Perbandingan 7 Jenis Die Steel

Publikasikan Waktu: 03 / 03 2021 Penulis: Editor Situs Kunjungi: 13740

Ada banyak jenis baja mati, dan baja mati yang berbeda memiliki kegunaan dan metode penggunaan yang berbeda. Pengetahuan khusus diperkenalkan di bawah ini untuk Anda:

Banyak produsen cetakan plastik tertarik pada kekasaran permukaan yang baik; ketika belerang ditambahkan untuk meningkatkan kinerja pemotongan logam, akibatnya kualitas permukaan akan menurun, dan baja dengan kandungan belerang tinggi akan menjadi lebih rapuh.

CRl2

crl2 kinerja: karbon tinggi, baja ledeburite tipe kromium tinggi, dengan kemampuan pengerasan yang baik dan ketahanan aus yang baik. Karena kandungan karbon baja dapat mencapai 2.30%, baja menjadi keras dan rapuh, sehingga ketangguhan Chongnan buruk, hampir tidak dapat menahan beban benturan yang besar, mudah rapuh, dan mudah membentuk karbida eutektik yang tidak rata. .

Kegunaan: Digunakan untuk memproduksi pukulan dingin dan pukulan yang tunduk pada beban benturan yang lebih sedikit dan membutuhkan ketahanan aus yang tinggi, pisau pemotong dingin untuk memotong logam keras dan tipis, selongsong bor, pengukur, cetakan gambar, cetakan stamping, pelat kawat gosok, cetakan gambar dan sekrup rolling die, dll.

Varietas produksi: bahan canai panas, bahan tarik dingin, bahan tempa, pelat baja canai panas, dan kabel baja tarik dingin.

CRl2MO1V1

Kinerja: karbon tinggi, baja ledeburite tipe kromium tinggi, pengeboran bukanlah elemen penting ketika tidak ada persyaratan khusus. Karena kandungan molibdenum dan vanadium lebih tinggi dari crl2mov, struktur dan ukuran butir baja lebih disempurnakan, kekerasan, kekuatan dan ketangguhan baja ditingkatkan, dan kinerja komprehensif baja lebih baik.

Kegunaan: Digunakan untuk memproduksi cetakan kerja dingin yang besar dan kompleks yang membutuhkan ketahanan aus yang tinggi, seperti gunting potong dingin, cetakan pemangkasan, cetakan kawat, cetakan penggulung benang, cetakan penggulung benang, cetakan hemming, dan cetakan cold punching dan punch yang membutuhkan tinggi ketahanan aus, dll.

Varietas produksi: bahan canai panas, bahan tempa, bahan tarik dingin, pelat baja canai panas, dan kabel baja tarik dingin.

CRl2MOV

Kinerja: Baja ledeburite karbon tinggi, kromium tinggi, dengan kemampuan pengerasan yang baik, dapat dikeraskan sepenuhnya dengan ukuran penampang di bawah 400mm, memiliki ketahanan aus yang tinggi, dan memiliki perubahan volume kecil selama pendinginan. Kandungan karbonnya jauh lebih rendah daripada baja crl2, dan ditambahkan molibdenum dan vanadium. Oleh karena itu, kemampuan kerja panas, ketangguhan impak dan distribusi karbida baja telah meningkat secara signifikan.

Kegunaan: Digunakan untuk memproduksi cetakan kerja dingin dengan penampang besar, bentuk kompleks, persyaratan ketahanan aus yang tinggi, dan beban impak yang besar, seperti gunting potong dingin, cetakan pemangkasan, cetakan hemming, pengukur, cetakan kawat, papan rolling benang, dan benang Rolling dies, punching dies dengan bentuk yang kompleks, deep drawing die untuk pelat baja, dan cold punching dies dan punch yang membutuhkan ketahanan aus yang tinggi.

Varietas produksi: bahan canai panas, bahan tempa, bahan tarik dingin, pelat baja canai panas, dan kabel baja tarik dingin.

CR5MOLV

Kinerja: Kandungan paduannya sedang. Karena mengandung molibdenum dan vanadium, baja memiliki kemampuan pengerasan yang baik, distribusi karbida yang seragam, ketangguhan benturan tertentu, dan ketahanan aus yang baik.

Kegunaan: digunakan untuk memproduksi cetakan cetakan, lengan bor, cetakan pukulan dingin, pukulan, cetakan pemangkasan, cetakan gulungan benang, papan penggulung benang, pengukur, dll.

Varietas produksi: bahan canai panas, bahan tempa, bahan tarik dingin, pelat baja canai panas, dan kabel baja tarik dingin.

9MN2V

Kinerja: Dibandingkan dengan baja perkakas karbon, sifat mekanik yang komprehensif memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang lebih tinggi, kemampuan pengerasan yang baik, dan deformasi yang lebih sedikit selama pendinginan. Karena baja mengandung vanadium dalam jumlah tertentu, butiran kristal dimurnikan dan sensitivitas panas berlebih berkurang. Ketidakrataan karbida lebih baik daripada baja crwmn.

