Aluminium

Perbaikan dan perawatan mobil selalu menjadi masalah yang paling merepotkan bagi produsen dan pemilik mobil. Terutama dalam hal suku cadang mobil, bagaimana membuat mobil lebih baik dan lebih tahan lama telah menjadi isu yang menjadi perhatian besar produsen mobil dan pemilik mobil saat ini. Mengenai velg mobil, bahan yang umum adalah paduan aluminium.

1.1 Keuntungan dari velg aluminium

Dibandingkan dengan logam lain, velg aluminium memiliki banyak keunggulan. Elemen utama paduan aluminium adalah aluminium. Aluminium memiliki kerapatan yang kecil dan titik leleh yang sangat rendah. Oleh karena itu, aluminium sangat ringan dan tidak sekeras baja. Menambahkan beberapa paduan dapat mengubah status "lemah". Paduan aluminium. Aluminium tidak dapat digunakan sendiri sebagai bahan yang kaku, tetapi paduan aluminium dapat mengubah situasi dan kinerja aluminium saat ini, dan pada saat yang sama, melanjutkan keunggulan ringan aluminium. Paduan aluminium tidak hanya ringan, tetapi juga tahan korosi, sangat baik dalam kinerja dan kekuatan tinggi. Selain itu, ia juga memiliki beberapa keunggulan yang belum pernah dimiliki baja sebelumnya, dan memiliki plastisitas yang sangat kuat. Ringannya tidak sebanding dengan baja dan hal-hal lain. Dalam industri, aplikasi paduan aluminium tidak kalah dengan bahan lain, terutama di industri otomotif, menunjukkan keunggulan yang kuat.

1.2 Penelitian tentang struktur dan sifat paduan aluminium

Penelitian tentang struktur dan sifat paduan aluminium memiliki kelebihan dan kekurangan. Tidak dapat disangkal bahwa meskipun paduan aluminium memiliki banyak kelebihan, namun tetap memiliki kelemahan tertentu. Misalnya, setelah menghadapi suhu tinggi, paduan aluminium akan kehilangan sebagian sifat-sifatnya, menjadi lunak, dan fluiditasnya akan sangat melemah, yang akan mempengaruhi kualitas coran paduan aluminium. Mengenai sifat paduan aluminium, ada teknologi yang disebut "perbaikan" yang diterapkan pada proses paduan aluminium, yang sangat meningkatkan kualitas paduan aluminium secara bertahap. Langkah-langkah keamanan teknologi ini relatif lengkap, tetapi jika tidak digunakan pada tempatnya, itu dapat menghasilkan risiko tinggi, dan audit mengancam keselamatan nyawa orang. Oleh karena itu, teknik "perbaikan" perlu sepenuhnya menjamin kualitas coran paduan aluminium. Alat yang umum digunakan untuk memperbaiki cedera termasuk penggiling pneumatik, pemotong penggilingan pneumatik, pemotong penggilingan listrik, dan sekop datar.

Untuk memastikan bahwa teknologi dapat memainkan perannya sepenuhnya, itu harus diproses selangkah demi selangkah agar, tidak untuk memperbaiki cedera terlalu sengaja, tetapi untuk memiliki transisi yang sempurna dan alami. Mengenai struktur dan sifat paduan aluminium, penting untuk dipahami bahwa paduan dalam paduan aluminium terutama digunakan untuk meningkatkan kekuatan bahan. Misalnya, tembaga, magnesium, dan elemen lainnya dapat membentuk dua atau lebih senyawa intermetalik kekerasan tinggi dengan aluminium. fase. Fase senyawa ini akan larut dengan peningkatan suhu yang berbeda secara bertahap. Pembubaran ini berhubungan langsung dengan suhu. Jika suhunya sangat rendah, maka tidak akan ada pembubaran lengkap, hanya pembubaran sebagian. Kekerasan coran paduan aluminium tergantung pada suhu, karena semakin tinggi suhu, senyawa akan larut sepenuhnya, dan struktur serta sifat yang dihasilkan terlihat dengan sendirinya. Namun, ketika senyawa tidak dapat larut sepenuhnya karena suhu rendah, banyak bagian yang tidak meleleh pasti akan tetap ada dan bergabung dengan larutan padat aluminium untuk membentuk fase senyawa dengan kekerasan yang lebih tinggi. Oleh karena itu, untuk memastikan sifat struktural yang baik dari paduan aluminium, perlu untuk mengatur suhu larutan secara wajar, memahami prinsip, dan kondisi pelarutan senyawa, dan paduan aluminium dengan kekerasan yang lebih tinggi dapat diperoleh.

