Beberapa Masalah Yang Perlu Diperhatikan dalam Reformasi Teknis Peralatan di Departemen Pengecoran

Publikasikan Waktu: 07 / 14 2021 Penulis: Editor Situs Kunjungi: 12874

Dalam beberapa tahun terakhir, percepatan globalisasi ekonomi dunia telah memberikan peluang untuk pengembangan industri pengecoran negara saya, dan permintaan untuk coran telah menunjukkan tren pertumbuhan yang berkelanjutan dan cepat. Pesatnya pertumbuhan produksi mobil telah lebih lanjut merangsang perkembangan industri pengecoran. Oleh karena itu, banyak perusahaan pengecoran di negara saya telah melakukan transformasi teknologi skala besar untuk memenuhi kebutuhan pasar dan meningkatkan kapasitas produksi pengecoran mereka. Banyak bengkel pengecoran baru dibangun, dibangun kembali, dan diperluas. Sekarang mari kita bicara tentang beberapa masalah yang harus diperhatikan dalam transformasi teknis bengkel pengecoran.

Fokus pada keseluruhan desain grafis perusahaan

Pekerjaan ini berdampak besar pada investasi proyek dan biaya operasi peralatan setelah proyek selesai, sehingga sangat penting. Namun, banyak perusahaan sering mengabaikan tautan penting ini dan berpikir bahwa siapa pun yang membeli peralatan bertanggung jawab atas desainnya. Mereka berpikir bahwa ini dapat menghemat banyak biaya desain, tetapi ide ini sangat tidak ilmiah, dan terkadang mungkin salah. . Perusahaan pengecoran memiliki karakteristik kebisingan tinggi, debu tinggi, getaran besar dan volume transportasi material yang besar. Oleh karena itu, ketika perusahaan memulai proyek baru, sangat perlu untuk mempertimbangkan desain sesuai dengan karakteristik perusahaan pengecoran, dikombinasikan dengan situasi aktualnya sendiri dan karakteristik iklim lokasi perusahaan. Pesawat umum.

Misalnya: departemen industri yang bising harus dijauhkan dari area perkantoran dan pemukiman sejauh mungkin; bengkel pengecoran harus dibangun di tempat yang melawan arah angin seperti bengkel pemesinan, bengkel perakitan, dan area kantor yang tidak menghasilkan gas dan debu berbahaya untuk mengurangi polusi sekunder; bahan tungku, pasir segar, dan bentonit Area pemasangan gudang bahan baku dan penolong tepat dan sedekat mungkin dengan departemen pengguna, sehingga dapat mengurangi logistik bebas nilai dan sebagainya. Desain grafis perusahaan yang tidak tepat pasti akan menimbulkan masalah seperti ketidakteraturan tata letak pabrik, lokasi yang tidak teratur, gangguan antar unit produksi yang berbeda, dan jalur produksi dan transportasi yang kacau dan tidak teratur, yang tidak hanya mempengaruhi produksi dan kondisi tenaga kerja pekerja, dan lingkungan. perlindungan di pabrik. Dan biaya produksi, mengakibatkan kerugian produksi yang nyata, dan juga menyebabkan banyak kerugian ekonomi yang sebenarnya dapat dihindari tetapi tidak dapat diprediksi. Itu selalu dianggap sebagai investasi normal yang sangat diperlukan untuk operasi normal perusahaan. Dibandingkan dengan rekan-rekannya, operasi perusahaan Biaya telah meningkat banyak, mengurangi manfaat ekonomi perusahaan.

Buat positioning produk yang baik dari perusahaan dan buat rencana proses transformasi teknologi

Tujuan produksi pengecoran adalah untuk menggunakan efisiensi tertinggi dan biaya terendah untuk menghasilkan coran berkualitas dan konsisten untuk mencapai manfaat yang sesuai. Menurut produk pemosisian, ukuran batch, persyaratan material, dll., buat analisis proses yang terperinci dan ilmiah untuknya, rumuskan rencana proses, dan kemudian buat rencana transformasi teknis adaptif. Penting untuk menetapkan konsep terbaik yang dapat diterapkan, dan memahami betapa pun canggih dan kompleksnya peralatan tersebut, "perkakas khusus" yang lebih komplekslah yang memenuhi persyaratan proses produksi pengecoran.