Kegunaan: Digunakan untuk memproduksi berbagai alat ukur presisi, templat, dan umumnya membutuhkan cetakan yang lebih kecil, cetakan dingin, cetakan ukiran, cetakan material, gunting, keran, cetakan dan reamer, dll.

Varietas produksi: bahan canai panas, bahan tempa, bahan tarik dingin, pelat baja canai panas, dan kabel baja tarik dingin.

Modul kecil dan menengah dapat diberikan sesuai dengan kebutuhan pembeli.

CRWM

Performa: Memiliki hardenability yang tinggi. Karena 1.20% ~ 1.60% (fraksi massa) tungsten ditambahkan untuk membentuk karbida, ia memiliki kekerasan dan ketahanan aus tertentu setelah pendinginan dan temper suhu rendah. Tungsten membantu menjaga butiran halus, sehingga baja memiliki ketangguhan yang lebih baik, baja lebih sensitif terhadap pembentukan jaring karbon, dan jaring publik karbon semacam ini membuat bagian tepi alat dari risiko terkelupas.

Tujuan: Gunakan berbagai macam baja mati kerja dingin. Digunakan untuk memproduksi alat ukur, seperti die, block gauge, sample column dan sample sleeve, dan die presisi tinggi dengan bentuk yang kompleks.

Varietas produksi: bahan canai panas, bahan tempa, bahan tarik dingin, kawat baja tarik dingin, kawat baja cerah perak, lembaran baja canai panas, dan lembaran baja canai dingin.

9CRWMN

Kinerja: Baja die kerja dingin paduan rendah, dengan kemampuan pengerasan dan ketahanan aus tertentu, deformasi pendinginan kecil, distribusi karbida seragam, dan partikel halus.

Kegunaan: Digunakan untuk memproduksi cetakan stempel dingin dengan penampang kecil dan bentuk kompleks, serta alat ukur seperti pengukur dan templat.

Varietas produksi: bahan canai panas, bahan tempa, bahan tarik dingin, kabel baja canai dingin, dan pelat baja canai dingin.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak ulang:Perbandingan 7 Jenis Die Steel

Minghe Perusahaan Die Casting didedikasikan untuk memproduksi dan menyediakan Suku Cadang Pengecoran berkualitas dan berkinerja tinggi (kisaran suku cadang die casting logam terutama meliputi: Pengecoran Die Dinding Tipis,Die Casting Kamar Panas,Die Casting Ruang Dingin), Layanan Bulat (Layanan Die Casting,Mesin Cnc,Pembuatan cetakan, Perawatan Permukaan). Setiap pengecoran aluminium kustom, magnesium atau Zamak / seng die casting dan persyaratan coran lainnya dipersilakan untuk menghubungi kami.

TOKO PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kendali ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5-sumbu, dan fasilitas lainnya, mulai dari blaster hingga mesin cuci Ultra Sonic.Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga profesional tim insinyur berpengalaman, operator dan inspektur untuk membuat desain pelanggan menjadi kenyataan.

DIE CASTING ALUMINIUM KUAT DENGAN ISO90012015

Produsen kontrak die casting. Kemampuannya termasuk bagian die casting aluminium ruang dingin mulai dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., pengaturan perubahan cepat, dan pemesinan. Layanan bernilai tambah termasuk pemolesan, penggetaran, penghalusan, peledakan tembakan, pengecatan, pelapisan, pelapisan, perakitan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan termasuk paduan seperti 360, 380, 383, dan 413.

PARTS DIE CASTING ZINC SEMPURNA DI CHINA

Bantuan desain die casting seng / layanan rekayasa serentak. Produsen kustom pengecoran mati seng presisi. Pengecoran miniatur, coran die tekanan tinggi, coran cetakan multi-slide, coran cetakan konvensional, die unit dan die casting independen dan coran tertutup rongga dapat diproduksi. Pengecoran dapat diproduksi dengan panjang dan lebar hingga 24 inci dalam toleransi +/-0.0005 inci.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 dari magnesium die cast dan pembuatan cetakan

Produsen magnesium die cast bersertifikat ISO 9001: 2015, Kemampuan termasuk die casting magnesium bertekanan tinggi hingga 200 ton ruang panas & 3000 ton ruang dingin, desain perkakas, pemolesan, pencetakan, permesinan, pengecatan bubuk & cair, QA penuh dengan kemampuan CMM , perakitan, pengemasan & pengiriman.

Pengecoran Minghe Pengecoran Tambahan Layanan-penuangan investasi dll

bersertifikat ITAF16949. Layanan Pengecoran Tambahan Termasuk pemilihan investasi,pengecoran pasir,Pengecoran gravitasi, Pengecoran Busa Hilang,Pengecoran Sentrifugal,Pengecoran Vakum,Pengecoran Cetakan Permanen,. Kemampuan termasuk EDI, bantuan teknik, pemodelan solid dan pemrosesan sekunder.

Industri Pengecoran Studi Kasus Suku Cadang untuk: Mobil, Sepeda, Pesawat Terbang, Alat Musik, Perahu, Perangkat Optik, Sensor, Model, Perangkat Elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Furnitur, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Perangkat Medis, Perangkat Fotografi, Robot, Patung, Peralatan Suara, Peralatan Olahraga, Perkakas, Mainan, dan lainnya.