Optimasi Proses Pengecoran Untuk Roda Paduan Aluminium Pengecoran Tekanan Rendah

2.1 Teknologi paduan aluminium pengecoran tekanan rendah

Setelah menganalisis struktur dan sifat paduan aluminium, tidak sulit untuk menemukan pentingnya menggunakan velg aluminium pengecoran tekanan rendah. Pengecoran tekanan rendah memiliki sejarah lebih dari satu abad, dan metode ini digunakan dalam pengecoran awal. Pengecoran tekanan rendah adalah metode pengecoran umum untuk paduan aluminium. Pengecoran tekanan rendah dapat memastikan kualitas coran paduan aluminium dan mencapai kinerja yang lebih kuat. Tekanan yang digunakan dalam pengecoran tekanan rendah relatif rendah, dan lokasi pengecoran adalah lingkungan tertutup. Paduan aluminium harus mampu menahan tekanan pengecoran tekanan rendah secara bertahap, sehingga pengecoran dapat dicapai dengan lancar. Pengecoran paduan aluminium tekanan rendah dapat memenuhi kebutuhan pelanggan, dan tingkat pemanfaatannya tinggi, dan ruang lingkup aplikasinya relatif luas, sehingga keuntungan dari pengecoran tekanan rendah terbukti dengan sendirinya. Namun, kelebihan dan kekurangannya masih terlihat jelas. Rendahnya kualitas beberapa coran paduan aluminium terutama disebabkan oleh rongga dalam struktur internal yang disebabkan oleh proses yang tidak sempurna, atau kehilangan, dan cacat kualitas coran muncul. Selain itu, suhu yang terlalu tinggi dan alat yang tidak sesuai juga dapat menyebabkan cacat kualitas pada coran. Kontrol suhu sangat penting, tidak terlalu tinggi atau terlalu rendah, tepat.

2.2 Optimalisasi teknis paduan aluminium pengecoran tekanan rendah

Mengenai optimalisasi teknologi paduan aluminium pengecoran tekanan rendah, hal-hal berikut harus diperhatikan.

  • Pertama, terus-menerus menggunakan cetakan baru dan menghilangkan cetakan yang sudah ketinggalan zaman, sehingga kualitas dan efisiensi pengecoran tekanan rendah dapat ditingkatkan.
  • Kedua, pengenalan peralatan produksi yang maju dan penyerapan pengalaman teknis canggih asing. Ini tidak diragukan lagi merupakan tahap terbaik untuk pengoptimalan dan pembelajaran berkelanjutan untuk teknologi paduan aluminium pengecoran bertekanan rendah di negara saya. Melalui optimalisasi teknologi dan peralatan, kualitas coran pasti akan mencapai tingkat baru yang mengurangi terjadinya cacat.
  • Ketiga, penerapan teknologi pengecoran tekanan rendah yang mahir tidak dapat dipisahkan dari pengoperasian personel teknis yang sesuai, sehingga perlu melatih personel teknis secara teratur. Yang terbaik adalah memilih beberapa mahasiswa berprestasi di jurusan mereka untuk meningkatkan konten teknis melalui pelatihan yang sebenarnya. Kualitas teknologi tercermin melalui pembelajaran yang berkelanjutan, tetapi premisnya adalah memiliki fondasi yang baik. Mempekerjakan lulusan luar biasa dari jurusan ini untuk berpartisipasi dalam pekerjaan ini adalah tren yang tak terhindarkan dalam pengembangan teknologi pengecoran tekanan rendah. Sebaliknya, jika Anda secara membabi buta mengadopsi orang-orang yang tidak memiliki keterampilan profesional, hanya bisa ceroboh, memiliki pendidikan rendah, dan tidak memiliki pengalaman yang cukup, itu hanya akan mengurangi perkembangan teknologi dan mempengaruhi peningkatan kualitas coran.