Saat ini, berbagai teknologi proses bersaing untuk berkembang, dan masing-masing teknologi memiliki kelebihan, tetapi juga memiliki batasan dan ruang lingkup aplikasi tertentu. Proses canggih dan berteknologi tinggi tidak semuanya berlaku untuk produksi pengecoran apa pun. Menurut persyaratan kualitas casting, persyaratan material, ukuran batch, tingkat harga, dan kondisi perusahaan sendiri seperti lokasi pabrik, pilih proses yang dapat diterapkan secara teknis dan masuk akal secara ekonomi, dan fokus pada kombinasi teknologi dan ekonomi, untuk membuat pilihan realistis dan mencapai teknologi Tujuan transformasi. Singkatnya, kemampuan jaminan proses yang tidak mencukupi atau kemampuan jaminan proses yang berlebihan akan menyebabkan perusahaan meningkatkan biaya operasi yang tidak perlu dan mengurangi manfaat. Dapat dilihat dari sini bahwa sangat penting untuk membuat positioning produk yang baik dari perusahaan, merumuskan rencana proses, dan kemudian menentukan rencana transformasi teknologi yang berlaku.

Fokus pada pencocokan peralatan antara masing-masing departemen

Untuk mencapai tujuan pengendalian yang direncanakan, konfigurasi peralatan harus sistematis dan kompatibel. Saat ini, dalam proses transformasi teknologi, banyak perusahaan domestik memberikan perhatian khusus pada peralatan departemen pencetakan. Mesin utama dari jalur produksi cetakan diimpor langsung dari luar negeri atau memilih merek-merek terkenal dalam negeri, dan perhatian yang tidak memadai diberikan pada peralatan departemen lain. Konfigurasi pabrikan sudah cukup, dan mereka sama sekali tidak memahami realitas domestik. Pabrikan peralatan yang berbeda, bahkan dengan model peralatan yang sama, produktivitas sebenarnya dari peralatan yang dihasilkan berbeda dari produktivitas yang diiklankan dalam sampel, dan beberapa bahkan sangat berbeda. Selain itu, banyak instrumen pengujian pencocokan tidak dianggap dilengkapi.

Oleh karena itu, banyak produsen dalam negeri, banyak peralatan pemodelan sangat canggih dan berkelas dunia, tetapi beberapa peralatan departemen teknik sangat buruk dan tidak dapat diandalkan, tidak hanya memiliki tingkat kegagalan yang tinggi, tetapi efisiensi produksi yang sebenarnya belum mencapai desain. persyaratan. Seluruh lini produksi dilengkapi dengan peralatan. Tidak, ada hambatan dalam proses produksi. Ini tidak hanya secara serius mempengaruhi tingkat start-up dari jalur pencetakan, tetapi juga membuat siklus produksi berfluktuasi dari waktu ke waktu, yang membuatnya lebih sulit untuk mengontrol parameter proses dan meningkatkan risiko limbah pengecoran. Oleh karena itu, efisiensi keseluruhan lini produksi jauh dari tujuan desain.

Perkuat perbaikan proses dan pelatihan staf

Dari awal proyek transformasi teknologi, perlu untuk secara bersamaan memahami pelatihan manajemen, teknologi, operasi dan personel pemeliharaan. Personil pelatihan memperhatikan hasil praktis, dan apa yang perlu dilatih harus tepat sasaran. Pelatihan bukan ijazah, bukan sertifikat, hanya kebutuhan pekerjaan. Pada saat yang sama, perhatikan pengenalan bakat khusus yang kekurangan beberapa posisi. Memaksimalkan kualitas teknis dan manajemen dari seluruh tim eksekutif untuk memastikan operasi normal dari jalur produksi. Pada saat yang sama, ia memperhatikan pelacakan kualitas coran selama proses produksi, dan memperhatikan peningkatan aliran proses sesuai dengan fluktuasinya.

