Penelitian tentang pengaruh hidrogen pada kekuatan baja

Publikasikan Waktu: 07 / 27 2021 Penulis: Editor Situs Kunjungi: 13167

Seperti yang kita ketahui bersama, hidrogen dalam material akan terperangkap pada berbagai posisi perangkap (dislokasi, batas butir, presipitat dan inklusi, dll.). Metode analisis pemanasan adalah metode analisis yang sangat penting, yang secara kuantitatif dapat memisahkan dan menentukan hidrogen yang terperangkap pada posisi perangkap ini. Metode analisis sebelumnya meliputi metode transmisi hidrogen elektrokimia, metode gliserin dan metode peleburan, dll., tetapi metode tersebut tidak dapat memisahkan dan mendeteksi hidrogen yang terperangkap.

　　Pengaruh berbagai posisi penangkapan dapat ditangkap dengan metode analisis pemanasan. Pengaruhnya meliputi pengaruh kenaikan dislokasi setelah pengerjaan dingin, pengaruh ukuran butir, pengaruh presipitat, pengaruh residu dan presipitasi hidrogen setelah pengeringan. Dalam beberapa tahun terakhir, sebagai penelitian yang dapat menangkap pembentukan kekosongan kisi, penelitian tentang mekanisme pembentukan baru telah dimulai.

Namun, jumlah hidrogen yang dapat terdifusi dan karakteristik rekahan tertunda tidak berhubungan satu sama lain. Hubungan antara keduanya didasarkan pada perbandingan jumlah hidrogen terdifusi kritis (Hc), yang merupakan kemampuan inheren dalam baja, dan jumlah hidrogen terdifusi (He) yang terinfiltrasi dari lingkungan. Pelajari metode penghakiman.

　　 Saat mengukur hidrogen, penting untuk memvisualisasikan di mana keberadaan hidrogen. Sebagai sarananya, terdapat autoradiografi elektrofotografi tritium, radiografi tritium roentgen, analisis massa ion sekunder, pemindaian mikroskop kimia fotoelektron, dan mikroskop hidrogen. Diantaranya, fotomikrografi hidrogen memiliki sensitivitas dan resolusi yang tinggi pada prinsipnya, sehingga diperlukan peralatan khusus.

　　 Dalam kasus di mana hidrogen yang diinfiltrasi mempengaruhi fraktur tertunda, bahkan jika itu adalah bahan baja yang sama (diinfiltrasi dari lingkungan), hidrogen yang diinfiltrasi akan bervariasi tergantung pada lingkungan, dan karakteristik fraktur tertunda yang dihasilkan juga akan berubah.

Karakteristik fraktur tertunda dari berbagai baja kelas 1100MPa di bawah lingkungan yang berbeda diselidiki. Semakin keras lingkungan, semakin buruk karakteristik fraktur tertunda dari baja boron, tetapi karakteristik fraktur tertunda SCM345 malah meningkat. Akibatnya, dapat dilihat bahwa karena perbedaan lingkungan, evaluasi karakteristik fraktur tertunda akan terbalik.

Evaluasi fraktur baut yang diproduksi dengan grade baja yang sama setelah penggunaan telanjang yang sebenarnya konsisten dengan evaluasi setelah uji penggunaan di lingkungan yang moderat. Ini juga konsisten dengan laporan penelitian terbaru dari Institute of Architecture dan Research Institute of Material Materials. Ini menyiratkan bahwa dalam pengembangan material baru seperti baja mutu tinggi, lingkungan untuk uji patah tunda juga harus dipertimbangkan dengan baik.

Harap simpan sumber dan alamat artikel ini untuk dicetak ulang:Penelitian tentang pengaruh hidrogen pada kekuatan baja

Minghe Perusahaan Die Casting didedikasikan untuk memproduksi dan menyediakan Suku Cadang Pengecoran berkualitas dan berkinerja tinggi (kisaran suku cadang die casting logam terutama meliputi: Pengecoran Die Dinding Tipis,Die Casting Kamar Panas,Die Casting Ruang Dingin), Layanan Bulat (Layanan Die Casting,Mesin Cnc,Pembuatan cetakan, Perawatan Permukaan). Setiap pengecoran aluminium kustom, magnesium atau Zamak / seng die casting dan persyaratan coran lainnya dipersilakan untuk menghubungi kami.

TOKO PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 DAN ITAF 16949

Di bawah kendali ISO9001 dan TS 16949, Semua proses dilakukan melalui ratusan mesin die casting canggih, mesin 5-sumbu, dan fasilitas lainnya, mulai dari blaster hingga mesin cuci Ultra Sonic.Minghe tidak hanya memiliki peralatan canggih tetapi juga profesional tim insinyur berpengalaman, operator dan inspektur untuk membuat desain pelanggan menjadi kenyataan.

DIE CASTING ALUMINIUM KUAT DENGAN ISO90012015

Produsen kontrak die casting. Kemampuannya termasuk bagian die casting aluminium ruang dingin mulai dari 0.15 lbs. hingga 6 lbs., pengaturan perubahan cepat, dan pemesinan. Layanan bernilai tambah termasuk pemolesan, penggetaran, penghalusan, peledakan tembakan, pengecatan, pelapisan, pelapisan, perakitan, dan perkakas. Bahan yang dikerjakan termasuk paduan seperti 360, 380, 383, dan 413.

PARTS DIE CASTING ZINC SEMPURNA DI CHINA

Bantuan desain die casting seng / layanan rekayasa serentak. Produsen kustom pengecoran mati seng presisi. Pengecoran miniatur, coran die tekanan tinggi, coran cetakan multi-slide, coran cetakan konvensional, die unit dan die casting independen dan coran tertutup rongga dapat diproduksi. Pengecoran dapat diproduksi dengan panjang dan lebar hingga 24 inci dalam toleransi +/-0.0005 inci.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 dari magnesium die cast dan pembuatan cetakan

Produsen magnesium die cast bersertifikat ISO 9001: 2015, Kemampuan termasuk die casting magnesium bertekanan tinggi hingga 200 ton ruang panas & 3000 ton ruang dingin, desain perkakas, pemolesan, pencetakan, permesinan, pengecatan bubuk & cair, QA penuh dengan kemampuan CMM , perakitan, pengemasan & pengiriman.

Pengecoran Minghe Pengecoran Tambahan Layanan-penuangan investasi dll

bersertifikat ITAF16949. Layanan Pengecoran Tambahan Termasuk pemilihan investasi,pengecoran pasir,Pengecoran gravitasi, Pengecoran Busa Hilang,Pengecoran Sentrifugal,Pengecoran Vakum,Pengecoran Cetakan Permanen,. Kemampuan termasuk EDI, bantuan teknik, pemodelan solid dan pemrosesan sekunder.

Industri Pengecoran Studi Kasus Suku Cadang untuk: Mobil, Sepeda, Pesawat Terbang, Alat Musik, Perahu, Perangkat Optik, Sensor, Model, Perangkat Elektronik, Penutup, Jam, Mesin, Mesin, Furnitur, Perhiasan, Jig, Telekomunikasi, Pencahayaan, Perangkat Medis, Perangkat Fotografi, Robot, Patung, Peralatan Suara, Peralatan Olahraga, Perkakas, Mainan, dan lainnya.