Optimalisasi teknologi paduan aluminium pengecoran tekanan rendah, di satu sisi, untuk memberikan kualitas roda mobil, sehingga meningkatkan kinerja mobil; di sisi lain, dan yang paling penting, untuk meningkatkan tingkat industri China. Tingkat industrialisasi saat ini tidak dapat dibandingkan dengan negara maju di negara lain. Oleh karena itu, jika Cina ingin menjadi kuat, ia harus menaikkan tingkat industrinya.

Catatan Penutup

Singkatnya, keunggulan paduan aluminium tidak dapat diabaikan, dan penggunaan teknologi pengecoran bertekanan rendah atas dasar ini tidak diragukan lagi merupakan lapisan gula pada kue. Namun, teknologi paduan aluminium pengecoran tekanan rendah saat ini masih memiliki masalah tertentu, yang dapat menyebabkan cacat kualitas pada coran. Untuk meningkatkan status quo, perlu untuk terus mempelajari teknologi dan pengalaman baru dan memperkenalkan peralatan canggih untuk memastikan kelancaran pengembangan teknologi paduan aluminium pengecoran tekanan rendah.


Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak ulangOptimasi Proses Pengecoran Untuk Roda Paduan Aluminium Pengecoran Tekanan Rendah


Minghe Perusahaan Die Casting didedikasikan untuk memproduksi dan menyediakan Suku Cadang Pengecoran berkualitas dan berkinerja tinggi (kisaran suku cadang die casting logam terutama meliputi: Pengecoran Die Dinding Tipis,Die Casting Kamar Panas,Die Casting Ruang Dingin), Layanan Bulat (Layanan Die Casting,Mesin Cnc,Pembuatan cetakan, Perawatan Permukaan). Setiap pengecoran aluminium kustom, magnesium atau Zamak / seng die casting dan persyaratan coran lainnya dipersilakan untuk menghubungi kami.

TOKO PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kendali ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5-sumbu, dan fasilitas lainnya, mulai dari blaster hingga mesin cuci Ultra Sonic.Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga profesional tim insinyur berpengalaman, operator dan inspektur untuk membuat desain pelanggan menjadi kenyataan.

DIE CASTING ALUMINIUM KUAT DENGAN ISO90012015

Produsen kontrak die casting. Kemampuannya termasuk bagian die casting aluminium ruang dingin mulai dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., pengaturan perubahan cepat, dan pemesinan. Layanan bernilai tambah termasuk pemolesan, penggetaran, penghalusan, peledakan tembakan, pengecatan, pelapisan, pelapisan, perakitan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan termasuk paduan seperti 360, 380, 383, dan 413.

PARTS DIE CASTING ZINC SEMPURNA DI CHINA

Bantuan desain die casting seng / layanan rekayasa serentak. Produsen kustom pengecoran mati seng presisi. Pengecoran miniatur, coran die tekanan tinggi, coran cetakan multi-slide, coran cetakan konvensional, die unit dan die casting independen dan coran tertutup rongga dapat diproduksi. Pengecoran dapat diproduksi dengan panjang dan lebar hingga 24 inci dalam toleransi +/-0.0005 inci.  

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 dari magnesium die cast dan pembuatan cetakan

Produsen magnesium die cast bersertifikat ISO 9001: 2015, Kemampuan termasuk die casting magnesium bertekanan tinggi hingga 200 ton ruang panas & 3000 ton ruang dingin, desain perkakas, pemolesan, pencetakan, permesinan, pengecatan bubuk & cair, QA penuh dengan kemampuan CMM , perakitan, pengemasan & pengiriman.

Pengecoran Minghe Pengecoran Tambahan Layanan-penuangan investasi dll

bersertifikat ITAF16949. Layanan Pengecoran Tambahan Termasuk pemilihan investasi,pengecoran pasir,Pengecoran gravitasi, Pengecoran Busa Hilang,Pengecoran Sentrifugal,Pengecoran Vakum,Pengecoran Cetakan Permanen,. Kemampuan termasuk EDI, bantuan teknik, pemodelan solid dan pemrosesan sekunder.