Singkatnya, transformasi teknologi pengecoran adalah pekerjaan yang kompleks, multi-disiplin dan komprehensif, dan tidak ada eksperimen perantara, dan kegagalan sama sekali tidak diperbolehkan. Oleh karena itu, disarankan untuk membentuk tim profesional multi-departemen, multi-disiplin, menggunakan "metode brainstorming" untuk melakukan analisis komprehensif proyek dari sudut yang berbeda, dan membuat perencanaan yang cermat dari seluruh proyek di awal, pertengahan , dan tahap akhir untuk memastikan bahwa Proyek pengecoran yang telah selesai mencapai tujuan yang praktis, hemat energi, ramah lingkungan, konsumsi rendah, dan efisiensi tinggi.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak ulang: Beberapa Masalah Yang Perlu Diperhatikan dalam Reformasi Teknis Peralatan di Departemen Pengecoran

Minghe Perusahaan Die Casting didedikasikan untuk memproduksi dan menyediakan Suku Cadang Pengecoran berkualitas dan berkinerja tinggi (kisaran suku cadang die casting logam terutama meliputi: Pengecoran Die Dinding Tipis,Die Casting Kamar Panas,Die Casting Ruang Dingin), Layanan Bulat (Layanan Die Casting,Mesin Cnc,Pembuatan cetakan, Perawatan Permukaan). Setiap pengecoran aluminium kustom, magnesium atau Zamak / seng die casting dan persyaratan coran lainnya dipersilakan untuk menghubungi kami.

TOKO PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kendali ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5-sumbu, dan fasilitas lainnya, mulai dari blaster hingga mesin cuci Ultra Sonic.Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga profesional tim insinyur berpengalaman, operator dan inspektur untuk membuat desain pelanggan menjadi kenyataan.

DIE CASTING ALUMINIUM KUAT DENGAN ISO90012015

Produsen kontrak die casting. Kemampuannya termasuk bagian die casting aluminium ruang dingin mulai dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., pengaturan perubahan cepat, dan pemesinan. Layanan bernilai tambah termasuk pemolesan, penggetaran, penghalusan, peledakan tembakan, pengecatan, pelapisan, pelapisan, perakitan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan termasuk paduan seperti 360, 380, 383, dan 413.

PARTS DIE CASTING ZINC SEMPURNA DI CHINA

Bantuan desain die casting seng / layanan rekayasa serentak. Produsen kustom pengecoran mati seng presisi. Pengecoran miniatur, coran die tekanan tinggi, coran cetakan multi-slide, coran cetakan konvensional, die unit dan die casting independen dan coran tertutup rongga dapat diproduksi. Pengecoran dapat diproduksi dengan panjang dan lebar hingga 24 inci dalam toleransi +/-0.0005 inci.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 dari magnesium die cast dan pembuatan cetakan

Produsen magnesium die cast bersertifikat ISO 9001: 2015, Kemampuan termasuk die casting magnesium bertekanan tinggi hingga 200 ton ruang panas & 3000 ton ruang dingin, desain perkakas, pemolesan, pencetakan, permesinan, pengecatan bubuk & cair, QA penuh dengan kemampuan CMM , perakitan, pengemasan & pengiriman.

Pengecoran Minghe Pengecoran Tambahan Layanan-penuangan investasi dll

bersertifikat ITAF16949. Layanan Pengecoran Tambahan Termasuk pemilihan investasi,pengecoran pasir,Pengecoran gravitasi, Pengecoran Busa Hilang,Pengecoran Sentrifugal,Pengecoran Vakum,Pengecoran Cetakan Permanen,. Kemampuan termasuk EDI, bantuan teknik, pemodelan solid dan pemrosesan sekunder.

Industri Pengecoran Studi Kasus Suku Cadang untuk: Mobil, Sepeda, Pesawat Terbang, Alat Musik, Perahu, Perangkat Optik, Sensor, Model, Perangkat Elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Furnitur, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Perangkat Medis, Perangkat Fotografi, Robot, Patung, Peralatan Suara, Peralatan Olahraga, Perkakas, Mainan, dan lainnya.