Studi Kasus Aplikasi Bagian Casting

Industri Pengecoran Studi Kasus Suku Cadang untuk: Mobil, Sepeda, Pesawat Terbang, Alat Musik, Perahu, Perangkat Optik, Sensor, Model, Perangkat Elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Furnitur, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Perangkat Medis, Perangkat Fotografi, Robot, Patung, Peralatan Suara, Peralatan Olahraga, Perkakas, Mainan, dan lainnya. 


Apa yang dapat kami bantu untuk Anda lakukan selanjutnya?

Pergi Ke Beranda Untuk Die Casting Cina

Bagian casting-Cari tahu apa yang telah kita lakukan.

→Tips Terkait Tentang Layanan Die Casting


By Produsen Die Casting Minghe |Kategori: Artikel Bermanfaat |Bahan Tags: , , , , , ,Pengecoran Perunggu,Video Transmisi,sejarah perusahaan,Aluminium Die Casting |Komentar Dinonaktifkan

Keuntungan Casting MingHeHe

  • Perangkat lunak desain Casting yang komprehensif dan insinyur yang terampil memungkinkan sampel dilakukan dalam waktu 15-25 hari
  • Set lengkap peralatan inspeksi & kontrol kualitas membuat produk Die Casting yang sangat baik
  • Proses pengiriman yang baik dan jaminan pemasok yang baik kami selalu dapat mengirimkan barang Die Casting tepat waktu
  • Dari prototipe hingga bagian akhir, unggah file CAD Anda, kutipan cepat dan profesional dalam 1-24 jam
  • Kemampuan luas untuk merancang prototipe atau manufaktur besar-besaran menggunakan suku cadang Die Casting
  • Teknik Die Casting Canggih (Mesin 180-3000T, Mesin Cnc, CMM) memproses berbagai bahan logam & plastik

Artikel Bermanfaat

Cara Menghitung Tonase Die Casting Tekanan

Rumus Perhitungan Rumus perhitungan pemilihan mesin die-casting: Die-casting m

Optimasi Proses Pengecoran Untuk Roda Paduan Aluminium Pengecoran Tekanan Rendah

Kehidupan masyarakat telah mendorong perkembangan industri otomotif dan industri terkait. Mobil

Karakteristik Proses Pengecoran Tekanan Rendah

Dalam teknologi pengecoran coran paduan aluminium, yang paling umum adalah pengecoran tekanan rendah. p . rendah

Penelitian Perilaku Entrainment Coran Paduan Aluminium dalam Proses Die Casting Tekanan Rendah Berdasarkan Flow-3D

Berdasarkan perangkat lunak Flow-3D, proses pengisian pengecoran tekanan rendah dari tiga struktur berbeda

Apa itu Pengecoran Die Tekanan? Apa Itu Proses Die-Casting?

Pengecoran tekanan tinggi adalah sejenis metode pengecoran khusus dengan lebih sedikit pemotongan dan tanpa pemotongan yang memiliki:

Penelitian tentang Struktur dan Kinerja Sub-frame Belakang Paduan Aluminium Pengecoran Tekanan Rendah

Saat dunia semakin memperhatikan masalah pencemaran lingkungan, perusahaan otomotif

Teknologi Pengecoran Tekanan Rendah untuk Kepala Silinder Paduan Aluminium dari Mesin Mobil Penumpang

Berdasarkan pertimbangan komprehensif biaya dan sifat mekanik, memperluas aplikasi

Peraturan Proses Perlakuan Panas Bejana Tekanan

Ketentuan yang termuat dalam standar berikut merupakan ketentuan standar ini melalui

Proses Pengecoran Tekanan Rendah-Tiga Titik Tindakan Bertarget Untuk Mencegah Pemborosan

Dalam pengecoran tekanan rendah, cetakan ditempatkan pada tungku penahan tertutup, dan rongga dikomunikasikan

Proses Pembentukan Tekanan Tinggi Dalam Tekanan Dukungan

Pembentukan tekanan tinggi internal juga disebut hydroforming atau hydraulic forming. Ini adalah bahan untuk